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文本内容:
第一节灰土垫层施工工艺
1、适用范围本标准适用于建筑地面工程含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程中的灰土垫层工程
2、材料要求1±应选用粉土、粘性土及其他有效填料的土类,土中不得含有机杂物使用前应过筛,其粒径不大于15mmo2石灰使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水份也可用粉煤灰或电石渣代替
3、主要机具工具1主要机具铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车、手推车、蛙式打夯机2主要工具人力夯、筛子孔径40-60mm、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺、水准仪
4、作业条件1回填前,应作好相应的检查验收,并办好隐检手续2施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下500mmo3施工前应通过击实试验确定最大干密度,并设计压实系数、施工条件等合理确定铺土厚度和夯打遍数等参数4房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净5施工前,应抄平作好水平标志
5、操作工艺1工艺流程检验土和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯打密实一找平验收2操作工艺1首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求,然后分别过筛如果是块灰闷的灰,要用6-10mm的筛子过筛,土要用16-20mm筛孔的筛子过筛2灰土拌合灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为2:8或3:7体积比〉灰土过标准斗,严格执行配合比人工拌合时,至少翻拌两次,使均匀一致,拌合好的灰土颜色一致3灰土施工时,应控制含水量,可采用以下方法用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜如土料水份过多或不足时,应晾干或洒水润湿4灰土施工前应将基土表面虚土、树叶、木屑、纸片清理干净5分层铺灰土每层的灰土铺摊厚度可根据不同的夯压工具而确定一般虚铺厚度150-250mm,夯实到100-150mm,各层灰土虚铺后都用木耙找平6夯打密实夯打遍数不少于3遍,打夯时一夯压半夯每层夯压后都用环刀取样送验,检验灰土的密实度,合格后方能进行上层施工7留接槎应符合规定灰土分段施工时,上、下两层灰土的接槎距离不得小于500mm当灰土基础标高不同时,应做成阶梯形接槎时应将槎子垂直切齐8找平和验收灰土最后一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度地面有坡度要求时,应根据地面坡度找出灰土垫层上平坡度\
6、应注意的质量问题1夯压不密实由于灰土过干或过湿造成夯压前对过干灰土适当洒水加以润湿;土太湿时晾晒后再加灰拌合,2管道下部夯填不实造成管道下方空虚,使管道拆断而渗漏管道下方应按要求填夯密实3石灰熟化不良没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒熟化时体积膨胀,将上部结构成垫层拱裂务必认真对待石灰熟化工作,严格按要求过筛4房心灰土表面平整度偏差过大,致使碎垫层过厚或过薄,造成地面开裂空鼓应认真检查灰土表面标高和平整度,防止造成返工损失5雨、冬季不宜进行灰土施工,否则应编制好分项施工方案;施工时应严格执行技术措施,避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故
7、成品保护1回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实,并应由管道两边同时进行,直到管道
0.5m以上时,在不损坏管道的条件下,方可采用蛙式打夯机夯实在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料墙体两侧应对称回填2基层施工操作和运输中不应碰撞门口、墙体3灰土垫层施工后,及时进行上部混凝土垫层施工,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋夯实后的灰土,3d内不得含水浸泡
8、质量验收标准;;1检验数量随机检验不应少于3间不足3间,应全数检查其中走廊过道应以10延长米为1间,工业厂房按单跨计\礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算有防水要求的建筑地面,其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间,应全数检查2主控项目1灰土体积比应符合设计要求检验方法观察检查和检查配合比通知单记录2灰土垫层密实度应符合设计要求,如设计无要求时不得小于
0.9检验方法观察检查和检查试验记录3一般项目熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;粘土或粉质粘土、粉土内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm检验方法观察检查和检查材质合格记录
09、安全措施1特种作业人员和司机如铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车司机必须持证上岗2施工用电按TN-S布置,三级配电二级保护,做到一机、一闸、一箱、一漏配置3使用蛙式打夯机,操作者要戴绝缘手套,操作时一人操作一人拉线,以防夯砸断电线。