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气浮设备的安装调试方案
1、气浮设备的安装方案1根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同基础基础应能承受气浮设备的中粮,基础必须水平四周挖掘宽带必须离基础边线500毫米以上,以便安装管道2根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道3安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,并进一步检查确认把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机,电机的转向必须与所指方向相同
2、气浮设备的调试方案1将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况2对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足3待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次最后,仍以高压水冲洗几次这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机4打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空5逐个安装上释放器,并用手旋紧不必用扳手拧紧6重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象7当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果8用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在米范围内既不淹没填料,也不能过低、,少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出9待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂10控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内11控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止12在运转初期要不断检验主要水质指标不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池合格后,才进入后续处理构筑物如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。