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文本内容:
一、施工安装流程图
1、安装工艺流程彩钢板加工压制——磨边一钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔一一除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装一清理屋面——完工查收
2、资料进场1资料进场,厂商应附原厂出厂材质查考证明2查验压型钢板的规格、尺寸、厚度3查验各式收边料规格、尺寸、厚度4查验零配件自攻螺丝、拉抑钉、胶等5压型钢板外观不得有拖沓伤痕、色斑,表面膜层磨损、歪曲、污染、色差、翘角等现象6资料进场时,应堆放在建设单位指定之地区,同时施工单位自行负责该部分资料的安全举措,资料应有适合之包装,免得损毁
2、吊运,,1资料进场设置指定地址前须分批、分类另放不可以立刻使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖2地面堆放资料时,为保持干燥一定铺设枕木枕木高6公分以上,资料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺
3、资料吊上钢屋架施工重点1搁置钢板至钢屋架上,吊放钢板前,须先设置挡板防备钢板滑落2资料吊运至钢屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两头须加斜向吊带,以防备滑落每捆重不得大于2吨3保持安稳慢慢吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得凑近4吊升过程中,彩钢板垂直系带若有松脱,应放下从头调整后再吊升5彩钢板慢慢降落,待吊车人员控拟订位檐口挡板后,依序放下6资料吊至钢屋架后,全部皮肋须向上,板面应朝同一方向便于安装,除阴肋扣合,并应以尼龙绳固定于钢主架上不得搁置于橡条中央
4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设次序,原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺其屋面板安装同意误差值为压型金属板涟漪线对屋脊的垂直度为L/800且不大于25mm;檐口相邻两块压型金属板端部错位同意误差:;压型金属板卷边板件最大波涛高同意误差;高度〉70mm时,板之间搭接长度不小于120mm在屋面板的施工过程中,施工人员要注意安全,在屋面行走须踩在柳条地点安装包角、泛水时,要求边角垂直,拉钏钉间距平均,大小适中,搭接部位密切无缝,板面平坦,按设计要求放密封膏、密封条脊瓦用抽芯聊钉与屋面板的波峰连结,并在连结处用中性硅胶密封,防备渗水3安装精度要求
①边角直线度误差<L/1000,但不大于10mm
②搭接长度同意误差<10mm
③拉加钉直线度误差<5mm
④拉抑钉间距误差<10mm
5、安装过程中,一定做好板搭接处的防水举措a.外观质量要求彩色压型板,板面平坦,色彩平均,无显然凹凸,表面清洁,无胶痕与油垢;b.施工中应防止利器碰伤表面涂层,切割后一定将表面铁屑打扫洁净,不得散落表面;c.不得将利器工具置于板面上,使板面保持洁净;d.一旦彩色涂层划伤,应采纳相应涂料补刷;e.储存时,若遇雨天应增强防雨设备;f.现场安装需要使用吊车吊装,吊装一定注意安全,防止发生电力、机械等对人的不测损害
6、收边a、屋面收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防备c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条d、收边板施工固定方式,依其现场测量需做更改时,以确认后制做图为准
7、施工原则与自攻螺丝施工方法同样,仅板固定方式改变(以固定座)其固定方法a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于橡条最左侧,而后于橡条弹,线做基准线接着固定同排固定座b、第一块板之肋部瞄准固定座之肋板,压下卡入检查能否扣合正确c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐d、按上述次序铺设,最后所剩海市蜃楼间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其他空间以泛水收头e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其高出部分裁除
8、清理及废料运弃a、铺设钢板地区内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每天收工前清理洁净(b、每天完工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如PVC布、钢带等)清理洁净c、施工中裁剪之节余废料,应每天派人整理集中堆放d、完工前全部余废料均需清理运弃e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应冲洗洁净
9、注意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以防止切割时产生的挫屑贴附于涂膜面,惹起面屑气化b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿柳条方向应踏于檀条上,且须穿软质平底鞋)c、屋面须做纵向(排立向搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接地点应当在衍条地点上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于橡条上)d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,土合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应从头锁紧e、每天完工时,应将留置屋架、地面之彩钢板资料用尼龙绳或麻绳揭绑牢固f、自攻螺丝一定垂直支撑面,迫紧垫圈一定完好。