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本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层-施工准备1材料及主要机具:a水泥应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥b砂粗砂,含泥量不大于5%c石子粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mmd主要机具混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笞帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2作业条件a室内墙面已弹好+50cm水平线b穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实埋在地面的电管已做完隐检手续c门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮d基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施二操作工艺细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线―基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护1找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致2基层处理先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净3洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润4抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距
1.5m,灰饼上标高就是面层标高5抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋或叫冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准()6刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道
10.4~
0.5(水泥水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓()7浇筑细石混凝土a细石混凝土搅拌细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,o每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算当改变配合比时,亦应相应制作试块b面层细石混凝土铺设将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1;水泥砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)()8抹面层、压光a当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密b第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止c第二遍抹压当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压d第三遍抹压当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁9养护面层抹压完24h后有条件时可覆盖塑料薄膜养护进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d房间应封闭养护期间禁止进入℃10冬期施工的环境温度不应低于5o三成品保护1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象4面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。