还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
1范围通过规划和控制使产品标识满足产品符合性的要求,所有控制都为减少和消除标识的不合格,尤其是预防标识不合格本程序适用于公司研制、生产的产品的标识和可追溯性的管理2术语和定义批次一一指材料、加工过程、加工方法、作业条件等相同情况下,在某一时间段中生产的一批产品3职责和权限
3.1开发中心是产品标识和可追溯性过程的归口管理部门
3.2各相关部门在本部门区域内对产品进行标识管理并保持4工作程序责任部门/者条款及程序内容项目科
4.1依据法规要求、顾客要求、管理要求、产品要求,确定产品批次标识方法,并组织实施具体执行《批次管理制度》品质检查科/
4.2生产过程中,周转器具上应用标识卡等方式表明产品名称、数量及批次,在产品过各车间程检验记录或周转记录中记录产品批次号具体执行《标识牌的使用规定》车间
4.3成品标识前驱动桥等以总成形态交付给顾客的产品,使用顺序号标识(上下臂除外),用打标机打在产品上,车间利用《质量跟踪卡》记录零部件批次交付给顾客的产品用标识卡表明批次和数量车间/品质检查科
4.4成品包装标识没有封闭包装的产品在交付前保持原成品标识;在封闭包装的情况下,将批号、数量标识在包装箱上检验员将入库产品的批号和数量记录在《成品检验报告单》上库房
4.5入库、交付批次记录成品入库时,库房根据《成品检验报告单》结论验收入库,并将产品的批号、数量记入台帐;交付时,将发放产品的批号、数量、顾客,记入台帐作为追溯记录品质检查科
4.6监督作业单位严格按上述各阶段产品标识的要求进行生产售后服务科
4.7产品的追溯根据客户反馈有问题零部件的批号,以产品入库、交付批次记录为依据进行追溯处理
4.
7.1外购件的追踪以外购件标识来追溯供方,以刻在前后桥上的生产批次来追溯领料、入库日期、数量等信息板材原材料的追踪,库房记录入库日期,车间领料出库时,库房在出库单上注明入库日期
4.
7.3后桥壳焊接质量的追踪,以打印在桥壳上的批次号追溯到日期、班次、操作者锻件、铸件毛坯的追踪,库房要在出库单上记录入库批次,车间要记录库房出库批次以备查询
4.
7.5组装车间装配的总成要打印永久批次号标识,记录自制件周转批次;质量跟踪卡上记录外购件的供方名称及批次5相关支持性文件GW/体e-CQ-
8.
2.4-05文件编号文件名称GW/体d-CQ-
7.
5.3-01《批次管理制度》GW/体d-CQ-
7.
5.3-03《标识牌的使用规定》6质量记录形成记录的保存期限表单编号表单名称三年GW/体e-CQ-
7.
5.3-04《质量跟踪卡》三年《成品检验报告单》7流程图I输入F职责P流程图O输出变更需求;「变更需求)]变更需求各方面要求开发中心▼《批次管理制度》品质管理部/各车间制造部《标识牌的使用规各车间定》物流部《质量跟踪卡》制造部品质检杳科制造部品质入库、交付批次记录检查科物流部_____I______售后服务科产品的追溯。