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技术交底记录20003001单位(子单位)工程名称张掖市职业技术教育中心新校区•1#教学楼分部(子分部)工程名称基础、主体结构分项工程名称模板施工施工单位甘肃第四建设集团有限责任公司项目经理刘俊武交底人苗仲仁接受交底人数作业班组劳务班组交底内容
一、工程概况本工程为本工程为张掖市职业技术教育中心新校区•1#教学楼,位于张技市甘州区新墩镇地上四层(局部五层,带坡屋盖)框架结构,一四层均为教室、卫生间、教师办公室等,各层均为
4.20米局部五层为楼梯间〜出屋面,层高
4.20米.建筑物平面呈L形,,总长
89.05米,长肢宽
20.6米,短肢宽
11.70米,总高
20.550米(室外地7坪至坡屋面最高处)o该建筑由78轴间、M~N轴间150mm宽施工缝分为A,B,C三个结构单体〜结构设计使用年限为50年
二、材料准备模板尺寸为1830mm*915mm*18mm、木方尺寸为50*100mm A48*
3.5mm钢管、对拉螺栓、蝴蝶卡、步步紧、双面胶条、铁钉、脱模剂等
三、技术准备
1.主体结构的模板拼装均为木模板拼模
2.模板应按图纸加工、制作通用性强的模板宜制作成定型模板
3.模板面板背楞的截面高度宜统一模板制作与安装时,面板拼缝应严密有防水要求的墙体,其模板对拉螺栓中部应设止水钢片,止水钢片应与对拉螺栓环焊
4.安装模板时,应进行定位放线,并应采取保证木板位置准确的定位措施
四、施工准备
1.木工加工棚及堆放场地建立完成,加工设备安装就位
2.已按照图纸配制模板,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施
3.轴线、标高控制线抄测完成,并验收合格
4.钢筋等隐、预检工作已经完成
五、施工工艺
(一)工艺流程模板加工制作一钢筋绑扎一安装模板一验收一浇筑混凝土一拆模一清理修补一涂膜脱模剂
(二)施工方法
1.基础模板施工
(1)根据图纸要求尺寸,在加工区拼模后,待钢筋绑扎完成后,按照控制线进行拼装
(2)根据控制线,在模板各板面里外两侧,错开钻孔埋入短钢筋,从而固定模板,防止模板偏位
(3)采用木方安装横楞,竖楞采用双钢管,基础模板上口使用两根并排钢管与竖楞连接固定
(4)使用旋转扣件,调整钢管斜撑,做到紧固、稳定
(5)检查模板拼缝与下口是否严密,间距过大,使用双面胶条进行塞缝
2.柱模板施工1防漏浆措施柱模板安装前,根部应设置定位钢筋,粘贴海绵条,放置200宽垫板,柱模板安装在垫板内侧,防止漏浆2柱箍间距第一道柱箍距地100nlm,截面2600mm应在中部加设1道柱箍,截面2900mm应在中部加设2道柱箍,截面在1200mm以上3道,以此类推,柱箍水平间距不应大于300m叱竖向间距应根据浇筑高度计算确定3螺杆加固螺杆直径214mm,并通过计算确定,柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合,底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽4对于截面较大的矩形截面混凝土柱,其抱箍可采用型钢
3.基础梁模板施工1带土方回填后,梁底部浇筑100mm混凝土垫层,梁侧两侧翻边150mm,满足制模要求2梁外侧模板采用胶合板模板,内楞方木排列间距300mm,外楞采用双用48双根钢管,对拉螺栓横向间距600mmo3外侧加设钢管斜撑,上下两道距模板上下边不大于200nini,水平间距不大于1000mm4模板安装完成后拉通线,保证一条轴线上的梁模板要成一条直线
4.模板拆除1模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除2当混凝土强度达到设计要求时,方可拆除底模及支架;当设计无具体要求时,同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合下表规定构件类型构件跨度m达到设计强度混凝土强度等级值的百分率计%22502,W8275板8N100W8275梁、拱、壳821002100悬臂构件3当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时,方可拆除侧模4模板拆除前,应拿到混凝土强度报告,施工班组办理拆模申请,经项目部组织相关人员检查验收,签字确认后方可拆除5先拆除斜杆或拉杆,卸掉水平横楞,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离6模板拆除后应将其表面清理干净,对变形和损伤部位应进行修复
六、质量要求
1.模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力及施工荷载
2.浇筑碎之前,应对模板工程进行验收先验收模板支架,待支架验收合格后,方可验收模板模板安装和浇筑税时应对模板及其支架进行观察维护,发现异常情况时及时处理
3.模板的接缝处要严实,不得漏浆在浇筑前,应浇水湿润,但模板内不应积水
4.模板与混凝土的接触面应清理
5.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法允许偏差mm允许偏差mm项目检验方法53轴线位置尺量±5±3底模上表面标高水准仪或拉线、尺量基础±10±8尺量模板内部尺寸柱、墙、梁±5±3尺量53楼梯相邻踏步高差尺量层高85经纬仪或吊线、尺量柱、墙垂直度层高>6m108经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差21尺量表面平整度532m靠尺和塞尺测量
6.定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应安装牢固当设计无具体要求时,其位置偏差应符合下表规定项目允许偏差mm3预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置5中心线位置插筋外露长度+10,02中心线位置预埋螺栓外露长度+10,010中心线位置预留洞尺寸±10,
07.梁下支架立杆间距的偏差不宜大于50nlm,板下支架间距的偏差不宜大于100mm;水平杆间距的偏差不宜大于50mmo
8.采用双扣件构造设置的抗滑移扣件,其上下应顶紧,间隙不应大于2mm
七、注意事项
1.梁柱节点根据梁柱节点形状放样,统一加工,做到节点方正,拼缝严密,不漏浆
2.模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装
3.后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时后浇带部分架体不拆
4.降板模板宜采用型钢制作工具式吊模,每次使用前涂刷隔离剂,转角拼装处可采用插销连接,焊定位卡控制水平标高及轴线位置
5.模板面板背楞的截面高度宜统一,模板制作和安装时,面板拼缝应严密有防水要求的墙体,其模板对拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊
6.模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中,必须采取防倾覆的临时固定措施
7.防止炸模,造成断面尺寸鼓出,漏浆,根部烂根,混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象
8.模板拆除清理完成后,统一堆放,模板上刷满脱模剂,并对变形和损伤部位及时修复
9.脱模剂涂抹时,不得沾污钢筋、预埋件和混凝土接槎处,不得对环境造成污染
10.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,均不得遗漏,且应安装牢固、位置准确
11.施工缝处模板预留应严格图纸要求铺设,严禁模板自由端过长
12.模板下方排架必须整体连接,严禁分段,从而保证架体承载质量
13.重复使用模板时,应对穿孔及时修补,避免使用掉角、破边、起壳或表面毛糙破损的模板
八、成品保护
1.搬运模板时轻拿轻放,不准碰撞,防止模板损坏
2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角
3.拆下的模板如发现模板板面损坏时或木肋边损坏变形应及时修理、更换
4.模板拆除后应随时检查,及时补刷封边漆特别是穿墙螺栓打眼处,进行封堵
5.板面、支柱、可调托、龙骨在吊运、安装、拆除、存放时,均应按照类型、使用部位存放,并应爱护模板
6.铺设模板时,严禁使用铁钉将模板与钢管直接固定,必须使用木楞固定,提高钢管的使用率交底人:接受交底人:项目技术负责人:项目经理:资料员签章:廿肃省工程质量监督总站编制(版权所有不准翻印)。