优化楼层设计方案

四、施工布署

1、总的J原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”日勺原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一种“抢”字，主体工程立足一种“精”字，装修工程立足一种“细”字组织现场施工，保证工程优质高效

2、为保证工期，我们将调配足够的力量组织安排好人员、机械的进场施工，以加紧建设工期

3、施工总体安排

3.1^主体构造施工

（1）施工次序为剪力墙钢筋一钢筋验收一剪力墙、梁、板模板一梁、板钢筋一钢筋验收一碎浇筑一养护（分层施工）

（2）模板采用优质夹板、钢管扣件支架支撑体系

（3）现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其他钢筋采用绑扎连接

（4）根据本工程特点,将配置1部63式塔式起重机，用于施工中日勺垂直运送以及物料吊装

（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架，支撑系统为满堂红脚手架

3.

2、砌体工程施工砌体工程在主体构造屋面碎浇捣完后，经技术负责人同意底层框架拆模后，即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑屋面防水工程待屋面层构造达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序

3.

4、装饰装修施工内粉及内装修在主体构造竣工后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行

3.

5、水电安装施工水电预埋在基础工程施工后开始进行，水电安装在主体工程竣工后，室内进行装修时即可开始穿插进行

4、施工准备

4.1技术准备

1、学习和审查施工图纸，进行施工图会审

2、编制施工图预算、项目施工成本预算

3、编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划由项目经理部负责编制并负责实行，施工组织设计和工程质量计划报企业总工程师审批，劳力计划报企业劳务办立案，材料计划报企业建材办立案，进度及机具计划报企业施工计划科立案

4、下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底

5、编制特殊、关键部位的施工措施，提出质量通病防治措施

4.2物资材料准备

1、大宗建材的采购、送检选择、订货

2、提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划

3、三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检查复试

4、大型施工设备、设施、机具、周转材料的数量、规格的应提前确定好，并报业主及监理部门审批

4.3劳动力组织准备

1、建立项目领导机构，配置优质高效的项目管理人员

2、调配好各专业施工队（班组），组织对应专业施工人员进场，做好动工前的各项准备

3、组建施工现场农民工培训学校，做好进场人员中质量、安全、特种作业人员的岗前教育培训工作

五、质量管理点序号分项工程名称质量规定部位1钢筋混凝土工程强度合格表面光滑色泽一致线条通顺无明显接缝剪力墙及楼板防水工程基层要坡度精确平整不起砂防水收头要有密封措施屋面、卫生间3水泥砂浆地面色泽一致不空鼓、不起砂、无不规则裂缝楼梯间4细石混凝土地面密实、光洁，无裂纹、起砂等卧室、起居室、餐厅、走道等外窗安装固定点固定牢固且应做隐蔽验收窗口周围打胶严密排水节点对日勺外窗6灯具安装符合设计规定及规范规定7管路穿线分色标进行穿线8地漏标高陶粒块抹灰不空、不裂

六、重要施工控制措施X模板工程剪力墙梁板模板施工

1、材料及规定⑴悬挑式双排钢管脚手架（每六层为一悬挑段）

（2）支撑

648.3*

3.6钢管扣件支撑⑶模板用电14对拉螺栓紧固，其间距为500X450mm对拉螺栓长二二为墙厚+440mm,中部焊有防水的钢板止水片（仅用于地下外墙、水池，其他部位墙体采用一般对拉螺栓，且对拉螺栓采用穿墙套管，套管为

①30的塑料套管），尺寸为60X60X3mm墙厚处⑷管卡铸铁管卡，必须做抗拉试验

2、排架搭设详见施工脚手架搭设方案

3.剪力墙大模板施工

1、工艺流程准备工作一挂外架子一安内横墙模板一安内纵墙模板一安堵头模板一安外墙内侧模板一合模前钢筋隐检一安外墙外侧模板一预检

2、在下层外墙混凝土强度不低于

7.5MPa时，运用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架

3、安装内横墙、内纵墙模板（安装措施与外板内模构造的大模板安装相似）

4、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出

5、先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板

6、合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检

7、安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象

8、大模板拆除

（1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达IMPa,冬期施工外板内模构造、外砖内模构造，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇构造外墙混凝土强度在

