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教案纸(A)年月日2011H10课题热处理的基本方法、零件的热处理分析
一、了解热处理的基本方法
二、了解钢的表面热处理教学目的
一、热处理的基本方法教学重点
二、热处理涉及的参数,和适用对象教学难点热处理原理及其方法教学方法讲授法布置作业、、、、、Page816781217教学过程时间分配项目复习旧课、导入新课讲授新课课堂练习、讨论小结时间570105备注教案纸()B学内容S复习内容我们前面学过,金属的工艺性能其中有个是热处理性能,上次课,我们也初步介绍了热处理的概念,原理及其分类.什么是热处理?所谓热处理就是对固态的金属或合金采用适当的方式进行加热、1保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的工艺退火正火淬火‘常规热处理回火表面淬火.分类,热处理分类、2表面热处理‘渗碳r化学热处厘渗氮X碳氮共渗.热处理的原理铁具有同素异构体转变的特性,从而能使钢在加热和冷却过程3中发生组织和结构上的变化本次课基本内容具体()讲解几种常规热处理;()具体讲解钢的表面热处12理
(一)、机械零件的一般的加工工艺顺序锻造或铸造一退火或正火一机械粗加工―淬火+回火(或表面热处理)一机械精加工
(二)、退火()退火是指将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉1冷却)的热处理工艺()退火目的、降低硬度,提高塑性,以利于切削加工和冷变形加工、细212化晶粒,均匀组织,为后续热处理做好组织准备、消除残余内应力,以防工件变形与开裂3完全退火(加热到以上(,保温随炉冷却)A,30°~50
(3)常用退火方法球化退火(加热到A」以上20〜30,保温随炉冷却)A去应力退火(加热到略低与(500〜650),保温缓慢冷却
(三)、正火正火是指将钢加热到或.以上,保温空冷43430°~50目的细化晶粒,均匀组织,提高机械性能;调整硬度,为球化退火和淬火做准备
(四)、淬火淬火将钢加热到或以上适当温度,经保温后快速冷却As Al冷却介质水,油,盐水,碱水淬火存在的缺陷、氧化和脱碳、过热过烧、变形开裂、硬度不足、软点12345淬火目的提高材料的强度、硬度和耐磨性
(五)、回火回火将淬火后的钢重新加热到以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却至室温目的稳定组织,消除内应力,防止工件变形、开裂及获得所需要的力学性能回火的分类按回火温度分低温()回火,中温()150~250350~500回火,高温()回火500~650淬火与高温回火相结合叫调质,调质后的材料可以获得良好的综合力学性能,不仅强度较高,而且有良好的塑性和韧性,一般用在受力复杂的结构零件
(六)表面淬火在机械设备中,许多零件是在冲击载荷、扭转载荷和摩擦条件工作的,如汽车的变速齿轮和传动齿轮轴,它们表面需要很高的硬度和耐磨性,而心部要具有足够的韧性和塑性这时候常用的热处理方法不适用外硬内韧火焰加热表面淬火方法采用火焰对零件表面加热,然后快速冷却,边加热边喷水火焰加热表面淬火特点处理表面深度深度不易控制,易过热和加热不2-6mm均匀,质量不稳定加工简单,生产率较低适用单件或小批量生产感应加热用感应电流原理加热特点加热速度快,淬火质量好,深度易于控制成本高,效率高,适用大批量生产
(七)化学热处理原理将工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分、组织和性能过程分解一吸收一扩散渗碳使碳原子渗入工件表层,提高工件表层的含碳量渗碳后工件经淬火及低温回火,使零件表面获得更高的硬度和耐磨性过程锻造一正火一机械加工一渗碳一淬火+低温回火渗氮在一定温度下,使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺目的提高零件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀以及疲劳强度过程锻造一退火一粗加工一调质一精加工一去应力退火一粗磨一渗氮一精磨或研磨碳氮共渗加热温度低零件表形小,生产周期短,同时具备较高的硬度,耐磨性和疲劳强度小结热处理基本方法有退火,正火,淬火,回火,表面热处理作业、、、、Page816781217。