丰田生产方式读书笔记

《丰田生产方式读书笔记》没有一个国家的企业能像日本丰田那样带给全球汽车制造业如此深刻的影响，这种影响源自品牌的塑造和其先进文化和管理模式鉴于这个原因，我怀着崇敬的心情，拜读了丰田生产方式创始人大野耐一的这本著作在这本里，我看到，从丰田织布机到今天涵盖整个汽车产业链一步步走出的每一步和辛酸历程，如果说学到了什么？我想应该是一个定义、一个基本思想、两大支柱和反复五问、《丰田生产方式》定义是什么？1（《丰田生产方式》是工业工程）与日本丰田文化和管理模式相结合的产物，是一IE种精益生产理念，是一种不做无用功的精干型生产系统，每个人对他的理解不同有人认为是减少库存、甚至是零库存；有人认为是发现问题、提高生产率、提升产品质量；有人认为是解决问题无论是哪种认识，如果在任何一家企业能够做好，都将取得不俗的成绩、丰田生产方式的基本思想从顾客需要出发、彻底杜绝浪费2如何彻底杜绝浪费？

①什么是浪费？*现场动作上的浪费现场操作上不必要的动作（窝工、搬运、加工本身、操作上、制造次品的浪费）一解决办法减少不必要的动作或通过改变性能和装配形式……*过量生产的浪费（库存）解决办法须提前知晓单位时间（一天的需求量/制造一件商品的时间）□如何解决浪费？彻底杜绝浪费的要点是将提高效率与降低成本结合起来降低成本□判断方式方法一和那种更有利方法二等数个方案中，哪个经A BABC济上最有利？□选择问题方法一设备引进维持现状还是向外购买？一冷静思考:重新认识本企业的内部条件，不能根据论据多少简单计算方法二裁员是引进自动机器还是改善作业流程？一将能够设想出来的多种改进方案，综合一一研究，选最佳方案、丰田生产方式的两大支柱准时化和自动化3准时化就是将需要的物品以所需要的数量在所需要的时间送到装配线上的一种做法实现准时化的工具看板（一种可视化管理方式）看板分为一，取货指令，二，搬运指令，三，生产指令看板的作用，第一传递情报和指令是管理者，监督者的职责明确化三，杜绝浪费的目的明确化四队缩减工时，减少库存，消灭次品，防止再次发生故障看板的第二个功能作业指令的功能如果要将目视化管理作为丰田生产方式的作业手段，首先就要熟悉标准作业表，标准作业的关键是如何才能在各种条件下高效生产更有效的把物品、机器和人的作用有机地结合起来丰田汽车工业公司将这种结合的过程，称之为作业的结合，而这种结合集中起来的结晶就是标准作业标准作业的三个要素□周期时间□作业顺序□三标准存量自勘化将人的智慧赋予机器，通过机器判断工作状态，好坏的装置实现的自化的优fli点在于能够防止次品，防止过量制造，更能通过设备的自动化作做到企业的“少人化”正因为其有了人智慧的因素在里边，所以在运行过程中可视化工作以及对设备进行彻底维修或保养必不可少少人；改进作业流程和改进设备、反复问个“为什么”是丰田式科学态度的基本精神，也是丰田生产方式产生的基础45通过连续问个为什么，可以查明事情的因果关系或者隐藏在背后的真正的原因然而在5我们的工作现场，常会出现:出现问题，没有进一步深入调查背后的真正原因，就直接做了解决和决定，几个月后还会发生同样的故障只有通过反复问个为什么，追根究底，我们才能查明问题的原因，了解问题的本质，5找到真正的解决方法丰田生产方式是一种生产方式、是一种思想革命，这种思想后续如何运用到工作中我的思考如下

①丰田思维方式的持续学习、运用组别内每周组织学习、分享及工作改善，确5S保一年的时间所有老师能跟上培训节奏，最终通过所有老师将思想传达给受5s训人员

②重新优化、完善组别内标准作业考虑每项工作流程的必要性、目的，制作梳理的过程中多问自己个为什么？多问自己这样做能否达到期望目标，结合企业现5状化简去繁，一做到组内人员配置优化、新员工上岗能快速上手

③动员全员发现现场工作上的浪费，思考并逐步解决浪费问题

④看板组别内运用课程满意度、关键指标、工作进度……核心内容组别内时时共享，通过看板反映组别内真实情况，并予以解决丰田模式提供了一种思考的方式，解决问题的思路，打开精细管理大门的钥匙从丰田模式中领悟到的东西，结合我们唐久的实际，就是我们管理变革的方向.。