7.5MPa,内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准

（2）拆除模板次序与安装模板次序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板

（3）拆除全现浇构造模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板

（4）清除模板平台上的杂物，检查模板与否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出

（5）大模板吊至寄存地点时，必须一次放稳,保持自稳角为75〜80，及时进行板面清理,涂刷隔离剂，防止粘连灰浆

（6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量

4、梁板模板⑴梁板部分施工次序弹线一搭设排架一铺梁底模及梁f侧模板f验收f绑扎钢筋一支立梁另一侧模板、楼板模板一验收一绑扎楼层钢筋一验收一浇碎一养护⑵梁距不小于8m时按2/1000起拱，梁截面高度不小于800mm时，梁侧模间设一道612@600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托⑶梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模弥补、镶拼⑷梁高不小于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板

5、模板拆除⑴拆除次序遵照先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作⑵拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用⑶非承重模板拆除按碎强度不小于

1.2N/mm时作业，以保证於表面及棱角不受损坏；承重模板拆除按设计规定或按施工规范执行⑷工程拆模遵照隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模⑸承重构造折模除满足上表规定外，还要满足施工荷载不不小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除次序进行（即上一层楼面验到达拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑）,以保证构造安全楼梯模板施工⑴先确定好起步和顶步的位置、标高，将楼梯模安装到位⑵模板两端设在预先架设好的钢筋马凳上，设钢管支顶杆将楼梯模板支顶牢固，防止浇筑混凝土时侧移⑶拆除楼梯模板时应先拆纵向木楞和加固件，踏步面模板暂不拆除，便于成品保护电梯井模板施工

1、提前搭设好跟进平台，每个电梯井跟进平台设12根M30穿墙螺栓加固

2、跟进平台搭设后，根据模板底标高线垫好方木，并将木方上表面调平整

3、先吊装电梯井内侧筒模，筒模基本校正后将穿墙螺栓及套管穿好，然后合电梯井外侧模板

4、电梯井上部墙体与楼层混凝土一起浇筑，因此该部位需单独配制竹胶板模板施工X钢筋工程本工程钢筋施工包括梁板柱钢筋工程施工和剪力墙钢筋工程施工梁板柱钢筋施工施工工艺钢筋制作加工一钢筋连接一钢筋安装绑扎

1、钢筋的制作加工本工程所用钢筋均在施工现场进行加工制作，钢筋的加工工序钢筋的除锈、调直一钢筋切断一弯曲成型⑴材料规定a.钢筋所有钢筋必须有出厂证明和试验汇报单方可进场，进场时按批号、规格分批验收,验收包括标牌及外观检查,并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用b.钢筋加工过o程中发现焊接性能不良或力学性能明显不良时应进行化学成分分析或其他性能试验C.工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计规定和有关规定d.焊接用电焊条、焊剂的I规格、牌号必须符合设计及规范规定e.钢筋焊接接头必须按规定检查焊接质量f.绑扎铁丝20—22号铁丝g.钢筋保护层垫块采用50mm见方，厚度同保护层，标号比碎构件高一级的细石碎制作,内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定⑵钢筋的除锈、调直a.直径8如下钢筋日勺除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8以上钢筋的除锈、调直重要采用冷拉来处理，在现场用卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉b.除锈、调直时I级钢筋冷拉率不不小于4%,II级钢筋冷拉率不不小于1%c.经冷拉日勺钢筋表面到达光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除洁净；钢筋平直、无局部弯曲d.三级钢筋d216以上采用机械连接（直螺纹套筒），（柱子钢筋d216,梁钢筋d218）e.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除f.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验合格后，才能成批焊接g.焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等详细状况由操作人员自行修正h.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲i.取样数量从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完毕日勺200个同类型接头作为一批j.外观检查:

①接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折，不得不小于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得不小于1/10钢筋直径，同步不得不小于2mm

②钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上⑶钢筋的切断a.钢筋时切断采用切割机切割b.钢筋区I断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节省钢筋C.断料时防止短尺量长料，防止量料时产生合计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度下料后的钢筋按不一样的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放e.经切断日勺钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不不小于±10mm⑷钢筋的弯曲、成型a.钢筋的弯曲、成型采用弯曲、成型机进行b.钢筋日勺弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值c.I级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不不不小于钢筋直径d日勺

