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文本内容:
、安装符合《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电装备完好13标准》、《煤矿机电装备检修质量标准》及有关煤矿机电装备安装方面的标准、规定和要求、每次作业前由作业负责人向参与作业的全体人员讲明本次作业要14求、作业环境、作业程序及质量要求由作业负责人和安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施施工中运用电绞、滑轮协作牵引物体时、预先对沿途路道杂物清理洁净及路道状况,做到心中有数,对绞1车的支杆、压柱、地锚、制动闸、钢丝绳、勾头、信号及四周环境进行全面细致地检查,发现问题按时汇报处理;、信号工应由专人负责;
2、勾头要合理挂好,绞车运行时,绳、滑轮组成的三角区内以及路3道;滑轮、断绳弹射的方向不得有人,人员要躲开到安全地点,不撤人不得发信号;、绞车牵引部件时滑轮必需设专人看管,至钢丝绳欲崩紧时,停止4牵引并检查滑轮运用情况,无异样、无咬绳、开扣拧紧现象,勾头坚固、安全牢靠方可令绞车牵引;、在牵引过程中,要派专人在安全地点观看物体移动情况,严禁刮5棚、碰撞管线、机电装备;严禁耕地打支杆、野蛮牵引,发现负荷突然增大电机声响异样时,应按时停车检查,弄清原因后再工作工作中运用千不拉进行起吊作业时必需做到、合理地选择好起吊点和挂钩点,勾头要拴好拴牢,起吊采纳分裤14叉新绳、完好的起吊鼻子和自锁绳头进行起吊;、工作中如需运用的棚梁,严禁人员在承载的架棚下工作和停留,严2禁工具和材料带伤作业或超载运行、严禁起吊作业和人工撬动作业同步进行,多台千不拉起吊时由专人负责指挥,动作协调全都,且派比拟有经验人员专人监护;、起吊重物时,要选好吊点并进行试吊无问题前方可正常起吊;
3、施工中所用的起吊工具的安全系数不得小于倍,材料的安全数46不得小于倍;
10、起吊时要选在顶板完好的地点,危肝按时清理掉5物体装(卸)车时应留意以下几点)预先对车辆具体地检查,不完好不得运用;合理地选择好装车方1式,做到重心不偏两端平稳)合理地选择好捆绑方式紧固有力,每个捆绑处所用的铁丝不210#得少于股,每个物体不得少于处,44有个别的装备必需用分的钢丝绳拉杆螺丝来束紧,以确保运输安全,4运用叉车两端用材料遮挡,捆绑坚固以防窜车;)叉车装机架,提前在车的两侧打牢支撑以防在装卸过程中失去重3心歪倒伤人,车的两侧及下滑方向严禁有人;)装(卸)物件时,如有下滑趋势用绳扣将车辆拴牢,前端打上牢4靠支杆方可进行装好部件按时捆扎以防下滑;)装好部件车辆经施工负责人检查合格前方可离开装车地点,严禁5将车辆存放在斜坡上及两道风门之间,风门前后严禁存放.5m车辆在斜巷内运输应遵照)必需了解该绞车斜巷的根本情况,如斜长、坡度、变坡地段、中1间水平车场(甩车场)支护方式、轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等;)必需执行电绞眼内“走勾不走人、走人不走勾”的规定,执行“六2不开六不挂”的原则.斜巷松车时电绞要带电松车;)斜巷上下口、中间水平车场警示灯,由绞车司机操纵,开车红灯3亮,停车红灯灭;)绞车司机要扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离开,不做4与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈;)检查小绞车安装地点(胴室),顶帮支护必需安全牢靠,便于操5作和眺望,无杂乱异物;)检查小绞车的安装固定应平稳坚固,稳压支柱无松动腐朽.地锚基6础螺栓无松动、变位、闸带无断裂、各部螺栓、销、轴、完好齐全、钢丝绳无弯折、无打结、无严峻锈蚀、无严峻咬绳、爬绳现象,有牢靠的护绳板.松绳至终点,滚筒上余绳不得不少圈;3)检查小绞车掌握开关,操纵按钮电机电铃等应无失爆现象.信号必7需声光兼备,声响清楚,精确牢靠.)必需在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳俱操作,8D严禁一手开车,一手处理爬绳.)下放车辆时,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点突9然加速崩断钢丝绳.)司机应依据提放装备、材料等载荷不同,斜巷的改变起伏,酌情10把握车速.严禁不带电放飞车.)每次坡道及电绞眼运输前必需重新检查,加固装车捆绑情况,以11及车辆间的连勾情况按时处理隐患运行时应在上下滑板、中间甩道设专人警戒;)运用对拉电作业时,预先规定好两部电绞的开车信号,两司机要12彼此亲密协作;)如遇有巷道高度、宽度、架棚、轨道质量等影响车辆通过按时汇13报处理,不得擅自作主行事;)正常停车后,(指较长时间停止运行),应拉灭示警红灯;司机需14离开岗时,必需切断电源)运用平板车转运物件时,要核实物件距巷道绑及安全设备的距离,15如安全设备或其它管线影响车辆通过,则应先处理确保车辆安全通过,每勾只能挂一辆平板车,严禁超挂车,运用合格专用的马蹬联结,不得乱找异物代替编制人单位领导技术部安监部机电总工。