北京某污水处理厂水回用工程资料

氯库按最大加氯量14天贮氯量设计，采用1T氯瓶13个，工作时氯瓶下设电子秤考虑到氯库平常通风换气，设3台中425轴流通风机为满足搬运氯瓶的需要，设电动单梁悬挂起重机1台，起重量3吨，吊轨间距Lk=

6.Omo为防止意外露氯事故，氯吸取间内设置氯吸取装置（双探头）1套，氯库和液氯蒸发器室各设漏氯报警探头1个一旦发生漏氯事故，当室内漏氯浓度23ppm时，报警器报警；当漏氯浓度25Ppm时，氯吸取装置自动启动，将氯气抽入设备，以碱液吸取，保证安全生产值班室内设控制柜和电源柜，当空气中氯气浓度到达3ppm时以喇叭和灯光报警，便于值班人员控制加药间与加氯间合建，构造尺寸为

24.80mx

20.60mx

9.70mo8配水泵房配水泵房土建按总规模设计，设备按一期规模安装配水泵房吸水池平面尺寸为

27.901nx

5.70m,池总高

7.10m,有效水深

3.55mm,有效容积

435.68nl3吸水池日勺有效容积按1台最大配水泵和1台反冲洗泵lOmin吸水量之和设计配水泵房由泵房、控制室和值班室构成泵房为半地下式，尺寸

32.90mx

9.80mxl

3.60m（地下部分

5.80m）,一期工程安装配水泵3台，2用1备，流量Q=542m3/h,H=55m,电机功率132KW反冲洗泵共3台，其中流量Q=432m3/h,H=11m,电机功率22K肌数量2台，1用1备；Q=864m3/h,H=

11.5m,电机功率37KW,数量1台每台水泵吸水管均安装手动蝶阀1个，出水管安装缓闭止回阀、手动、电动蝶阀各1个配泵房水泵机组为直线布置，一期配水泵和2台反冲洗泵布置在中部偏北，泵房南侧布置1台反冲洗泵和留有3台二期工程配水泵泵座吸水池进水管来自清水池DN1000mm出水管，配水泵吸水管DN400mm和反冲洗水管DN400mm和DN500mm分别接入吸水池中；配水泵出水管与泵房外DN800mm出水干管相接；反冲洗出水管与泵房外DN500mm出水干管相接，供滤池反冲洗专用考虑泵房内水泵、阀门等设备的安装与检修，泵房内设置行车式起重机1台，起重量3T,配MD1型电动葫芦，绳长18m,跨度

