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文本内容:
一、施工准备为保证承台施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平、技术准备1由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计
1.1图及工程相关的规范、规程、标准组织编写专项实施性施工方案,经业主及监理审定批准后,下发至作业组,并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据,指导工程施Io作好前期的测量工作,所有使用仪器必须经检校合格后方能使用测量成果必须准确,并
1.2经过复测检查,报审,确保万无一失作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施、人员组织
1.32首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第
2.1一的意识组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对墩柱结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管
2.2理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术、材料3组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求水泥普通硅酸盐水泥砂干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于碎石5%5〜
31.5mm水采用符合混凝土用水标准的水源、机械设备4混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑,为防止临时停电,施工现场配备台内燃发电机作为备用电源1100KW
二、施工方案、承台施工工艺施工工艺流程
11.1承台施工工序流程测量放线一基坑开挖一坑底高程测量、放样一承台平面位置精确放样一模板安装一碎浇筑一养护承台施工工艺流程及时间(见附表)
1.2单个承台施工工序流程时间表工序名称工序需用时间(天)备注、平场
11、基坑开挖、剥桩头及简易支护
23、浇筑垫层及等待强度
32、承台钢筋安装
44、安装承台侧模板
53、承台碎浇筑及等待强度
61、拆除侧模板并转移机具71合计钢筋制作未单独考虑时间
15、承台基坑开挖2桩基施工完成后,用全站仪放样坐标控制点,实测原地面标高,计算开挖深度,确定基坑
2.1开挖边界线,同时填写放样记录表,报驻地监理工程师审批,得到监理工程师的认可后,方可开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制当挖到离设计地面标高处时,采用人工清基30cm在基坑开挖过程中若发现有渗水现象,则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟,防
2.2止地面水对已开挖基坑造成损坏为防止基坑渗水汇集,在基坑基础范围内做人工盲沟,形成排水网,以便基底渗水全部排出,并做集水井,配备足够的潜水泵以便抽水,并及时报检,避免长时间裸露和浸泡基坑开挖完成后,对基坑进行夯实,在表面铺设厚碎作为墩台底模,同时对桩
2.310cm C15顶松散碎进行剥除经质检工程师复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后,填写自检表报监理工程师审核,经现场监理工程师检查认可后,方可进入下一工序施工、承台钢筋制3作及安装作业条件
3.1熟悉桥梁承台设计图纸,明确承台钢筋的做法进场钢筋按图纸要求
1.
1.1悉数进场,且已试验合格钢筋加工
3.2钢筋在钢筋房集中统一制作成半成品,运输到现场安装
1.
1.2根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交
1.
1.3付钢筋工下料在钢筋下料过程中,应严把质量关而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋
1.
1.4工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作钢筋在下料时,钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料,而且钢筋梁锚固长度应
1.
1.5符合规范要求成品堆放应标明所用部位、长度、规格钢筋绑扎
1.
1.
63.3用粉笔在碎垫层上按设计要求划出间距,逐个进行绑扎
1.
1.7底面钢筋采用碎垫块进行支垫,确保税底面保护层厚度钢筋接头按照设计和
1.
1.8规范要求采用套筒、焊接或绑扎连接,焊接或搭接长度满足设计和规范要求,同一截面钢筋接头数量应满足设计和规范的要求绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑
1.
1.9质量要求
3.4高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋下料尺寸必须经施工技术人员严
3.
4.1格审查后执行钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用保证弯曲角度和平直部分长度加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变
3.
4.2形成品保护
3.5成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净
3.
5.1避免踩蹋已绑扎好的钢筋、模板的制作及安装模板选型及质量要求
44.1本工程模板设计及加工质量的标准按水混凝土质量标准实施混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡模板设计及加工应满足接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单,支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌在满足模板施工及质量耍求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素根据本工程特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下组合钢模板、钢管、及对穿螺栓模板安装的技术要求648X
3.
56126144.2模板一钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设
4.
2.1模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外),避免引起模板变形安装侧模
4.
2.2板时,应防止模板位移和凸出模板设拉杆固定浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施为防止出现漏浆、烂根现象,在模板就位前,模板底口需贴海绵条
4.
2.3模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流
4.
2.4畅模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,
4.
2.5符合要求后方浇筑混凝土浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。