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施工准备-混凝土墙内PVC管施工准备
1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行
2、材料要求1PVC管的材质必须合格,氧指数>27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告2外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷3用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致4各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、鎏子、钢锯、锯条、半圆锂、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等-混凝土墙内焊接钢管施工准备
1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行
2、材料要求1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰无翘曲变形等缺陷4铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、鎏子、钢锯、锯条、半圆锂、圆锂、扁锂、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的规定项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第
14.
1.1条2第
14.L2条金属导管的连接3第条防爆导管的连接4第
14.L4条绝缘导管在砌体剔槽的埋设1电缆导管的弯曲半径第
14.
2.3条—般项2金属导管的防腐第
14.
2.4条目3柜、台、箱、盘内导管管口高度第
14.
2.5条4第
14.
2.6条暗配导管的埋设深度,明配导管的固定5第
14.
2.7条线槽固定及外观检查6第
14.
2.8条防爆导管的连接、接地、固定和防腐7绝缘导管的连接和保护第
14.
2.9条8第
14.
2.10条柔性导管的长度、连接和接地9第
14.
2.11条导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
三、工艺流程-混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程预留箱盒位置一敷设管路T管路连接一切断T弯曲-混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置一敷设管路一管路连接一切断一套丝一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐
四、操作工艺-混凝土墙内PVC管操作工艺
1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大150〜〜200mm这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150x250mm这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法施工前加工定做或现场制作150x250xl00nmi的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求,管□必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞
2、敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路1对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法
3、管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况1管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘齐山要均匀、不漏刷、不流坠涂好后平稳地插入套管中,插接要到位必要时可用力转动套管保证连接可靠套管连接的管路应保持平直管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+
0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置
4、管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器割管器进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锂把管口内外的毛刺修整平齐不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题
5、管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制-混凝土墙内钢管操作工艺
1、预留箱盒位置基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒
2、敷设管路与PVC管的方法相同,但管□的封堵只能使用管堵
3、管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的
2.2倍连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题
4、管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口锯断后应清除管口毛刺
5、管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰
6、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧快焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度随煨弯随冷却要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/
107、跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍跨接地线规格见下表管径圆钢扁铁1540—〜06506301025x3〜70以上08x225x3x
28、变形缝的处理在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线
9、管路的防腐埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透外壁不需要防腐处理
2、应注意的质量问题由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位
3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀
4、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做
五、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训成品保护要求
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。