管网工程冲洗、试压方案

工程XXX站室外供能一次管网1#打压、冲洗方案XXX公司施工项目部2020年12月

②充水时，应排尽管道及设备中的空气;4检测方法:序检验范项目试验方法及质量标准号围强度升压到试验压力稳压lOmin无渗漏、无压降后降至设每个试1试验计压力，稳压30min,无渗漏、无压降为合格验阶段升压到试验压力，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等严密一级管性试2全段网及站稳压在lh内压降不大于

0.05MPa,为合格验内二级管稳压在30min内压降不大于

0.05MPa,为合网格

2.严密性试压步骤1试压准备工作完成后，由试压领导小组组长带队，驻地监理、项目负责人参加，对全线管道进行检查，确认无误后，由试压领导小组组长宣布开始灌水U2管道灌水后，必须进行多次排气至少二次，排净管道及设备内的空气，待跑风处窜水时，关闭跑风管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位，经检查合格后，方可进行升压3打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到

0.5Mpa时，组织人员全线检查一边；压力升到LOMpa时，组织试压人员全线检查一边；压力升至

1.5Mpa时，停止打压，检查焊缝无渗漏，设备无异常，支架无变形，稳压60分钟后，检查各接口焊缝无渗漏，各处无异常情况，前后压力降不大于

0.05Mpa为合格

3.严密性试压安全措施及注意事项1管道进行试压过程中，严禁在管道上进行施工和打击受压管道2管道进行试压时，设检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发现异常现象，及时上报试压领导小组，组织抢修3监表人员必须按设计要求控制打压参数4试压过程中，如发现渗漏部位做明显标记，待泄压后处理，不得带压补焊，缺陷消除后应重新试压5水压试验合格后，泄压应缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可打开泄水阀门，管道泄水时严格控制流量，并及时排放至雨水口内6检查人员严禁在管道的堵板及丝堵等危险地带停留7所有参加试压人员须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及上报，不得擅自脱岗每分段至少设一人监查，一人巡查8试压现场设置禁示标志，打压机附近要有护栏，开启的井口要有专人看护夜间要安上警戒灯，禁止与施工无关人员出入现场所有参施人员进入地⑼须佩戴安全帽，持手电筒照明，严禁施工人员单独摸黑进入检查井10施工期间，所有电闸箱连接用电设备接电源，均由专业电工操作实施，任何非电工人员不得擅自操作11所有参加总试压人员必须保持通讯畅通12成立抢修小组，负责意外情况的处理、抢修负责人袁圣忠；专业焊工3名；电工1名；抢修工5名

七、冲洗方案

1.冲洗目的1将管道内的泥沙、焊渣等杂质冲洗干净，为确保系统安全运行创造条件；2检查管道严密性、阀门操作灵活好用；3检查管道受压后阀门、焊口的焊接情况

2.冲洗范围热力外线主管网

3.冲洗前应具备的条件1所充水管网已施工完毕；2各装置的给水管线界区阀门均完好且开关灵活，冲洗前均处于关位；3各部门已完成给管网管线冲洗所采取的临时措施；4有充足的水源满足冲洗使用，各排放区域管线确认畅通；5准备好烧杯，以便取样观测排放水是否清澈透亮

5.冲洗实施方案1各部门提前将管网上所有排气阀打开，然后水处理车间启动水泵向管网内部充水，管网上各排气阀见水后关闭；

（2）方案的实施在冲洗领导组的统一领导下进行；

（3）凡参加冲洗的人员要服从命令，听从指挥；

（4）具体实施步骤沿供水水流方向，依次打开管网所有排气门及联通门，当一次管网内部压力达到

0.05-

0.IMpa时，通知换热站开启循环泵开始一次管网内部循环，当一次管网内部水循环达到2小时左右，开启排水门，时常为20秒左右关闭，经过几次排水之后检查水质情况是否达到要求，如果达标管网冲洗作业就可结束，就可以打开所有排水门及排气门进行泄压及排水

