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项目护栏预制及安装技术交底工程名称**高速公路标编号LM-*护栏预制及安装施工技术交底分项工程名称交底人(企业总工)护栏预制及安装施工14(项目总工)交底日期.交底对象_
一、工程简介()工程简介1本标段主体工程为护栏的预制及安装,其预制工程总量为混凝土
9735.79m3,钢筋主线护栏的总长度为(上行线下行线)外加互通
625.569t o23371m11654m,11717m护栏长(任县互通,隆尧互通)护栏采纳预制混凝土护栏4170m2120m2050m C30()每节长混凝土方量支撑块每设置一道、枕梁每Rp1-SAm-E1,4m,
1.414m3,2m4m设置一道在护栏的连结处超高段采纳预埋高方形管排水,纵向排水采纳20cm PVC65软式透水管作业内容包含钢筋加工,混凝土护栏、支撑块、枕梁、人手孔井盖预制,成品护栏的吊装及运输等(护栏预制试验块及护栏安装试验段施工工艺流程图见附图)1()部署安装2正常段中央分开带护栏底部埋入路面设计标高以下处;中央分开带护10cm栏在通讯人井处断开,采纳活动护栏的反方式过渡,过渡段长米,预留
④吊230装孔,活动护栏安装在路面上,护栏基础承载力不小于150KN/m2()施工质量管理和检查查收3)每日开盘前检查原资料及设备运行状况;1)每日浇筑以前检查模板能否有无破坏污染或未经办理的缺点;2)一定对各样施工资料进行抽样,其项目和频次切合规范要求;3附图护栏预制及安装施工工艺流程图1施工准备■H模板组装钢筋加工#^WDf0钢筋绑扎及安“口钢筋及模板报中U混凝土拌合物拌合及运E口护栏混凝土浇_________________________________________________________________________M;_______________________________________________________拆模及养U寄存护栏施工放样及报护栏运输护栏安装下道工序附表混凝土护栏实测项目1项次检查项目规定值或赞同偏差检查方法和频次权值1A护栏混凝土强度MPa在合格标准内按附录D检查2■地基压实度%切合设计要求核于密度仪现场检查21高度±10护栏断面尺寸1顶宽尺量抽检3±510%mm底宽±514基础平坦度mm101水平尺;检查100%a轴向横向偏位或切合设计要求尺量抽检5A mm±2010%2基础厚度过程检查,尺量检查6mm±10%H100%1署名日期署名日期注为基础的设计厚度H交底人被交底人)施工过程中,工程质量的检查项目、频次和质量标准切合规范要求当结果达4不到规定要求时,追加检测数目,查明原由进行调整;)在碎混淆料拌制过程中,按规范要求频次在受料口检查资料投放能否符合生产5配合比要求,随时察看碎拌合物能否平均,有无离析、流淌现象,并分别在出料口和浇筑现场抽检坍落度;)拆模后要实时洒水养生,保证碎护栏的强度要求6
二、施工准备、护栏预制安装动工报告的编制1在项目总工程师的指导下由工程部负责落实,整体动工报告及首件动工报告的编制,工程部负责按程序上报待赞同后指导首件施工、丈量方面2()、丈量仪器的检验、校订丈量队长负责丈量仪器(全站仪、水平仪等)1的校订检验工作,包含把全站仪、水平仪送到有资质的检测单位进行检验、校订,负责仪器检验合格后仪器合格证的保存工作,并保证所有仪器的完满性()、丈量技术规范规定的标准、指标丈量队长负责达成采集有关的丈量技术2标准、指标,并认真阅读管理处的《技术规范》,注意标准能否有提升如有提升,应严格按业主要求进行丈量工作,以达到业主规定的精度要求()、图纸的审察项目总工程师组织丈量队长、丈量人员及现场工程师(技术3员),对路面设计图进行认真审察,对路面顶设计标高、路中线坐标进行计算和验算若存在问题,实时以书面形式上报监理组,抄报总监办、管理处或是设计院()、导线点、水平点的交接在丈量监理工程师的组织下,项目总工程师4组织工程部、丈量队、现场工程师对路基单位移交的桩志进行接受并做好详尽记录包含坐标、高程、地点、复测在监理工程师的指导下,丈量队长负责与丈量人员、现场工程师一同5对路基单位所交的丈量标记进行导线、水平的全面复测工作对原有导线点不可以知足施工要求时,进行加密,保证在施工的全过程相邻导线点间能互相通视,丈量精度知足管理处《技术规范》及丈量规范要求对原有的水平点,若不方便施工时,增设暂时水平点要高度重视相邻标段的水平点的偏差、导线点的闭合差,平差办理必定要与监理工程师一同进行、丈量成就的上报丈量队长负责实时整理丈量结果,并上报驻地办并将赞6同的丈量成就负责下发到每个现场工程师技术员手中、试验方面