5.4m为排除泵房内设备检修和盘根漏水，泵座北侧设一条排水沟，尺寸250mmx400mm,将水排至泵房西北角

①1500mm集水坑坑内设潜污泵1台，流量Q=22m3/h,H=

9.6m,电机功率

1.5KW,将集水坑污水排至厂区污水管9鼓风机房鼓风机房位于滤池间北侧，与滤池间邻建，建筑面积54m3构造尺寸

9.20mx

6.50x

6.00m鼓风机用于滤池反冲洗气冲系统，鼓风机风量按o1格滤池反冲洗气量设计，气冲强度15L/m

2.h,单独气冲4min,气水联合冲洗4min本设计选用罗茨鼓风机2台，1用1备，风量

32.3m3/min,H=

49.0Kpa考虑到设备安装与检修，鼓风机房内设MD1o型电动葫芦1套，起重量2T,起升高度6m出件您所在的顾客组无法下载或查看附件

五、控制水平北京某污水处理厂中水回用工程自控仪表设计包括计算机监控和数据采集系统；在线仪表检测系统1计算机监控和数据采集SCADA系统11系统构成计算机监控和数据采集系统由如下部分构成中控室计算机监控设备PLC1现场控制站PLC2现场控制站PLC3现场控制站22通讯网络1中控室计算机监控设备中控室计算机监控设备由2套带21”彩色CRT日勺工业计算机、1台彩色喷墨打印机、1台黑白点阵打印机和一台不间断电源构成重要通过数据通讯网络持续采集PLC控制器送来时数据并对其进行处理、存储和显示，同步也具有对下位设备施控的功能监控计算机个带有1台21”彩色监视器用来显示处理区域的工艺流程、设备状态、过程参数和报警信息，同步可驱动打印机生成各类图表和事件报警不间断电源UPS用于停电状况下为监控计算机和打印机提供电源、记录事故参数持续供电时间为30分钟3PLC1现场控制站监控区域进水格栅和泵房、配水和污泥井、机械加速澄清池、清水池、吸水池和配水泵房等PLC1现场控制站由可编程序控制器、控制器柜和柜内附属设备等构成PLC1控制器由中央处理单元、存储单元、电源、通讯模板、输入输出模板等构成具有数据采集、报警、次序控制、逻辑控制和PID控制等功能用于采集现场监测仪表的测量值、高抵压柜电量信号、设备的状态信号，控制现场设备，将处理后的数据送入通讯网络并接受监控计算机通过通讯网络传来的信息本设计中PLC控制器输入输出I/记录均按2万m3/d处理量计算所选用的PLC具有可扩展性，易于在二期工程中根据需要扩展新增I/O点4PLC2现场控制站监控区域鼓风机房、滤池和反冲洗水泵等PLC2现场控制站由可编程序控制器、操作员面板、控制器柜和柜内附属设备等构成PLC2具有同PLC1的相似功能此外，安装在控制柜盘面上的操作员面板包括操作键盘或触摸屏和一台14”彩色显示屏，可用于显示滤池工艺和过程控制动态数值和曲线并可根据需要修改参数5PLC3现场控制站PLC3现场控制站由加氯加药系统供货商随成套设备提供并根据工艺规定完毕所需的加氯加药自动控制，PLC应与全厂计算机监控系统PLC控制器一致并将所有重要设备参数和运行状况通过数据通讯网络传播至中控室监控计算机5通讯网络通讯网络分为两级，一级为厂级通讯网，即由控制室的2台监控计算机通过原则以太网互相连接该网通讯速100Mbps另一级为工业以太网，通讯速率10/100Mbps,该网将现场PLC控制器与控制室监控计算机连接起来，以完毕工业生产过程监控所必须日勺数据传播淑曲•.您所在的顾客组无法下载或查看附件

1.2自动控制重要内容潜污泵根据集水池液位自动控制机械加速澄清池定期排泥控制滤池气水反冲洗自动控制配水泵出水恒压控制二期需在中水管网末梢增长压力变送器并以无线传播方式传送压力信号至中水处理厂监控系统加氯加药自动控制

1.3在线仪表检测系统

1.

3.1在线仪表配置静压式液位计8套（进水泵房集水池1套、滤池4套、配水泵房吸水池1套、清水池2套）DN500电磁流量计1套（进水泵房出水干管）DN800超声波流量计1套（配水泵房出水干管）超声波液味计1套（配水和污泥井）气体流量计1套（鼓风机至一期滤池出风管）浊度分析仪1套（滤池出水井）余氯分析仪2套（滤池1套，随加氯加药设备成套提供;配水泵房1套）压力变送器1套（配水泵房出水干管）超声波液位计7套（加药加氯间，随加氯加药设备成套提供）在线仪表重要检测内容进水泵房潜污泵出水流量测量进水泵房集水池、滤池、清水池、配水泵房吸水池、污泥井液位测量鼓风机出风管流量测量滤池出水余氯、浊度测量配水泵房出水流量、压力和余氯测量贮药池和加药池液位测量上述在线测量仪表与控制系统结合，按照一定的控制规定控制或调整中水处理设备使其满足使用规定详细控制规定另见《自控系统编程软件条件编制》

六、系统防腐无特殊规定的铁件的防腐处理采用涂刷881型无毒防锈涂料，其他根据详细规定做对应的I防腐处理进水水质一览表项目进水水质mg/L悬浮物SSW20五日生化需氧量B0D5W20化学需氧量CODcrW60氨氮NH3-NW15总磷TPW52设计出水水质根据中水用途，将中水分为生活杂用水和河道景观用水两类，分别执行《生活杂用水水质原则》CJ