4.冲洗原则及标准1）冲洗流速不低于

1.0m/s；2）冲洗水未合格不得进入设备；3）各管线冲洗以排放口出水清澈无杂物为合格；4）管道冲洗水直排，排放水进雨水管网

八、安全防范措施及应急预案

1.安全防范与管理措施1）进行水压试验时，在水的压力作用下，后背将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视试压后背必须设在原状土上2）试压设备和试压管道50nl范围内为试压禁区试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入3）向管内注水时应徐徐注水，工作人员24小时值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常4）管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压5）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人6）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补

2.应急预案⑴建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组组长贺甲副组长刘长忠，孟庆红组员袁正满，贺润，袁圣忠⑵项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令4）负责向上级部门做事故和抢救报告5）建立健全应急抢救档案，其中包括应急抢险器材、设备目录，抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等6）项目部重大安全质量事故处置指挥机构人员的具体分工和职责

①组长负责组织项目部的抢救工作

②副组长协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作并在发生事故时，迅速召集抢救人员到场

③后勤保障组负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作

④医疗救护组负责及时拨打120,并对现场受伤人员进行必要救护

⑤消防保卫组负责紧急疏散人群，保护现场

⑥抢险抢修组负责及时排除险情，在保证安全的前提下，抢修现场事故造成的损害，将损失降到最低

⑦技术支持组参加事故抢救、事故分析、调查工作，上报对口管理部门组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理协助副组长负责事故现场抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生

3.工作要求1）建立健全安全保障体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，保证工程安全贯穿施工全过程2）认真贯彻执行相关方针政策、规章制度，对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至班组，组织逐条学习、落实，同时抓好“安全五项”（即在计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”4）项目部设专职安全员，每天对施工现场进行巡视检查，纠正安全中的各种隐患，发现违章操作人员立即停止，发停工整改通知并复查5）打压实验前由项目经理或副经理组织换热站站的负责人、机械管理负责人、安全负责人、消防保卫负责人、行政管理负责人、电工负责人全方面全覆盖的进行施工现场的安全检查以触电、机械伤害、消防安全等为主要内容6）对重大危险源进行登记建档，并进行定期检测、监控

4.应急救援预案

（1）触电事故应急救援预案1）采取安全防触电措施

①加强电工作业管理，电工必须持证上岗作业，严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程

②对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装

③对电缆线使用时严格检查是否有裸露现象，如有要及时做好有效保护

④对漏电保护器标明用途，达到一机一闸一保护，并且检查是否灵敏有效

⑤教育非专业电工，禁止触动电器设施

⑥电工、电焊工及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品，所使用电动机械必须防护到位2）事故应急救援一旦发生触电事故施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救

①切断有效电源；

②在来不及切断有效电源的情况下，采取有效措施用绝缘物品将人、电拨离分开

③采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院

④及时向应急救援小组报告

⑤急救援领导小组接到报告后，立即组织人力、物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶赴事故现场，组织指挥紧急救援，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向公司领导报告

⑥保护好事故现场

⑦所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据⑵水灾伤害应急救援预案1）采取防范措施，确保万无一失

①检查堵板、设备、钢管的焊缝质量

②认真检查各固定支架卡板的规格型号、安装位置、焊接质量

③对管线末端处的固定支架的推理提交给设计从新核算，确保支架万无一失避免末端固定支架推力过大，总体试压时不得两管同时试压

④在升压过程中严格按规范操作，试验压力严禁超过试验压力避免破坏设备，发生水灾2）事故紧急救援

①管线一旦出现泄水，发现人员及时通知冲洗、试压操作组停止操作，排水处理，并及时向应急援救小组报告

②当大量的水由管道流入站内时，操作人员应将事先准备好的沙袋在热力站门口打上围堰，使水不得流出站外，保护现场，增加水泵抽水

③事故调查，提供事故原因的真实证据

④项目经理接到报告后，立即向公司安全生产事故应急救援领导小组组长汇报，并组织人力、物力、车辆赶赴事故现场组织指挥援救，有伤员送往附近医院进行抢救

（3）其他突发事件的处理措施1）加强日常人员管理，在交通安全、社会安全等各方面加强教育，尽量避免各种突发事件的发生2发生事故后，应首先对受伤人员进行抢救，并妥善处理善后事宜4抢险、抢修的设备清单材料设备名称单位数量备注铁锹把6水泵台225m3/h水泥袋6细砂袋6抢险工程车台1

