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套特种设备安全检查表8特种设备安装完工安全检查表01门座式起重机安全检查表02塔式起重机安全检查表03桥式起重机安全检查表04汽车式/轮胎式起重机安全检查表05卷扬提升机械安全检查表06锅炉安全检查表07压力容器、压力管道安全检查表08检查项目检查内容检查结果
1.电动机运行平稳、无过热现象,运行温度不超过55c口是口否
2.电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确口是口否
3.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是口否
4.操作联动台操作手柄灵活可靠,显不屏、各信号灯显示正常,数据准确口是口否
5.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q,主回路和口符合口不符合电气系统控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于
0.5MQ;避雷装置可靠,
6.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏口符合口不符合
7.电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物,使用滑触线口符合口不符合
8.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求口符合口不符合
9.机上应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器_____________________口有口无
10.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好,安全可靠口符合口不符合
1.爬梯、通道、平台等的临边护栏按要求设置到位,结构强度满足要口是口否
2.各类孔、洞等设置有盖板,盖板完好,强度满足要求口符合口不符合安全装置/
3.机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施,门、窗完好口符合口不符合
4.机房、操作室内铺有绝缘地板,配备足够数量灭火器;消防救生器设施/防护口有口无L人
5.吊钩、彳丁走部分及设备四周有警示标志和涂有警示色标口有口无
6.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠口符合口不符合
1.运行、检修期间,有安全管理人员全过程进行跟踪监督检杳口是□否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报口符合口不符合与«1•/X*r1rrSrf
3.对隐患整改情况是否进行验证,实现闭合管理口是口否隐患整改
4.组织对设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预防措口符合口不符合机由/设备部门安监部门检查意见及处置措签字年月日签字年月日施口现场立即整改口下发隐患整改指令书受检单位意见项目傍贵人机电/设备都门保责人安监都门鱼贵人汽车式/轮胎式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置□健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练口开展口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经口符合口不符合
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,有专人监护□符合口不符合落实安全管理制度
5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作□符合口不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录□符合口不符合
7.每班召开班前会,开:危险预知活动,并有活动记录口是口否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字口是口否
9.按时对设备进行日常、周、月检杳及定期检验口是口否
1.发动机运行正常,无振动、无异响等口是口否
2.油路无渗、滴、漏情况□符合口不符合
3.转向系统灵活,间隙在规范要求范围内口是口否
4.制动灵活可靠,回位正常,间隙符合要求口是口否行走系统
5.各部件连接点牢固、无松动,磨损量在规范允许范围内□符合口不符合
6.轮胎气压符合标准;车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固口是口否
7.大梁无变形、裂纹□是口否
8.减振系统性能可靠,效果良好□符合口不符合
9.各接点润滑良好,不缺油,转动灵活,无异响□符合口不符合
1.各支撑腿伸缩灵活,无变形、裂纹□符合口不符合
2.各油缸性能完好,无渗、漏油现象□符合口不符合支撑系统
3.自锁装置动作灵敏,性能可靠口是口否
4.水平调校装置完好,显示准确口是口否
1.吊钩有防滑脱装置,回位正常,无发卡现象口有口无
2.吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内□符合口不符合
3.钢丝绳排列整齐,无打绞现象口是口否起重系统
4.操作杆足活可靠口是口否
5.卷扬滚筒稳定,旋转灵活无异常_________________________________□是□否
6.转盘旋转正常灵活,无发卡和异响_______________________________口是口否检查项目检查内容检查结果
1.电气控制装置灵敏可靠,数据限制准确口是口否
2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是口否
3.各类灯光齐备,性能满足功能要求口是口否
4.各类仪表显示正常,读数准确口是口否电气系统
5.刮水器和洗涤器功能正常、灵敏口是口否
6.喇叭及警示信号性能可靠,声音响亮口是口否
7.车上配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器口有口无
8.起重机械检测仪表、》跳器、警示器等完好,安全可靠□符合口不符合
9.电气线路架设牢固,无摩擦和破损现象口是口否