3、试验仪器检验、标定试验室主任负责联系计量技术部门对所有仪器进行1标定,试验室的筹建工作试验仪器标定后实时整理资料并负责申报工地试验室暂时资质,对试验人员进行详细的阶段性的分工,各负其责对不合格仪器果断不可以使用、《试验规程》、《技术规范》中技术标准指标试验室主任负责把《技术2规范》中的指标、标准进行采集、整理下发每个试验人员,让试验人员清楚应当采纳的标准指标,并对试验人员进行试验操作技术交底让试验人员对试验操作中应注意的问题和易出现的错误,预先有准备和防备、原资料的检验及报验对主要原资料和特别资料一定要“三证”齐备,地3材应在源泉长进行检验、试验,各样资料进场时应组织试验人员进行抽样检查,合格者方可投入使用对原资料的检验过程按《试验规程》进行对不合格品,果断退掉自检合格后实时报驻地办抽检并踊跃配合驻地办的抽检工作、混凝土配合比设计工地试验室资质申报成功后,用检验合格的原资料进行4混凝土配合比设计进行混凝土配合比设计的原则质量、经济、合理的原则,多做配合比,并做好详尽记录最后优化配合比、资料方面4物质部长应踊跃主动的联系料源,并配合试验室实时对资料进行取样对合格、经济的原资料尽早组织进场物质部长及资料人员应有对资料质量进行目测能力,当发现资料有异样或对资料质量有思疑时,实时通知试验室进行检查合格后才准进场水在水稳拌合站内已打拌合专用井,深度达经检测,水质清亮,无杂质,1120m,化学成分达标,切合拌适用水要求⑵水泥采纳一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质水泥,应采纳初凝时间在以上、终凝时间应在以上的水泥其3h6h强度等级采纳级的水泥,所有施工用水泥均采纳监理工程师认同的
42.5品牌对水泥质量有思疑或水泥生产日期超出三个月时,水泥按《公路工程JTJ053-94水泥混凝土试验规程》规定取样试验不合格水泥作荒弃办理或经监理工程师赞同后降低标号使用⑶碎石碎石确立采纳临城石料厂生产的碎石,采纳还击式破裂机加工,经检测,石料拥有足够的强度,颗粒近似立方体,最大粒径不大于方孔筛
31.5mm、现场工程师技术员、质检工程师方面5在项目总工程师的组织下,对施工设计图纸、文件进行审察,并书面写出自己所负责的现场工作中易出现的问题及解决方式、方法,报项目总工审察,在项目总工的指导下,熟习有关文件、规范、技术指标与丈量队配合进行导线、水准点的复测工作质检工程师应熟习《公路工程质量检验评定标JTGF80/1-2004准》,并与管理处的有关技术规范及标准化要求进行对照,查察标准、指标能否有提升,如有提升,应严格依据管理处规定的指标、要求进行质量检验并配合监理工程师的抽检工作
三、技术指标、施工项目预制中央分别式混凝土护栏和护栏支撑梁及枕梁;
1、施工中的主要检测项目有2高度设计;1110cm±10mm宽度顶部设计宽度底部;220+3cm,
38.2cm±5mm底面平坦度;35mm轴向横向偏位45mm混凝土强度不低于设计值设计标号5C30
四、施工工艺、钢筋的加工及安装1钢筋加工场所分红原资料堆放区、加工区和半成品堆放区,钢筋采纳集中加工,1并设置切割、焊接场所,各作业区设置分区表记牌;钢筋成品半成品区、作业划分开部署,分类堆放并表记;钢筋焊接区设置防风、雨设备钢筋连结采纳双面焊,焊接长度不小于钢筋直径的倍同一断面钢筋焊接接头25不超出钢筋总数的50%o钢筋保护层厚度赞同偏差为±过程中使用水泥垫块进行定位340mm,10mm,水泥垫块的设置频次为每平米许多于个护栏连结采纳背后锚栓连结5为保证钢筋质量和施工人员安全,在钢筋加工厂制作一钢筋加工平台,4所有钢筋严格依据设计图纸进行加工,并在平台上绑扎成型,模板提早拼装好,用装载机吊入拼装好的模板内同时设置吊环,方便护栏的转运钢筋加工采纳场外加工半成品,在施工现场绑扎成型;原材、半成品、成品要做5到下垫上盖连结护栏的预埋螺栓要与护栏的钢筋焊接在一同,平面地点要正确,焊接要坚固,6装入模板内后,要保证其竖直,且在浇筑税过程中,不得使其发生倾斜,以便于未来护栏的安装排水孔采纳预埋管的方式进行预留,预埋地点按设计图纸的地点进行设置,7PVC采纳扎丝绑扎加以固定钢筋焊接前,已依据施工条件进行试焊,而且所有合格,可进行正式施焊所有8焊工均持考试合格证上岗焊条、焊剂均有合格证,各样焊接资料的性能切合现行《钢筋焊接及查收规程》的规定JGJ