2.5倍，平直部分不不不小于钢筋直径⑹的J3倍d.n级钢筋末端作90°或135弯折时，其圆弧弯曲直径D不不不小于钢筋直径⑹的4倍e.弯起钢筋等中间弯折处日勺弯曲直径D不不不小于钢筋直径d的J5倍f.用I级钢筋制作箍筋，其末端按抗震规定作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不不不小于受力钢筋的直径且不不不小于箍筋钢筋直径的

2.5倍，弯钩平直部分长度不不不小于箍筋钢筋直径10倍g.l35°弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，先弯成一种135°弯钩、一种90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩h.钢筋接头距钢筋的弯折处距离不不不小于5倍钢筋直径d

2、钢筋的连接⑴钢筋的连接优先采用机械连接⑵当必须采用搭接接头时，纵向受拉钢筋的搭接长度为Lae接头面积不超过25%时，且在任何状况下不应不不小于300o纵向受压钢筋的搭接长度为

0.85Lae接头面积不超过50%时，且在任何状况下不应不不小于200⑶接头区段长度为

1.3陪口勺搭接长度⑷纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，其直径不应不不小于搭接钢筋较大直径的

0.25倍钢筋受拉时，其间距不应不小于搭接钢筋较小直径日勺5陪，且不不小于100,钢筋受压时,其间距不应不小于搭接钢筋较小直径区I10陪，且不不小于200o⑸简支板或持续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应不不小于5d,支座负筋的锚固长度应按受拉钢筋锚固长度执行，钢筋混凝土简支梁和持续梁简支端的I下部纵向受力钢筋伸入支座日勺锚固长度Las^l5do⑹支承在砌体构造上的I钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋锚固长度Las范围内应配置不少于两个箍筋，其直径不适宜不不小于纵向受力筋最大直径的

0.25陪，间距不适宜不小于纵向受力筋最小直径的110陪，当采用机械锚固措施时，箍筋间距不适宜不小于纵向受力筋最小直径的5陪

3、钢筋的安装、绑扎⑴楼层钢筋绑扎次序剪力墙筋一梁下筋一板下层筋一埋设管线一板上层筋一验收钢筋2剪力墙钢筋a.剪力墙竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头b.剪力墙钢筋接头位置互相错开，同一截面接头面积不超过50%,并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密c.下层剪力墙的I竖向钢筋露出楼面部分，用2—3个箍固定，防止浇筑碎柱筋偏移d.剪力墙变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置对的e.剪力墙钢筋上部钢筋配筋比下部大时，上部钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下部不不不小于一种锚固长度f.剪力墙箍筋端部设135°弯钩，平直长度不不不小于10do135°安装时有些困难，先弯成一种135弯钩、一种90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩g.剪力墙箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢,箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形h.剪力墙加密部位箍筋，要保证足量精确⑶梁板钢筋a.梁口勺接头位置必须符合设计口勺规范规定，构造中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座b.同截面受拉钢筋接头量不超过25%,受压钢筋不超过50%c.板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下d.墙梁交接处，梁钢筋在墙筋内侧e.现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧f.梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000g.梁内箍筋区I接头交错设置，按抗震规定设135°弯钩，弯钩平直长度不不不小于10dol35°弯钩制作安装同柱部分

4、钢筋绑扎注意事项a.钢筋加工好后由质量员负责验收，并按规格、型号、使用部位分类堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上b.钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，查对钢配料的I料牌，查对成品钢筋日勺形状和尺寸直径等c.钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计规定d.钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范规定，钢筋绑扎牢固，清洁,无污染，受力钢筋保护层设置对的无误X混凝土工程施工措施剪力墙混凝土施工工艺流程作业准备一混凝土运送一混凝土浇筑、振捣一拆模、养护

1、混凝土运送商品混凝土运至浇筑地点，应充足搅拌后再卸车，不容许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝日勺混凝土不应使用

2、混凝土浇筑、振捣1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相似的水泥砂浆或减石子混凝土用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内第一层浇筑高度控制在50cm左右，后来每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣混凝土下料点应分散布置墙体持续进行浇筑，间隔时间不超过2ho墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝接槎处应振捣密实浇筑时随时清理落地灰2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同步振捣，防止洞口变形大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣3外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm,内外墙交界处加强振捣，保证密实外砖内模应采用措施，防止外墙鼓胀4振捣插入式振捣器移动间距不适宜不小于振捣器作用半径的