1.作业时设置警戒区,有警戒标志,必要时设专人警戒口有口无安全装置/
2.作业时工作照明充足口是口否设施/防护
3.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠口符合口不符合
1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是口否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查自纠记录,执行重大隐患报告□符合口不符合与生一百3,对隐患整改情况是否进行复查验证,实现闭合管理口是口否隐患整改
4.组织对起重设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预□符合口不符合机电/设备部门安监部门检查意见及处置措施签字年月日签字年月日口现场立即整改口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书口报告主管领导受检单位意见设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检杳内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置口健全口不健全
2.组织开展安全知谡、技能培训并组织专项应急预案的演练口符合口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经口符合口不符合制度落实
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,有专人监护口符合口不符合安全管理
5.特种作业人员持有《特种作业人员操作证》口符合口不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录口符合口不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录口是口否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字口有口无
9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验口是口否
1.制动灵敏可靠,回位正常,间隙符合要求口是口否
2.电机与变速箱连接正常,连接件磨损量在规范允许范围内口符合口不符合制动系统
3.制动轮表面光洁,无污物口是口否
4.制动摩擦片工作正常,不发热,磨损量在规范允许范围内口符合口不符合
1.减速齿轮箱油位正常,油类清洁无杂物,无异味口符合口不符合
2.减速齿轮箱密封良好,无渗、滴、漏现象口符合口不符合减速系统
3.减速箱工作正常,无异响口是□否
4.钢丝绳滚筒转动正常,无明显的磨痕和变形口是口否
1.钢丝绳排列整齐,表面清洁,润滑良好口符合口不符合
2.钢丝绳的断丝数、挤压变形和疲劳变形等在规范允许值之内口符合口不符合
3.钢丝绳有无非正常摩擦情况口有口无吊索吊具
4.滑轮表面清洁,连接牢固,润滑良好,无异响口符合口不符合
5.绳卡完好,无松动口符合口不符合
6.吊钩完好,磨损量在规范允许范围内,有防滑脱装置,回位正常口符合□不符合
7.吊钩有防滑脱装置,回位正常,无发卡现象口符合口不符合
1.吊钩与吊笼连接牢固口是口否
2.吊笼有防断绳保护装置,性能可靠口是口否吊笼及
3.吊笼清洁,吊笼门有联锁装置,装置性能可靠口符合口不符合稳盘
4.吊笼、稳盘各接点焊接牢固,焊缝无质量缺陷口符合口不符合
5.稳盘钢丝绳轨道滑轮转动灵活,磨损值在规范允许范围之内口符合口不符合检查项目检查内容检查结果
1.电气控制装置灵敏可靠,数量显示正确口是口否
2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是口否3,短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好,动作口是口否电气系统
4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q,主回口是口否
5.各类开关完好,动作灵敏可靠口是口否
6.线路布设符合要求,穿越通道等有可靠的防护措施口是口否
1.卷扬机四周有警告标志和涂有警示色标口有口无安全装置/
2.钢丝绳有安全防护设施及警示标志口有口无设施/防护
3.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,运行可靠□符合口不符合
4.整机外观整洁,有防护或隔离设施□符合口不符合
1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是口否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐由士□符合口不符合与日生生ii由
3.对隐患整改情况是否进行复查验证,实现闭合管理□已闭合口未闭合隐患整改
4.组织对卷扬机设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的口有口无勿1不镭R七土丘加法/日;之土物机电/设备部门安监部门检查意见及处置措施签字年月日签字年月日口现场立即整改口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书口报告主管领导受检单位意见设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检杳单位检杳项目检杳内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置口健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练口开展口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经口符合口不符合落实安全
4.设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备□符合口不符合管理制度
5.司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合口不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录□符合口不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录口是口否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字口有口无