18、模板组装2预制护栏模板采纳标准化的组合钢模板,其尺寸与配件依据设计图纸加工进场1后,第一进行试装,模板接缝处采纳双面胶条密封,防备模板接缝处漏浆,以保证5mm护栏外露面雅观,线条流利;对拼装好的模板要逐块进行编号,以便在施工时从头组装在护栏两头设置吊装孔,制作模板时在模板上预留,此外,超高段预2制混凝土护栏除设置吊装孔外,还要依据图纸要求设置排水孔,排水孔亦在制作模板时预留模板使用前须打磨光明,浇筑混凝土前,模板涂刷脱模剂,模板的脱模剂须一直3采纳同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋浇筑混凝土前,模板之间连结要坚固,同时设置防滑移设备;浇筑混凝土时,发4现模板有超出赞同偏差变形值的可能时,要实时纠正、拌合3混凝土由拌合站集中拌合,并依据施工配合比已经试拌合格,在拌合过程中保证1计量正确、拌和平均,颜色一致,不得有离析和泌水现象混凝土搅拌完成后,须在搅拌地址和浇筑地址分别取样检测混凝土拌合物的坍落2度,在检测坍落度的同时,还要观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性,不切合要求的混凝土不得使用、运输4碎采纳混凝土罐车拥有搅拌功能运输,运输时间参照表的规定11表混凝土拌和物运输时间限制1气温℃无搅拌设备运输有搅拌设备运输min min20〜30306010〜19457560W905~9---------------------------------------------------------------------■=-注
①掺用外加剂拌制混凝土时,应经过试验查明所配制混凝土的初凝时间后,确立运输时间限制;
②表所列时间系指从加水搅拌至入模时间2用罐车运输已拌成的混凝土时,途中以2〜4r/min的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3o混凝土运至浇筑地址后发生离析、严重泌水或坍落度不切合要求时,3应进行第二次搅拌二次搅拌不得随意加水,确有必需时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变若二次搅拌仍不切合要求时,则不得使用、浇筑5浇筑混凝土前,需要对模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,切合设计要1求后方可浇筑浇筑混凝土时,为防备混凝土离析,保证其自由倾落高度不超出;每节护
22.0m栏模板安装两个附着式振捣器,先用插入式振捣棒进行振捣,振捣时挪动间距不超出振动器作用半径的
1.5倍,与侧模保持5〜10cm的距离,并插入基层混凝±5〜10cm每一处振动完成后边振动边渐渐提出振动棒,振捣过程中,防止碰撞模板、钢筋及其余预埋件;而后用附着式振捣器振捣,附着式振捣器每次振捣时间不超出秒,15当混凝土在模板内泛浆流动或呈水平状即可停止振动,不得在混凝土初凝状态时再振混凝土振捣密实的标记是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面体现平展、泛浆、拆模6在护栏混凝土浇筑达成,而且混凝土强度适合后,方可拆掉护栏模板模板拆掉1时逐一放松模板连结螺栓,再用撬棍将两个归并的模板撬开施工时要注意,不得用大锤或其余重物直接撞击模板,以防将护栏的边角混凝土2振坏而影响护栏的外观质量、养生7混凝土浇筑达成后,采纳场所内安装喷淋设备养生,混凝土养生用水的条件和拌和用水同样;养生时间一般许多于天,每日洒水次数以能保持混凝土表面常常处7于润湿状态为度
五、寄存养生期满且经强度检测合格后,将护栏寄存到指定地区
六、施工放样混凝土护栏试验段安装前,采纳全站仪定出护栏设计边线,直线段每标5m一个里程点,曲线段每标一个里程点,保证曲线段变化安稳,护栏整体线
2.5m形顺畅,同时复核每一处里程点的枕梁标高,并记录剖析,依据数据进行调整枕梁顶面标高,保证护栏线形顺直
七、护栏运输及安装碎护栏采纳平板车运输至施工现场,吊车共同装卸,工人配合吊车进行安装,安装时严格依据丈量队放出的设计边线安装,以保证线形安稳、顺畅、雅观
八、施工控制重点、预制混凝土护栏的施工场所要平坦、坚固、排水优秀、交通方便;
1、模板采纳钢模板,规格固定,方便施工;
2、每块预制混凝土护栏一定一次浇筑达成;
3、拆模时间要依据气平和混凝土达到的强度而定,拆模时混凝土强度不该4低于设计强度的拆模时不得破坏混凝土护栏的边角,并保持模板完满70%,、在起吊、运输和堆放过程中,不得破坏混凝土护栏构件的边角,不然在安装就位5后,应采纳高于混凝土护栏强度的资料实时修理、混凝土护栏外观、色彩应平均一致,不该出现漏石、蜂窝、麻面、裂痕、脱皮、6啃边、掉角以及印痕等现象、混凝土护栏的安装从一端逐渐向前推动,护栏的线形应与公路的平、纵线形相协7调,不得出现显然的凸凹,曲线段应圆滑顺畅、超高段中央分开带混凝土护栏要按设计文件要求办理好排水问题8。