1.5倍，一般应不不小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振每一振点H勺延续时间，以表面展现浮浆和不再沉落为到达规定，防止碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发既有变形、移位，各有关工种互相配合进行处理5墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整顿，用木抹子按预定标高线，将表面找平预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3〜5cm6拆模养护常温时混凝土强度不小于IMPa,冬期时掺防冻剂，使混凝土强度到达4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角常温及时喷水养护，养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润梁板混凝土施工

1、准备工作⑴对已完毕的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门（重要请设计院、质监站）共同交接和隐蔽验收⑵税采用泵送商品碎⑶碎浇捣次序墙一梁一板⑷施工缝处理检查a.墙板上口b.楼梯平台上三个踏步处c.楼层楼层原则上不留施工缝，回特殊状况必须留设在次梁跨间1/3区域内⑸施工要点a.按先浇墙后浇梁、板次序浇筑砂，墙碎分层浇筑，分层厚度不不小于50cmo浇筑碎前，墙底部应先浇一层与砂内砂浆相似H勺水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象b.墙碎浇筑完毕后应停歇1-2小时，使砂初步沉实，回再继续浇筑梁板碎，以免墙梁接头缝处日勺碎出现裂缝二梁板碎顺次梁方向浇筑要尤其重视构造的保护层及雨蓬，楼梯构造的负弯矩部分钢筋日勺位置e.碎浇捣

①碎采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振碎振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣

②碎振捣重点主筋的I部钢筋密集处，模板阳角处以及墙梁接头处等几种部位

③碎振捣不得接触到钢筋和模板f.碎养护碎浇筑12小时后及时养护，使碎保持湿润状态，养护时间不少于7天

七、技术质量措施过程质量控制严格执行自检、互检和交接检制度，谁施工谁负责上道工序不合格，绝不进入下道工序质量关要层层把、人人把，坚决把施工质量放在第一位，严禁任何人以其他任何理由放行达不到规定的工序L样板间施工、检查验收及问题处理

1.1本工程中各分项工程均须在大面积施工前制作样板

1.2样板施工各项样板的制做须完整L3样板间口勺验收，按如下环节进行a.样板间完毕后，首先由项目经理部组织一次验收，参与人员有企业质量监督部，经理部有关人员，验收内容包括施工质量及各专业在设计方面存在的矛盾b.由监理部组织监理人员、建筑设计师各专业设计负责人、项目经理部有关人员对设计效果及施工质量进行验收c.对设计中存在的问题由经理部、监理申报设计人，接到设计人答复后，对验收提出的I质量问题进行分析整改根据设计指定对设计中存在日勺问题予以纠正d.整改完毕后，经理部组织召开质量分析会对质量问题产生日勺原因及怎样在此后施工进行防止，提出可行的措施3工序过程欧I控制

3.1技术交底工序施工开始前责任工程师向操作人员进行书面技术交底，交底内容应包括:施工准备、作业条件、操作工艺、质量原则成品保护、应重点注意的质量问题

3.2施工过程的质量监控根据工程的I详细状况设置的需重点控制的质量管理及责任分工明确到人材料质量控制本工程使用欧I设备、材料必须符合设计规定及国家对应原则的规定材料供应商必须向经理部提供进场设备的报审资料r报审资料按有关规定文献规定提供，经理部根据上述资料对设备进行验收，验收合格后上报监理工程师工程材料日勺选用工程中所用材料，进场前，材料供应商需先将样品及材质证明文献提供应经理部，由经理部将样品上报监理及业主确认后，方可进场施工材料进场检查为防止材料的优劣混用或以次充好，迸场材料必须执行如下程序

4.1材料进场前供应商需先向经理部书面申请，申请书需写明材料的规格、数量名称、型号，并经同意后按经理部确定的进场时间组织进场

4.2进场材料按平面图场地堆放，由经理部材料部门及质量部门共同验收根据经审批的样品及对应的规范原则

4.3对于验收中出现的J不合格品，集中堆放，做好标识，限期运出现场验收合格日勺材料由总包材料员根据规定的程序向监理报验，验收合格后准许其运入库房或施工部位

（三）工程技术资料管理措施

1.施工图纸管理按企业《施工图纸管理措施》执行，保证所有施工图纸必须处在受控状态2,设备、材料报审资料材料的报审资料必须符合有关文献的规定，其中包括厂家资质、材料合格证、电工产品的三证，消防设备、材料准用证材料使用的工程部位、承压能力管径及壁厚规定等

