不可抗力因素的供应链风险管理方案

目的因不可抗力因素（例如国际形势、国家政策、地区灾难、春节用工荒、供方倒闭等）

1.造成的供应链供需紧张（材料、劳动力、采购、物流、成本等），供应链需要一个衡量关键风险指标的框架，通过评估风险和持续经营管理方案来应对不可抗力因素范围适用于集团各采购事业部

2.权责

3.负责行业调查，试产计划，供应商联络信息的维护；

3.1Sourcing负责库存调查，量产齐套，联络供应商的交付情况；

3.2Buyer调整生产计划，风险异常通报业务部门及高层；

3.3PMC研发根据采购提报的替代方案，评估确认方案的可实施性，评估是否通报业务及

3.4客户业务部门评估是否通报客户以及协调调整交付时间

3.5定义

4.材料受影响的地区或经这些地区运输的材料或成品供应短缺

4.1劳动力不可抗力因素也使企业劳动力紧张，进而影响产量和生产效率

4.2采购企业的活动范围若被限制在某地，便限制了开发、考察和检验新业务、项目及

4.3经营业务的能力成本控制亦变得更加复杂，并出现难以预测的采购价格差异物流现有物流枢纽和供应网络的容纳能力与可用性受到限制当多个产业同时遇到

4.4材料被困在某处的情况时，寻找替代路线和运输方式将更加困难突发事件作业程序

5.启动小程序收集供方异常信息，汇总信息通报公司内部；

5.1日常收集紧急联系人信息供应商高层/主要联系人信息，包含微信手机邮箱；

5.2统计物料在库/供方仓库的物料情况，分析齐套风险，调整生产计划；

5.3PMC、第一时间评估项目，制定《试产量产项目风险评估表》；

5.4Sourcing.Buyer PMC各成立专项小组，包含、、、研发、业务，根据《试产量产

5.5BU SourcingBuyer PMC项目风险评估表》制定《风险物料责任表》，根据针对可控和可预见的不确定因素（例如合规性、劳动力、材料、生产能力和财务问题）制定相关方案短期方案（本月）现货、紧急替换、随机试产等方案中期方案（一至三个月）缓冲库存等方案长期方案（三个月或以上）设计上规避、替换、二供等方案定期更新风险解决状况

5.6组织内部定期召开行业交流会议，用每个人的网络去获取消息，内部互通,

5.7Sourcing提早发现风险春节作业程序

6.春节前后采购统计《供方春节开工时间风险表》

6.1根据风险制定短期、中期、长期方案

6.2春节前一个月根据节后两周的生产计划做备料准备

6.3节后第一周的物料在节前齐套在我司仓库，节后第二周的物料备在供方仓库，节后第

6.4一周提货进我司仓库特别注意按套备库存，避免同一批次订单不齐套占用公司资金

6.5以上库存尽量控制不在月日前进料，不影响年底期末库存

6.61231特别注意线材，接插件，外购塑胶件、、马达等供方类型

6.7PCB,PTC。