9.按时对设备进行口常、周、月检查及定期检验_____________________口是口否证书锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使口有口无
1.每台锅炉至少装2个安全阀(不包括省煤器安全阀),铅直安装并口符合口不符合安全阀
2.安全阀每年至少检验一次,铅封完好口是口否
3.安全阀完好,灵敏、可靠口是口否
1.每台锅炉至少装2个水位表,并全部装在便于观察的地方口是口否
2.水位表有才旨不最高;最低安全水位和正常水位的明显标不(红杠),□符合口不符合水位表的下部可见i力缘比最低安全水位至少低25mm,卜部可见功水位表
3.水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行进阀门必须口符合口不符合
4.水位表灵敏、可靠,每班至少冲洗一次水位表,不得形成假象口是口否
5.玻璃管式水位计应有防护装置(如防护罩、快关阀等),但不得影□符合口不符合
1.压力表设在便于观察和吹洗的位置_______________________________口是口否
2.压力表有防止受到高温、冰冻和震动影响的措施___________________口有口无
3.压力表的刻度限值应为工作压力的
1.5〜3倍,刻度盘上应划出红□符合口不符合
4.表盘直径不应小于100mm□符合口不符合压力表
5.最局工作压力小于
2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于
2.5级,工□符合口不符合
6.压力表的检验和维护应符合国家计量部门的规定,检验后铅封□符合口不符合
7.压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,且功能有效,以便吹口是口否
8.蒸汽空间设置的压力表有存水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯□符合口不符合检查项目检查内容检查结果
1.锅炉的水位报警装置应安装齐全,灵敏、可靠□符合口不符合联锁保护
2.锅炉的超压报警装置、超压联锁装置应安装齐全,灵敏、可靠□符合口不符合装置
3.锅炉的电气联锁、仪表联锁、热工保护等装置应安装齐全,灵敏、可靠□符合口不符合
1.锅炉给水设备必须完好、可靠口有口无给水设备
2.配有备用泵,备用泵必须达到随时可以使用的状态口是口否
3.蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电,能接通使用口是口否
1.锅炉炉墙无漏烟、漏风现象口是口否伟na臾蜃hM木干松云力、腐柿、期股□右□王
3.烟、风、汽、管道、阀门无泄漏、受热面无变形、过热现象口有口无其他各部件
4.扶梯、市合符合方去有口王
5.各种潟度压力仪表完好、可靠、炉排运转TF常,声刮卡现象□有□王6「趺愫7F堂.王结隹、风眼血绫□有□王
7.锅炉系统各阀门开启灵活口是口否
1、锅炉应按规定定期进行水质化验口是口否
2、水质分析化验项目齐全,每天进行一次硬度和PH值化验,保证水质合水质保障口是口否格
3、钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用口是口否1,护烂一封4乱击分替有克袋一趋同用靠口待会口不俗会安全装置/
2、安全防护装置齐全、可靠,运转正常□符合口不符合设施/防护
3、地面、门窗、设备及用具做到定时清扫,整齐清洁□是口否
4、锅炉房各处均有照明,照度符合要求□符合口不符合
1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是口否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报□符合口不符合与隐患整
3.对隐患整改情况是否进行复查验证,实现闭合管理口是口否改
4.组织对锅炉设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预口有口无机电/设备部门安监部门检查意见受检单位意见签字年月日签字年月日口现场立即整改口下发隐患整改指令书受检单位意见设备名称设备型号安装单位验收单位检杳结果检查项目检查要点符合存在问题及施工资料施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明口合格1,基础坚重.称古.经质曷瞌的合格口合格
2.港名锚固瞄罟漏府符合拈术标准萝求口合格基础R.劲道它然符合设计乃期范要求口合格4,劲道两端设有1卜档盆罟和行程限侍阳档装罟.它令可靠口合格
5.劲道外恻设名的走道及护栏符合技术视范方术.它全可靠口合格
1.钢结构合装符合室际图纸及要求口合格钢结构及零
2.所有螺帽紧固,所有高强螺栓按规定拧紧,力矩紧固到位,焊口合格部件
3.钢结构防腐处理符合技术规范要求口合格
4.吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求口合格
1.各类电气控制装置按规定安装到位,灵敏可靠,数据显示正确口合格
2.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护口合格电器控制系
3.由缔白动卷续装罟右潴钟侍.符合牯术柳茄等求口合格统
4.白动防护装皆由行格制同路方奘至II位.符合技术密术口合格
5.榆涮仅表、指7K器、懿7K器笺它奘符合牯术柳茄牌去.它仝可靠口合格
6.昭明乃俄由开关续路专瞄符合牯术棚范萝求口合格
1.设冬的客举右仝防护潴罟齐令•性能可靠口合格2一日机室乃卅I板绢绿热屋符合止术掘范萝求口合格
3.缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班口合格安全装置/4,设名见吉乃伟除都侍应有警告林态和涂有警示依林口合格设施/防护
5.所有梅曲菜罟符合拈水柳范要求口合格
6.格制没名经后曷验收■合格.符合萝求口合格
7.设备的士令围护、隔离责施铅皆齐令,安全可靠________________口合格
8.空压机等噪音招标设冬有隔音信班室口合格荷载试蛤经空载、静载、动栽瓮蛤.设冬整体它全,牛能符合拈术柳范密去口合格和由/讲名部门它监都门检查意见签字年月日签字年月日压力容器、压力管道安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置口健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练口开展口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经口符合口不符合落实安全
