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文本内容:
糖姜片计划书HACCPHACCP小组成员*组长XXX职责负责计划的审批、支持执行和内部审核,明确小组的活动内HACCP容,对小组实行全面领导*副组长XXX负责计划的起草、实施、监督和指HACCP导以及员工培训*组员负责生产加工管理及计划书的修改、审核HACCP*组员负责生产加工过程检测、现场操作质量控制,具体实施监督HACCP*组员负责原料质量验收和原料运输过程的监控二.产品描述;生姜能对大鼠胃粘膜细胞起保护作用国内外最新研究结果表明姜具有抗氧化性、抗癌防衰、保肝利胆、抗菌消炎等功能生姜味辛、性微温,有解表和中,促进血液循环、散寒发汗的作用,能够促进胃液分泌,增强消化能力常作为中药用来预防感冒,治疗风湿痛、胃及十二指肠溃疡作为食品,姜可作蔬菜调味料,同时还可以加工成糖制品姜片糖形态饱满,色黄,半透明状,大小均匀,不粘手,不返砂,嫩脆化渣;含糖左右,具有姜的辣味本产品以料袋真空包装的包装形式,常温68%下储藏销售,开袋即可食用三.消费对象一般公众四.姜片糖生产工艺流程图原料I洗涤I切片I浸泡I硬化一二氯化钙I烫漂I冷却I亚硫酸氢钠与柠檬酸f护色I漂洗煮制上糖衣I称重、包装I成品五.加工步骤描述(流程图现场验证)生姜生姜外观新鲜,饱满,具有正常的淡金黄色形体完整,连体姜块分开后单支
5.1姜块重量不低于克,无病虫机械损伤,无冻害,无水渍,无烂坏,基本无泥沙(表10面允许沾泥沙
0.5%〜1%)白砂糖包砂糖洁白光亮;晶体颗粒均匀一致、富有光泽,晶面明显,松散而不粘
5.2手;不含有其他夹杂物,溶解后溶液清澈透明,凡气味和口感纯正、味甜原料验收原料进行检验及验收,经检验合格的原料,放入储放池中暂养,经挑选
5.3生姜堆藏,再挑选适用可送入车间加工,要做好原料验收记录洗涤、切片洗净新鲜原料泥沙,用毛刷刮皮,用刀切成的薄片
5.
40.1—
0.2cm浸泡将姜片放入清水中浸泡小时,以减少辛辣味,其间换水次,用流动水
5.5172-3浸泡硬化用的氯化钙溶液浸泡分钟
5.
60.5%30烫漂在沸水中预煮分钟捞出后滤干
5.78-10护色用的亚硫酸氢钠与%的柠檬酸浸泡分钟
5.
80.1%
0.130漂洗用清水漂洗次煮制取总糖量的配成糖度的溶液,与姜片一同
5.94-52/340%放入锅内火煮制约分钟,再加入余下的糖(糖约为时出锅,糖液:料)301/380%=2:1上糖衣起锅后沥糖液,直接拌入糖粉,(即白砂糖在烘干磨成糖粉),
5.1160C--70C拌匀后用竹筛或漏勺筛出多余糖粉包装
5.12产品中亚硫酸盐残留量检测采用盐酸副玫瑰苯胺比色法测
5.13GB/T
5009.34—1996量亚硫酸盐残留量,包装材料检测包装前由检验员对包装材料(纸箱、塑料袋)进行抽样检验,检查
5.14合格后方可使用包装包装时按一定重量进行包装,根据客户要求放入纸箱中,每箱重量按所需要求
5.15而定,并在箱表面注明产品规格、生产日期和生产批号,并由检验员抽样检验,做好成品感官检验记录六.姜糖片危害分析及控制措施()识别本工序潜在()可采取什么预防措施防止显23()加工工序1(引入、控制或加重)著危害生物细菌浸染生姜药物残留和重金属残留拒收物理无原料生物螭虫、致病菌等白糖化学食品添加剂过量拒收物理无生物致病菌污染硬化化学氯化钙过量在沸水中煮分钟8-10物理无生物致病菌污染化学亚硫酸盐残留量过用活水漂洗・次,文火煮制分4530护色量钟物理无生物致病菌污染包装化学无控制SSOP物理金属危害七.确定关键控制点关键控制点判定树问题对已确定的显著危害,在本步骤/工序或后步骤/工序上是否有预防措施?