25.1-89和《再生水回用于景观水体的水质原则》CJ/T95-2023结合上述两个原则，中水处理厂设计出水水质为下表出水水质一览表项目出水水质色度30悬浮物SS mg/L5浊度度5五日生化需氧量BOD5mg/L10化学需氧量CODcr mg/L50氨氮NH3-N mg/L10总磷TP mg/L

1.0阴离子表面活性剂mg/L

0.5大肠杆菌个/L3余氯mg/L管网末端不不大于

0.2

四、装配装置1格栅间和进水泵房全厂设格栅间和进水泵房一座，土建按总规模设计，进水泵按一期规模配置格栅间安装链板回转式细格栅一台，宽度

2.1m,栅条间距为5nrni,栅条宽度为5nlin,倾角为70°,过栅流量Q=2875m3/h格栅池尺寸LxB=

6.44mx

2.20m,池总高

5.10m进水泵房前池长度

7.00m,扩散角70°,低坡15o进水泵房集水池平面尺寸

12.00mx

4.10m,池总高

6.50m集水池和进水前池的有效容积

154.00m3,按最大一台泵（Q二

958.33m3/h,二期用）的I

9.64min水量设计进水泵房一期安装3台潜水泵，2用1备，型号为250QW520T

2.5,流量Q二

479.2m3/h,扬程H=

12.5m,电机功率30kw,并留有3台二期进水泵机组安装位置每台进水泵出水管均安装DN350缓闭止回阀和手动蝶阀各1个2管道混合器混合是净化工艺中的重要环节，凝聚剂规定能迅速均匀地扩散到整个水体本设计采用静态管道混合器，具有设备简朴，混合效果好，无机械部件，维护简便等长处一期工程安装DN500静态管道混合器1台，水头损失约

0.

50.6m〜3配水和污泥井为使后续净水工艺配水均匀，在机械加速澄清池前设置配水井1座，配水井的容积按一期规模设计机械加速澄清池的排泥进入污泥井，当污泥液位到达水深

1.85m,由潜污泵将污泥送至北京某污水处理厂污泥浓缩池，与污水处理厂污泥统一进行处理污泥井设置1台潜污泵，型号50QW

12.5-22A,流量Q=ll.1m3/h,H=

17.5m,P=

1.5kw污泥井的容积按一期规模设计配水井与污泥井合建，为同心圆套筒式，内筒为污泥井，外筒为配水井，外筒直径

5.20m,内筒直径

2.40m,内外筒高度均为

3.80m4机械加速澄清池按处理水量23000m3/d设计,数量2座，每座设计处理水量11500m3/d（含15%的自用水量）机械加速澄清池系混合、絮凝、澄清于一体的净水构筑物其功能是在清除原水中的胶体、悬浮颗粒的同步，清除部分有机物、磷与少部分氨氮，使出水水质变清机械加速澄清池构造尺寸,直径

14.70m,池深

6.00m,总容积677m3,总停留时间

1.5h,上升流速

1.Omm/so池中间设置1台机械搅拌机，型号JJ-

2.5,叶轮直径

2.5m,搅拌浆数68片，搅拌机功率

5.5kw池底设〜置1台刮泥机，采用中心传动三级减速，刮泥机型号JG-

9.0,电动机功率

0.8kw刮泥机与搅拌机传动部分装成一体机械加速澄清池顶部中心设置一间圆形机械操作间，直径

4.40m,高

4.30m5滤池按处理水量21000m3/d（含5%自用水量）设计，数量1座，分为4格，单排布置滤池池型为均质滤层、等滤速、气水反冲洗滤池滤池单格面积30m2,设计滤速

7.3m/h,强制滤速

9.73m/h；滤层采用石英砂均质滤料，有效粒径

1.0mm,dl0=l.0mm,d60=l.35mm,K60=l.35,滤料层厚度1200mm滤池采用气水联合反冲洗，单格总冲洗时间13min气冲强度015L/m

