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沉井水下封底施工方案沉井下沉到位后,应进行小时的连续观察,如下沉量小于8,可进行封底,封底采用水下碎封底封底时注意保证沉井在封10mm底时的稳定、封底前的准备工作1导管上部应用节长度为左右短管组成,导管提升后便于拆2-31m卸,其余部分导管为减少接头漏水现象,可用长导管组成,其最下部一节底端不应带有法兰盘,以免破坏水下碎和管端部的防水效果,导管内壁表面应力求光滑,误差应小于,导管应有足够抗拉强度,能承受±2mm导管自重和盛满仁后的总重量,拼接后试验拉力不小于上述总量倍
2、清基2沉井在下沉距设计标高时,结合封底土塞高度,确保召仝封底厚2m度,并用空气吸泥机清除井内锅底浮泥,并将井墙与封底佐接触处冲洗干净由潜水员配合测量出土面高度,绘制出土面高程图,进行针对性清基、抛石和找平3根据土面高程图,先抛一层块石,再抛碎石由潜水员配合找平,达到设计要求封底标高、设备准备4导管采用
①特制加厚的无缝钢管,丝口连接,保证足够的强度250和刚度导管安装前逐根进行压水试验,在压力下不漏水
0.6Mpa的方可使用,导管安装时每个接口内放置两根密封圈,确保不漏水导管拼装长度约左右,用佐提升机架起吊20m、沉井封底施工方法5封底用素混凝土施工时,导管底距井底土面C3030-40cm,在导管顶部布置左右的漏斗以确保浇筑进的下料需要在漏斗的颈3m3部安放球塞,并用绳索或粗铁丝系牢球塞安放时球塞中心应在水面以上,在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆,使球塞润滑后,再浇碎漏斗先盛满坍落度较大的佐,然后将球塞慢慢下放一段距离浇筑时割屡绳索或粗铁丝,同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土,此时导管内和球塞,空气和水受混凝土重力挤压由管底排出,碎在管底周围堆成圆锥状,半导管下端埋入碎内为了达到要求的已扩散半径,已坍落度一般为,在开始浇筑时,为了保证导管底部立即被佐堆包围埋住,坍20-22cm落度可适当减少在水下已浇筑过程中,导管的提升也是一处关键问题,做到慢提快落,并严防将导管拔出混凝土外的事故发生,导管插入硅内深度一般控制在以上为宜,当漏斗已达到最大高度不能再提升时,1m可拆卸上部的短管,以缩短导管的长度为此,当导管内的已下降到预备拆卸的管节下口时,迅速降低导管,使已停止从导管内流出,然后进行拆除工作拆除短管的时间应控制在分钟等漏斗内继续装漏20-30碎后,方可将导管提高恢复浇筑工作在浇筑工作快要结束时,可采用流动性较大的碎,便不应改变水灰比,并适当增加导管埋在砂内的深度磴表面标高已达到设计标高,并多浇筑,然后将导管从碎内拔出,并冲洗干净在水下碎浇筑10~20cm过程中,应经常不断测量水下碎面的上升情况,以及扩散半径和施工进度,并根据测量资料控制导管的埋入深度、封底已达到强度后,将井内的水抽干,并将高出底板底标高的素6混凝土凿除在浇筑钢筋在底板前,应将新光已接触面凿毛,并洗刷干净,钢筋碎底板钢筋与井壁予留钢筋宜采用电焊接头,沉井在底板浇筑时应对称进行,在钢筋硅底板强度达到设计强度之前,应从集水井内不间断抽水,由于底板钢筋在集水井处被切断,所以在集水井四周的底板应增加加固钢筋待沉井钢筋碎底板达到设计强度后,停止抽水,集水井应用素佐填满,然后带螺栓孔的钢盖板和橡皮垫圈盖好,拧紧与法兰盘上的所有螺栓,集水井的上口标高,应比钢筋已底板顶面标低IWJ,待底板完成后再用素召仝找平200-300mm。