如果回答〃1:是()〃,继续问题;如果回答〃否()〃,则回答在本步骤/工序上是否有必要yes2no实施安全控制?如果回答〃否()则不是如果回答〃是()〃,则说明现有NO\CCP yes该步骤/工序不足以控制必须控制的显著危害,即,产品是不安全的,工厂必须重新调整加工方法或产品,使之包含对该显著危害的预防措施问题该步骤/工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平?回答时,须2考虑该步骤/工序是否最佳、最有效的危害控制点,如回答〃是();则该步为;如yes CCP回答〃否()继续问题NO\3问题危害在本步骤/工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平?如果3回答〃否()〃,则不是;如果回答〃是()〃,继续问题NO CCPyes4问题后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平?如果回答〃是〃,则不是4;如果回答〃否()则该步为CCP NO\CCP判断树的逻辑关系表明如有显著危害,必须在整个加工过程中用适当加以预防CCP和控制;点须设置在最佳、最有效的控制点上;如设在后步骤/工序上,前步骤/CCP CCP工序不作为;但后步骤/工序如没有那么该前步骤/工序就必须确定为CCP CCP,CCPo八.监控与纠偏计划CCP监控设备的校准为使监控及测量设备处于受控状态,将对其进行校准验证,与
8.1管理原料供应地现场调查质管部、收购部按《计划》定期到现场调查其生
8.2HACCP产环境、用药用料情况,抽样检测,并作相关记录记录的复查各相关部门主管应当依照《计划》或其他体系文件的规定,
8.3HACCP对体系运行记录进行复核和确认,确保关键控制点处于受控状态复查投诉记录对消费者的投诉的处理及评估验证将依据《顾客投诉处理程序》
8.4进行处理针对性取样检测每周抽原料生姜和白砂糖、中间产品、成品姜片糖送化验室检
8.5验如果检测结果符合有关要求(标准)时,证明关键控制点的控制有效质管部每月对各点的验证情况进行一次检查,内容包括
8.6CCP检查工艺过程,复查操作及监控记录;
8.7CCP控仪器装置的计量准确性,复查监控仪器装置的校准记录;
8.8从原料、半成品和成品中抽取样品送化验室,对危害指标进行检验分析;
8.9到供应地考察环境和用药情况,并进行抽样检测;
1.
1.1复查监控记录和验证记录以及纠偏记录
8.
2.2九.验证计划CCP对系统的验证首先是审核整个系统,对最具有代表性的过程或步
9.1HACCP HACCP骤进行评估检查姜片糖的描述和生产工艺流程图的准确性,检查是否按计划规定
9.2CCP HACCP的步骤得到监控,检查关键控制点是否在既定的关键限值内运行,检查记录是否准确按要求和频率完成记录复查复查监控活动是否在计划规定的关键控制点进行,审核监控活
9.3HACCP动是否计划规定的频率进行,当监控发生偏离关键限值时是否执行了纠编行HACCP动,设备是按照计划规定的频率进行了校准HACCP正常情况下,公司每半年进行一次体系内部审核当系统发生故障,产品、
9.4HACCP加工发生显著变化时,立即进行系统的验证还包括每周抽取原料生姜和白糖、半成品、成品送化验室作
9.5HACCP微生物检验,每月抽取原料生姜和白糖、成品姜片糖作亚硫酸盐、微生物残留量检验检验结果符合有关要求(标准)时证明系统有效HACCP如果计划因生产工艺、设备改变或验证无效,须重新修改,经确认后填写
9.6HACCP《计划修改记录表》HACCP。