4.设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备口符合口不符合管理制度
5.操作人员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》口符合口不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录口符合口不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录口是口否
8.按照规定要求认真执行岗位父接班制度,并有交接班记录和签字口有口无
9.按时对设备进行日常、周、月检杳及定期检验口是口否
1.有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证口有口无
2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无
3.焊接缝无腐蚀或裂缝□有口无
4.保温材料或包裹材料无严重剥团、脱落或破损口有口无
5.表面无防锈油漆脱落或生锈口有口无
6.盖板及固定组件(如楔合齿、环或放射杆)无损伤变形、腐蚀、污口是口否
7.盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损_______________口有口无压力容器
8.各阀、旋塞无损耗或泄漏口有口无
9.管线无损伤或泄漏,各接头无漏泄口有口无
10.压力表、温度计堪用,且灵敏、准确,并已明显标示最图使用压口是口否
11.液面计完好,显示清晰准确口是口否
12.安全阀、防爆片性能良好口是口否
13.进出口正常进气排气口是口否
14.各自动装置应保持堪用功能口符合口不符合
15.用电线路完好,按规定要求配电和用电口符合口不符合
1.钢印和颜色标记完整、清晰,贴有充装后的检验合格证口是口否
2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹口有口无气瓶
3.瓶体颜色是否符合GB7144T999的规定,且油漆完好无脱落口是口否
4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上无油脂口符合口不符合检杳项目检杳内容检杳结果有瓶帽、防震圈.日尺寸符合要求王福伟□符合口不符合
5.底座平整.王松动的绫一符合口不符合
6.新阀王漏气、阀杆和恻臂嘴螺纹王瑞伟□杲口否
7.不同勺体与瓶不混装.存放和曷、距离符合期定要术.伸用时才放□星口否
8.气瓶与瓶方放占周围范闱内不应有日月次成用能产牛次花的作□有□王
9.10m11/压力表克好.显示准确,有防倒罐装置.日功能有效口•门否
10.挪、运利开启气瓶时物视定要求想作,不骷击、碰搐气渐一符合口不符合
11.不同气体的管懵以颜色区分.日管修完好王相.榜占王泄露□符合口不符合
12.压力管道应有音汨伸用讦.日原始馅料和伸用盗件齐全□有□王1,木体王变形、指布、锈饰和腐饨物娱□有□王
2.外表面油漆和保潟层材料克好□星□否7管道乃幺日件王型纹和泄漏现鱼□右门王
4.一阀门王锈饨.开启灵活,祠门和法兰度索性也好.而跑、冒、滴、口星口否5它全阀和压力表完好清洁.灵做准确.将时梳验.铅封尧好□星口否
6.压力管道不紧固槐桧克好、齐全、不锈饨.丝扣克墓、库挎可靠口尾□否
7.孔管道无异常振动、向声利待科□晕口杏n管道与寺如将触处有于摩福利摩饨例象有门于
9.压力表和温度计完好,有最高工作压力、最高或最低操作温度标
10.口是口否士口:生物姓次物/古二七二+»档由主国士曲士、Vr ll rh师悴然罟完好.显示准确漕晰口尾口否
11.静由踏痔、榜卅然皆自好完整.将加由阳符合视宗萝求□臬口否12,1护栏、隔离墙、扶梯、去台茶符合再去.糕固牢靠有门于
1.安全装置/它令防护装皆齐全、可靠.云转常□符合口不符合
2.i TF丁作区域诵风和照明符合期宗耍未口符合门不符合设施/防护
3.丁作成金涉环境潟府和湿庶符今视范萝乘口符合口不符合
4.运行、检修期间有宓仝管理人品仝过也讲行跟踪片曾桧杳尾口否1监督检查运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报□符合口不符合
2.与隐患整对隐患整改情况是否进行复杳验证,实现闭合管理口是口否
3.改.组织对特种设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预口有口无4刈由/语■架就门存必立门检查意见受检单位签字年月日签字年月日意见口现场立即整改口下发隐患整改指令书受检单位意见项目负责人机电/设备部门负责人安监部门负责人受检单位意见门座式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号设己号使用备—备编号案号运行单位检杳单位检杳项目检杳内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置口健全口不健全2一组织开孱它全知识、牯能培训并犯织防风、杀己重重的应急的案的流口开屣未开展练口符合口不符合
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训,并经考试落实安全
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监口符合口不符合管理制度5一榻作、走己重、信号、司森笙痔种傕11/人吊持《痔种作业人吊埠作证》口符金口不符合
6.讲名运行室行机长伟有制.短班做好设名1云行、雉护俣美乃汨录口符合口不符今
7.每班再开班前仝.开屉前知俗哈活动和.并有活动汨录□星□否R,杨昭挪宗葬耒虱直枷行囹侍不怦班制席.并有力搭班汨录和终字口有口王
9.拓时对讲备讲行R常、周、日榆杳乃宗朝榆聪口易口否
1.基础赛古、坚室.王帝形、王型纹口符金口不符合
2.劲道榜头间隙不应大干4mm.博头々卜轨向昌博美应不招过0-5mm口符合口不符合基础与轨道R.劲道左股或摩指在柳茄宴去范围夕内口符合□不符合
4.缓冲1上档器*名.功能有效_____________________________________口星口否
5.勃道将出由阳小干4Q口星口否
1.所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合口符合口不符合
2.用钩的止脱钩保险装置完好,无发卡现象,功能满足要求,磨损量口符合口不符合