九、质量保证措施

1、严格按照公司质量体系进行水压试验

2、试压时合理安排各条管线的先后顺序，必要时可以将几条管线同时进行，必须保证试压的质量管理

3、做好并保存有关试压结果的记录，分类清楚，资料完整

4、实行工序质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序

5、试压过程中，认真听取业主、监理、公司的意见，并积极配合，以保证试压工作的顺利进行

十、环保文明施工措施

1、目标预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标施工工地严格建设工程施工现场环境保护标准，节约资源、降低消耗，有效采取降尘压尘及降噪措施，对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运

2、管理体系加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系

3、保证措施

（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖

（2）场内道路平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志

（3）打压过程中，严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物

（4）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放

（5）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理目录

一、编制依据3L国家、行业和地方规程、规范及标准

32.施工合同

33.设计图纸4

二、工程概况4L工程基本情况

42.试压、冲洗段管线概况

43.热机设计概况41管道设计参数42管道材料及管道附件53管道热补偿及管道敷设54管道连接55放气和泄水5

三、水压试验、冲洗工艺流程图6

四、资源组织61,水压试验指挥小组

62.材、机组织

63.人力组织7

五、前期准备71,试压应具备的条件72,灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置

93.水源选择及用水量计算91水源92用水量计算及灌水用时9

六、管道试压

91.水压试验的检验内容及检验方法

92.严密性试压步骤

103.严密性试压安全措施及注意事项111,冲洗目的

122.冲洗范围

123.冲洗前应具备的条件

124.冲洗原则及标准

125.冲洗实施方案12

八、安全防范措施及应急预案

131.安全防范与管理措施

132.应急预案

143.工作要求

154.应急救援预案161触电事故应急救援预案162水灾伤害应急救援预案173其他突发事件的处理措施174抢险、抢修的设备清单18

九、质量保证措施18

十、环保文明施工措施18

一、编制依据

1.国家、行业和地方规程、规范及标准1《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-20132《城镇供热管网设计规范》CJJ34-20103《城市工程管线综合规划规范》GB50289-20164《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-20125《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-20136《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20147《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20088《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20159《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200811《工业金属管道工程施工规范》GB50235-201012《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T81-201313《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-200814《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-201015《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-201116《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50236-

20112.施工合同《建筑工程施工合同》一株洲武广新城智慧能源1号站项目

3.设计图纸1室外供能管网工程图号

11287.DLO.

1.8

二、工程概况

1.工程基本情况本工程为XXXX工程建设单位设计单位监理单位施工单位

2.本项目为株洲武广新城智慧能源工程1号站项目，项目位于株洲市武广新城片区炎帝大道北侧，博古山公园前广场东南侧项目主要供能建筑业态包括办公、商业、酒店、会展中心及公寓等，总供能面积为

38.50万平方米，夏季设计冷负荷为

25.90MW,冬季设计热负荷为

15.43MW,项目采用地源热泵+冷却塔+燃气锅炉的供能形式室外供冷供热管道管径范围DN600—DN400,总管长约

1.4km,除过炎帝大道段管网采用顶管施工，其余管网均采用直埋敷设

3.试压、冲洗段管线概况炎帝大道段管网位于炎帝大道北侧，主要管道为DN600直埋管976m、DN450直埋管84m、管网南侧有通信、燃气主管网，电力、雨水、排水管道，管网北侧为自然山体，沟槽开挖深度为3米本段管网需通过栗塘路，DN600直埋管、路宽50米，开挖深度约

4.5m

4.热机设计概况1管道设计参数1冬季采暖时，能源站供回水温度51/39℃；夏季供冷时，能源站供回水温度:5/12℃o2管网设计压力为

1.15MPao2管道材料及管道附件1本工程直埋空调管道采用直埋预制保温管道2直埋管道的三通均采用预制成品三通,部分小口径如放气、泄水用三通现场进行开口；拐弯处弯头采用R=

2.5DN冲压弯头;水平变径管采用同心异径管，对齐方式为中心对齐，异径管圆锥角不应大于20°,异径管壁厚不应小于直管道壁厚3直埋管道上阀门选用保温焊接蝶阀，公称压力为

