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文本内容:
高强螺栓施工质量控制要点
一、高强度螺栓种类高强度螺栓从外形上可分为大六角头和所前型两种;按性能等级可分为级、级、级等,目前我国使用的大六角头高强度螺栓有级和级两种,扭剪型高强度螺栓只有
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810.
912.9级一种
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810.
910.9
二、施工准备阶段质量控制、高强度螺栓长度1高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露扣丝为标准计算2~
3、高强度螺栓复验2扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取套连接副进行复验118高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取套连接副进行复验2X8依据《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》中规定,同批高强螺栓连接副最大数量套为一批GB/T1231-
20063000、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每为一批,不足的可视为一批选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验每批三组试件2000t2000t抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放
三、施工阶段质量控制、高强度螺栓摩擦面1摩擦面应平直,翘曲、变形必须进行校正,确保摩擦面的紧贴,紧贴面积要在以上,用塞尺检查,插入深度面积之和不得大于总面积的,边缘最大间隙不得大于70%,摩擦面板边、螺栓孔边应无毛刺,摩擦面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等,
0.3mm30%表面应呈铁色,并且无明显的不平,处理好的摩擦面必须进行防护
0.8mm、高强度螺栓安装2对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定)、不得少于安装螺栓总数的11/3;)、不得少于两个临时螺栓;21冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的330%;高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应一致安装时要注意垫圈的正反面,即螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔应用较刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于倍螺栓直径严禁气割扩孔
1.
2、高强度螺栓连接副施拧3)、高强度螺栓连接副施拧顺序1紧固顺序一般从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行,或者从栓群中心向四周扩散方向进行,这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能紧贴,从而失去部分摩擦传力作用一般节点施拧顺序示意图)、高强度螺栓连接副施拧力矩2施工用扭矩扳手使用前应进行校正,其扭矩相对误差不得大于,校正用的扭矩扳手,其扭矩相对误差不得大于±5%±3%施拧时,应在螺母上施加扭矩施拧应分为初拧和终拧,大型节点应在初拧和终拧之间增加复拧初拧扭矩取施工终拧扭矩的,复拧扭矩应等于初拧扭矩终拧扭矩按下式计算确定50%Tc=K-Pc-d其中为终拧扭矩值,为施工预拉力值,为螺栓公称直径,为扭矩系数,取值在〜之间Tc Pcd K
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110.15施工时宜分两组进行螺栓的初拧和终拧,并用不同颜色的油漆作标记,防止错拧和漏拧;高强度螺栓宜在小时内完成初拧和终拧
24、高强度螺栓连接副检查4外观质量检查检查螺栓紧固有无初拧、终拧标记,穿装方向是否一致同时,高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为扣,其中允许有的螺栓丝扣外露扣或扣1\2~310%14高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后,内应进行终拧扭矩检查采用转角法检测螺栓紧固扭矩按节点数抽查且不应少于个;每个被抽查节点按螺栓数抽查2X lh48h且不应少于个如有不合规定的则扩大,加倍复测如仍有不合格的,则对整个节点的10%,1010%,螺栓全部进行检查检查中发现的漏拧或欠拧螺栓应逐个补拧,超拧螺栓则应更换210%扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉按节点数抽查,但不应少于个节点,被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查3110%10
四、成品保护已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染,已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙焕烘烤。