3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运口符合口不符合
4.行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好,灵敏口符合口不符合机械系统
5.制动器、离合器灵铺T、可靠.性能总好口星口否
6.宓翅器、铁鞋克屈.开启灵活.功能有效n□否7,客举限位器、联锚装置、联动装皆性能自好.用俄、可靠口星口否
8.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好,转动无卡滞现口有口无
9.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承口符合口不符合
10.变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回位弹簧预紧口符合口不符合
11.有绊凤绵等防倾倒措演□有□王
12.设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点与高压线之间的最口符合口不符合续表检杳项目检杳内容检杳结果
1.电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确口是口否
2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是口否
3.操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号灯显示正常,数据口是口否、[PH
4.轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q,主口符合口不符合回路和控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于
0.5MQ;避雷装电气系统
5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏口符合口不符合
八、|/r-i工上rm/A-=i uAW-L
6.电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物_______________口是口否
7.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求口符合口不符合
8.自动夹轨器电气控制回路畅通,性能符合要求口符合口不符合
9.电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器_________________口有口无
10.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确口符合□不符合L爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位,结构强度满足口是口否
2.各类孔、洞等设置有盖板,盖板完好,强度满足要求口符合口不符合安全装置/
3.机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好口符合口不符合
4.机房、操作室内铺设绝缘地板,配备足够数量灭火器;消防救生器设施/防护口有口无」」人
5.吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标口有口无
6.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠口符合口不符合
1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检杳口是口否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报口符合口不符合与Z-4-*r1t
3.对隐患整改情况进行复查验证,实现闭合管理口是口否隐患整改
4.组织对设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预防措口符合口不符合机电/设备部门安监部门检查意见及处置措签字年月日签字年月日施口现场立即整改口下发隐患整改指令书受检单位意见塔式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检杳单位检杳项目检杳内容检杳结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置□健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重机械及伤害事故应口开展口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经□符合口不符合落实安全
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监□符合口不符合管理制度
5.想作、和重、信号、司玄等牯种作业人吊持有《痔种作皿人吊爆作证》口将合口不符合
6.诗名I云行重行机长保有制,福班做好涉名I云行、维护保养乃记录□符合口不符合7一每班召开班前会.并展传哈的知活动.并有活动记录□是□否
8.粉照视宗萝求乳直执什岗俗书博讲制博.并有有套讲记录和答字□有□于9物时对诗名讲行R常、周、月榆杳乃宗期检验_____________________□星口否
1.基础稳固、坚实,无变形、无裂纹;有沉陷观测设备,定期进行观□符合口不符合基础
2.有基础排水措怖.日排水通畅、土和水口符合不符合7附脚由累桧王松动、王锈蚀□有□王
1.塔架自由端垂直度小于4%,最高附着以下垂直度小于2%□是口否
2.标准节螺栓、连接销等连接紧舌,可靠口是口否
3.主受力杆件有无弯曲变形口有口无
4.塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况;锈蚀口符合口不符合
5.吊钩的1卜脱钩保险谢皆克好、王妗卡领鱼.功能湍早方乘□符合口不符合机械系统
6.吊铉I、滑轮、导般的磨相或心形在掘范介许范围^内口泉口否
7.回转、变幅、液压、起升、彳丁走等机构无漏油、无异响、无异味、口符合口不符合
8.各润滑部位润滑良好,油位正常,油质符合要求□符合口不符合
9.平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠□符合口不符合
10.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好,灵敏、可靠□是口否