2.s,4min；气水联合冲洗气冲强度15L/m

2.s,水冲强度4L/m

2.s,4min；水冲强度8L/m

2.s,5min0滤池配水采用长柄滤头小阻力配水系统滤头安装在滤板上，每平方米安装49个滤头，每格滤池安装1469个，合计5876个滤板上铺设砾石承托层，厚度300mm,d=2~32nlin,按6层铺设滤池间由管廊、滤池、控制室与值班室构成，总建筑面积

302.4m2滤池北侧设管廊，管廊内设有DN300DN600mm滤池进水管、DN500~DN600mm滤池出水管、DN500mm反冲洗水管、DN500mm反冲洗排水管、DN200mm反冲气管和阀门等滤池间尺寸

25.00mxl

3.60mxl

0.40mo滤池间为半地下式，地上部分为控制室与值班室，地下部分为滤池、管廊界览•.您所在的顾客组无法下载或查看附件6清水池按远期规模设计，清水池设计调蓄容积6000m3,数量2座，每座有效容积3000m3构造尺寸

29.20mx

29.20mx

4.00m,水深

3.8m,最低水位时水深

0.3m清水池为钢筋混凝土构造，池顶覆土500mm进水管和溢流管管径分别为oDNlOOOmm与DN900nlm,出水管管径DNlOOOnun,池内设置导流隔墙（一池二道）以免滞水为了清洗清水池，池内设置集水坑，池底以5%的坡坡向集水坑清水池顶部设有通气孔和人孔，每池有DN200nmi罩形通气孔9个，检修孔2个7加氯加药间

8.1加药系统原水中具有悬浮颗粒、胶体、有机物、氨氮、磷等，为了到达中水水质，需向水中投加凝聚剂为了提高混凝效果，以和减少凝聚剂的用量，设计中还考虑投加助凝剂

（1）凝聚剂投加凝聚剂采用液态聚合氯化铝，加药点设在管道混合器入口处最大投加量50mg/L（以商品计），投药浓度为商品药剂区J15%贮药池按贮存15天加药量设计，数量为2座尺寸为

3.5mx

3.0mx

2.6m,有效水深

2.Onio每座贮药池中均设1台搅拌机加药池数量为2座，尺寸为

2.0mx

2.0mx

2.35m,有效水深

1.7m设2台加药计量泵（1用1备），将聚合氯化铝提高到管道混合器入口处加药泵单台流量Q=300L/h,扬程HR.2MPa

（2）助凝剂投加助凝剂采用聚丙烯酰胺，加药点设在机械加速澄清池进水管末端最大投加量

0.2mg/L（以纯品计），投药浓度为2%贮药池按贮存45天加药量设计，数量为1座贮药池尺寸为

3.5mx

3.0mx

2.6m,有效水深

2.0m贮药池中设1台搅拌机加药池数量为2座，尺寸为

2.Omxl.5mx

2.35m,有效水深

1.7m设2台加药计量泵（1用1备），将聚丙烯酰胺提高到机械加速澄清池进水管末端加药泵单台流量Q=300L/h,扬程HR.2MPa

7.2加氯系统加氯间与氯库土建按总规模设计，设备按一期规模安装本工程消毒剂采用液氯，加氯系统工艺流程如下加氯点设2处，预加氯点设在机械加速澄清池进水口处，加氯量10mg/L；消毒加氯设在清水池进水管上，加氯量8mg/L如出厂水需补氯，可设在配水泵房吸水池进水管处预加氯按进水流量比例投加,消毒加氯按余氯控制投加加氯机按总设计规模设置，数量3台（2用1备），可同步满足

一、二期的需要其中预加氯设1台25kg/h流量配比控制加氯机；消毒加氯设1台25kg/h余氯控制加氯机；此外再设1台25kg/h加氯机，通过手动切换，同步为预加氯和消毒加氯备用由于加氯量较大，故设45kg/h液氯蒸发器2台，1用1备。