1.6MPa允许工作温度不低于70C,检查井内泄水阀采用Q67F-16c钢制球阀；放气阀采用铜球阀，螺纹连接，公称压力为L6MPa⑶管道热补偿及管道敷设本工程管道采用直埋无补偿敷设方式，同时充分利用弯头的自然补偿能力,在靠近管道转弯处适当设置直埋膨胀区；管道敷设坡度一般不小于

0.002；供能管道均采用氨电联焊方式连接4管道连接管道连接及管道与管件连接均采用焊接连接方式，焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定热力管道焊接方法为氨弧焊打底，电弧焊盖面管道焊接前应将管中的杂物及砂土清理干净，然后焊接;管道切口应与管中心线垂直，误差不得大于1度；焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊5放气和泄水本项目管道系统遵循〃高点放气，低点放水〃的原则直埋保温管放采用引出式检查井，检查井内设排气管泄水井与阀门井合建放气及泄水管就近接入地下室排水沟供能管道非供暖季需进行满管保护，除检修需要外不允许放空管道

三、水压试验、冲洗工艺流程图

四、资源组织

1.水压试验指挥小组小组组长贺甲小组技术员刘长忠小组安全员孟庆红小组质检员贺润作业班组长施东生

2.材、机组织序号类别型号/参数单位数量备注1昌心泵QDL8-20台12气焊工具套2—3电焊机30kw台2直流4潜水泵

①80nlin台25手持砂轮S1M-KD69-100把26压力表0-

2.5Mpa块4精度

1.5级以上7对讲机—台68无缝钢管m5020#9消防水带665mm m100备注其他辅材、机具根据现场需要配备

3.人力组织序号工种人数1管理人员52管工23焊工44电工15辅工7

五、前期准备

1.试压应具备的条件1）编制试压方案，经项目部相关人员讨论，由项目总工批准；总试压方案报监理（建设）单位审批，审批通过后，由项目总工组织参加试压全体人员进行安全、技术交底，按照试压方案内容进行准备工作2）建立试压领导小组，各小室派专人看护，组织机构及人员分配人员分配见上一章节3）物资准备试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物资检验合格，并安装到位，经监理检查符合强度试压要求4）试压范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全5）热力管道、泄水管、阀门、旁通均已安装焊接完毕，管内清扫干净，并经验收合格6）管道焊接质量外观检查合格，焊缝拍片和无损探伤检验合格7）在试压段起点，终点供、回水管末端设置厚度425mm的钢制堵板及加强肋板，堵板符合设计的要求8）试压临时管线及试压设备均已安装完毕，并经监理检查合格本次试压需2台打压泵（含1台备用）9）试压用压力表已校验，表的精度为

1.5级，表盘刻度为

2.OMpa10）试压后排水设备已备齐，排放线路已确定，并达到畅通无阻本次试压需用抽水泵，水泵扬程为25米，抽水能力40吨/时由专人看护，控制泄水量，不超过水泵的抽水能力11）灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密，排污阀门不许加堵板灌水时开启旁通阀门及跑风阀12）本工程在最高点设跑风，最低点设泄水处13）本次强度试压为供、回水管同时试压

2.灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置试压段为1号能源站至武广大厦段，灌水点为能源站内，泄水点为能源站内水处理仪排污口，跑风位置为放气井，压力表PN

1.6Mp打压泵QDL8-20,H/86m,t60℃,武广新城教育大厦入口处设置连通

3.水源选择及用水量计算⑵用水量计算及灌水用时灌水量q=n*D/22*LDN450:

3.14*

0.45m/22*84m=

59.35m3；DN600:

3.14*

0.6m/22*876m=

825.2m3；合计q=

825.2+

59.35=

884.55m3;灌水用时自来水的流量为Q=25L/S=90nl3/hT=q/Q=

884.55m3/90m3/h=10h;1水源能源站自来水已开通，利用站内水箱接入使用自来水

六、管道试压

1.水压试验的检验内容及检验方法1供能管网工程的管道和设备等，应按设计要求进行强度试验和严密性试验强度试验压力应为

1.5倍设计工作压力，且不得小于

0.6MPa；严密性试验压力应为

1.25倍设计压力，且不低于

0.6MPa2强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行;严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段⑶水压试验应符合下列规定

①管道水压试验应以洁净水作为试验介质;。