11.有缆风绳等防倾倒措施________________________________________口有口无
12.钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准;卷筒上口是口否
13.液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠;油箱油位、油泵口是口否
14.设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点与高压线之间的口符合口不符合最小垂直距离不应小干相关热宗周动作山环境符合安全规定要求检查项目检查内容检查结果
1.电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确口是口否
2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是口否
3.操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号显示正常,数据准口是口否
4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Q,主回路和□符合口不符合电气系统控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于
0.5MQ,避雷装置可靠,
5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏□符合口不符合ZvU/n LNAt/rpen Ir—L/J*=1IL
6.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求□符合口不符合
7.电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器口有口无
8.起重机械检测仪表、才旨示器、警示器等完好,安全可靠□符合口不符合
1.爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位,结构强度满足□符合口不符合,III-I、.安全装置/
2.操作室内等有防风、防雨、防晒措施,门、窗完好□符合口不符合
3.操作室内铺有绝缘地板,配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全□行口无设施/防护4,吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标口有口无
5.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠□符合口不符合
1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是口否监督检查
2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报□符合口不符合与隐患整AU Ai-,1t-T-
3.对隐患整改情况是否进行复查验证,实现闭合管理口是口否改
4.组织对设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预防措□符合口不符合1乙/L、4y4J机电/设备部门安监部门检查意见及处置措施签字年月日签字年月日口现场立即整改口下发隐患整改指令书口下方处罚诵知书口报告主管领导受检单位意见桥式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置口健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、消防应口符合口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经口符合口不符合落实安全
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监口符合口不符合管理制度
5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》口符合口不符合
6.设备运行实行机长侦责每班做好设备运行、维护保养及记录口符合口不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,有活动记录口是口否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字口有口无
9.按时对设备进行日常、周、月检杳及定期检验口是口否口符合口不符合L基础稳固、坚实,无变形、无裂纹_______________________________
2.轨道不能有裂纹,接头部位不能有错台、小车被动轮与轨道间隙不口符合口不符合基础与轨道
3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内_____________________________口符合口不符合
4.缓冲止挡器齐备,功能有效口是口否
5.轨道接地电阻小于4Q口是口否
1.所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合口符合口不符合
2.吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求,磨损量口符合口不符合
3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运口符合口不符合机械系统行时无抖动现象
4.行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好,灵敏、可靠___________口符合口不符合
5.制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好口是口否
6.各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好,灵敏、可靠口是口否
7.各类海仑、导阳暂茂线无跑懒a象,润滑断,转动无后撒见象______口有口无
8.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承口符合口不符合
9.主梁变形度不超过标准侑,无裂纹口是口否
10.周边作业环境符合安全规范要求口符合口不符合。