还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
太原重工煤化工设备分公司焊缝射线检测综合报告报告编号产品编号第页共页RN34Z01-X X工件材料牌号源种类设备型号焦点尺寸()胶片牌号mm增感方式胶片规格()mm像质计型号冲洗条件显影液配方显影条件检测技术等级底片黑度焊缝编号板厚mm检测条件及工透照方式艺参数(焦距)L1mm能量kV管电流源活度()mA Ci曝光时间min像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm拍片片数(张)合格级别要求检验比例(%)实际检验比例(%)检测标准检测工艺编号本台产A类焊缝B类焊缝相交焊缝共计I级II级in级(张)级(张)W品拍片(张)(张)(张)(张)最终评定结(张)(张)片数果缺陷及返修情况说明检测结果
1、本台产品返修共计X处,返修片数X张,最高返修
1、本台产品焊缝质量符合n级的要求,结果合格次数X次
2、检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测
2、超标缺陷部位返修后经复验合格位置示意图(另附)、返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表3报告人(资格)审核人(资格)无损检测专用章年月日年月日年月日焊缝超声检测综合报告报告编号产品编号第页共页RN34Z02-X X部件名称板厚工艺状态材料牌号工件表面状态焊接方法检测区域坡口型式仪器型号检测方式探头型号评定灵敏度试块型号扫查方式器材及耦合剂表面补偿参数扫描调节检测面技术要检测比例合格级别求检测标准检测工艺编号检测结果返修情况一次返修二次返修超次返修焊缝长度最终检扩检长备焊缝编号最终级mm测长度度部位数长度部位数长部位数长度注别(级)(处)(处)(处)mm mm mm度mmmm评定结果缺陷返修情况说明检测结果、返修共计处,最高返修次数次1X X、焊缝质量符合级要求,结果合格
1、超标缺陷部位返修经复验合格
2、检测部位详见超声检测位置示意图(另附),各部位检
2、返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表3测情况详见超声检测记录报告人(资格)审核人(资格)无损检测专用章年月日年月日年月日磁粉检测综合报告报告编号产品编号第页共页RN34Z03-X X部件名称材料牌号工件工艺状态表面状态检测部位仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号器材及磁悬液浓度磁化方向参数磁化电流提升力磁化时间触头(磁粗)间距技术检测比例合格级别要求检测标准检测工艺编号缺陷处理方式及结果最终评级缺陷磁痕缺陷焊缝(工件)部缺陷(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷尺寸序号位编号编号类型mm磁痕尺寸磁痕尺寸性质性质mmmm1234检测5部位6及缺7陷情8况9101112131415161718检测结论、符合标准的要求,评定为合格、检验部位及缺陷位置详见记录1JB/T4730420052报告人(资格)审核人(资格)无损检测专用章年月日年月日射线底片评定表工作令编号共页第页RN34P X X缺陷类别评定级别备注序底片编号号透昭象质圆形条形未熔合未焊透裂纹其他I IIIII IV厚度指数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334太原重工煤化工分公司评审片:核:压力容器表面检测报告报告编号共页第页RN34Z04-XX产品名称/类别表面状况工作令材质工件名称/编号工件图号工件类别工件尺寸焊接方法工艺状况检测日期依据标准验收等级仪器型号/名称仪器编号检测方法检测温度标准试片观察方式渗透时间显像时间检测部位/方向/缺陷分布图以下部位表面渗透检测检测结果未发现表面缺陷显示评定依据标准评定为因符合标准口不符合标准JB/T
4730.5-2005备注加盖无损检测专用章有效检测员(资格):审核(资格):年月日。