3.施工组织设计、施工方案施工组织设计及施工方案须在经理部会审日勺基础上上报企业审批必须有编制人、项目总工、项目经理签字施工组织设计及施工方案H勺编写必须符合国家规范性文献规定及企业《施工组织设计编制与管理措施》日勺规定工程动工前必须有正式的通过监理、企业同意日勺施工组织设计或施工方案

4.技术交底

4.1分项工程施工前责任工程师必须对施工班组进行书面的技术交底技术交底应在施工前由责任工程师及班长签字后上报

4.2技术交底应根据分项工程特点，根据规范、规程、施工工艺设计规定及施工组织设计进行交底

4.3技术交底应包括的I内容对材料设备的规定、重要机具、作业条件、操作工艺、质量检查评估原则、成品保护、应注意的I质量问题等5,设备、材料报验单经同意使用的设备、材料到现场后报验，必须填写设备、材料报验单

5.1设备、材料报验单的内容包括a.设备、材料清单（设备、材料名称，产地、规格、数量、使用部位）b.出厂质量证明书二复试汇报

5.2合格证、试验汇报或记录的原件分包商可自己保留，但抄件（复印件）应注明原件的寄存单位，并有抄件人、抄件（复印件）单位的签字和盖章

6.工程报验单每完毕分项工程的I一道工序，经班组自验、互检合格后，填写好有关的资料并签字上报监理7,自检、互检、交接检记录，经班组质量检查员检查合格签字后，上报经理由经理部质检员与班组质检员一同到对应部位复检合格后签字8,竣工资料负责对其范围内日勺技术资料整顿齐全后上报企业，企业技术部门对其进行检查、汇总

8.1设置专职试验员一名负责对配属队伍试验工作的管理和监督、指导建立各项试验台帐，搜集、记录，整顿各项试验资料，及时报检查成果通告项目工程，质量，并向监理申报根据试验室规定要及时，精确，指导配属队伍各项原材，施工试件日勺制做和送检工作

8.2设置专职资料员建立资料目录，便于分类和检查工程资料必须保证及时，精确，真实，原则每月对技术资料及质量保证资料归档状况进行检查，发现问题及时处理阐明L我企业对本工程的创优方案编写非常重视，企业召开了专题会议，仔细研究了本工程施工

5.1施工现场“三通一平”已完毕，施工用水、电已由业主接至现场，施工现场交通便利，材料运送以便，施工条件优越

5.2施工现场地质状况见业主提供工程地质勘察汇报

5.3基础施工采用明排水能满足施工规定

6.施工特点、重点及难点

6.1紧迫的工期规定怎样通过有效的组织管理、科学合理的筹划、人财物力的有力保障来保证目的工期的实现将是本工程最关键的任务之一因此在保证工程质量日勺同步总工期控制一定要安排详细，采用科学的措施，进行有效的筹划、组织、协调、管理，使工程完美交工，满足建设方规定施工期间经历冬季、夏季、雨季、农忙，须采用切实有效、针对性强日勺各季节性施工措施，以保证按期竣工

6.2高原则的总承包能力规定本工程实行总承包负责制，专业分包众多，各专业交叉配合的面多量广，配合的I好坏对工程施工进度将起到决定性影响同步，各专业单位施工措施的选择不一样，配合的难易程度和效果也不相似因此，怎样使众多专业队伍形成一种有机H勺、协调的、团结的整体来实现业主利益，圆满完毕本工程日勺各项内容，将是本工程十分重要而艰巨欧I任务，是总承包单位必须高度重视的问题为此，在施工过程中我企业会做好统筹安排，对各专业分包商进行科学调配，合理交叉作业，将人力资源管理的原理实行到施工中去，站在全局的高度对各施工班组进行全盘筹划，有效地控制，高效的管理组织配合，做到多而不乱，有条不紊，实现资源最优化

6.3高精度的测量规定设计图纸，详细分析了本工程的重点和难点

2.我们将对目日勺工期、工程质量和创优、项目管理机构设置和总分包管理、劳动力的I组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、重要分部分项工程施工措施、工程施工的重点、难点、施工总平面设计和管理、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施等诸多原因尽量充足考虑，突出科学性、针对性和可行性

3.工程质量是建筑业企业永恒日勺主题，为此我们将继续秉承我企业重视H勺质量方针，并贯穿于整个施工组织设计中，从管理制度、机构设置、作业班组选派、施工工艺、质量保证措施等方面充足考虑，保证本工程质量到达优良

4.在编制本方案过程中，我们结合本工程的特点并参照类似工程日勺施工经验，并多次组织有关专业人员到现场实地踏勘，获取了宝贵的第一手资料,，力争做到使本施工组织设计具有针对性和可操作性以上为我企业为“中房•钻石河畔一2#楼工程”质量到达优质工程所编制日勺“创优方案”，方案中有所欠缺之处，望有关领导予以宝贵意见！中房•钻石河畔一2#楼工程项目部2023年7月24日本工程为剪力墙构造，建设总高度为其垂直度控制是本工程重点控制的I内容之一我企业将采用数年施工此类工程时经验，加强垂直度控制，运用先进的测量技术，满足施工规定，减少工程成本

6.4精良的施工工艺规定

1、施工时必须划分好流水施工段，做好流水施工，在施工中，要制定科学合理的I施工进度计划、劳动力进退场计划、施工机械、材料进退场计划、分包单位进场计划，资金使用计划，根据多种计划合理布置场地运用、劳动力安排、资金运用，使施工有条不紊日勺进行

2、从工程设计施工图纸及有关技术资料来看，本工程施工工艺、技术不复杂，重要用途为居住生活，因此在施工中要尤其重视细节处理，如防水、防渗、保温、隔热、水电线路铺设、管道的防腐、防水处理等，应从质量上多予以考虑

3、生产施工过程中要注意合理安排好生产作息时间，做好夜间以中午施工的降燥工作，同步重点做好文明施工、环境保护和安全生产，做到不扰民、不污染环境

二、质量目的I质量等级优良工程

三、质量保证体系

1、中房•钻石河畔一2#楼工程项目经理部组织机构项目经理总工程师土建工程水电安装施工技术组质检组安全组材料组电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班土方防水施工水电安装机电班

2、质量责任

2.1项目质量管理责任保证体系企业总工程师组织企业工程部就工程质量、验收、创优等工作进行详细布置研究与分析项目经理项目总工程师项目执行经理项目责任工程师质量检查员施工班组

2.2项目重要人员质量管理职责

2.

2.1项目经理1）是工程质量的第一责任者，是受企业委派对业主工程质量的承诺人，负责本工程质量全过程管理及其质量；2）领导与组织项目a、施工组织设计；b、创优计划；c、工程项目质量保证计划3）执行企业质量方针、质量体系文献、同意和推行项目质量计划

2.

2.2项目总工程师1）负责对工程质量直接管理；2）详细负责组织有关人员编写条第2）小条所述日勺各项计划；3）负责工程材质欧J控制与承认；4）参与工程质量事故的调查与处理；5）贯彻执行技术法规、规程、规范和波及工程质量方面日勺有关规定；6）参与工程主体构造验收及工程竣工验收工作7）领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，保证项目质量目的的实现8）组织每周召开质量例会及每季度或根据现场实际状况召开质量分析会

2.

2.3项目执行经理1）对工程质量负领导责任;2）组织责任工程师、专职质检员认真贯彻执行条第2）、条中的各项计划，并定期进行监督与检查；3）详细负责工程质量事故的调查，并提出处理意见与措施经项目经理同意后上报企业质量部4）详细领导与贯彻工程质量管理工作；5）组织工程构造验收与竣工验收工作

2.

2.4责任工程师1）组织专职检查员认真贯彻执行条第2）小条中□勺多种计划，并定期进行监督与检查;2）对工程质量负直接领导责任；3）负责质量问题的处理及质量事故H勺调查，并提出详细意见呈报项目执行经理；4）参与工程构造验收及竣工交验；5）对分部分项工程样板组织业主监理进行验收承认

2.

2.5专职质量检查员1）认真贯彻执行国家有关工程质量的政策和原则，以及企业的质量方针和项目的质量计划2）组织施工人员认真执行条第2）中的多种计划；3）严格执行三检制，对分部分项工程及时进行隐蔽及预检，并邀请业主监理验收;4）参与分部分项工程样板的验收和基础、主体、竣工验收工作；5）参与每周、每月组织区J质量例会和质量分析会；6）参与工程质量事故调查与分析活动；7）负责准时向企业质量部提交多种报表。