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国家职业标准职业编码6-18-01-05锋工(2023年版)中华人民共和国人力资源和社会保障部制定3岗位的质量保证措施与责任相关法律、法规知识
2.
2.71《中国人民共和国民法典》相关知识2《中国人民共和国劳动法》相关知识3《中华人民共和国安全生产法》相关知识4知识产权法相关知识工作要求
3.本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求在“技能要求”栏内未标注“普通键床”或“数控辕床”的,均为两者通用五级/初级工
3.1职业功工作内容技能要求相关知识要求能
1.
1.1能识读轴、套、法兰盘、轴承座、零件三视图、局部视图和剖视图
1.1读图与支架等简单零件图的画法绘图
1.
1.2能绘制轴、套、法兰盘、轴承座、LL2简单零件图的绘制方法支架等简单零件图
1.
2.1能识读法兰盘、轴承座、支架等简
1.
2.1加工工艺的基本概念单零件的工艺文件
1.
2.2切削用量选择相关知识
1.2制定加
1.
2.2能选择切削用量
1.工艺
1.
2.3切削液选择相关知识工工艺
1.
2.3能选择切削液准备轴、套、箱体等简单零件的键削能制定简单工件的键削加工顺序工步工艺制定方法
1.
3.1能根据工艺找正、定位与夹紧工件
1.
3.1工件的找正、定位与夹紧
1.
3.2能使用夹具与辅具安装工件方法
1.3工件定能使用液压、气动等自动夹具定位与夹紧键床常用夹具与辅具的种类及使位与夹紧工件用方法L
3.3液压与气动相关知识
1.
4.1常用数控指令的含义
1.
4.1能手工编制简单零件的铃削加工程
1.4编制程
1.
4.2数控指令的结构与格式序序数控机床程序编制与手动输人相
1.
4.2能手动输入程序并进行程序调试关知识
1.
1.11常用辕削刀具的种类与
1.
5.1能选用键床常用键杆与刀具用途
1.5准备
1.
5.2能对常用键刀进行维护保养
1.
1.2辕刀头的几何参数与切削刀具
1.
5.3能安装、调整键刀刀头性能的关系
1.
1.3常用链刀结构
1.
6.1能对普通键床进行维护保
1.
6.1普通键床的名称、型号、养规格、性能和加工范围普通键
1.
6.2能对机械系统、电气系统、
1.
6.2普通键床的操作方法床液压系统进行日常检查和保养普通键床的润滑及常规保养方法
1.6调整及维护保养
1.
6.1能对数控键床进行维护保
1.
6.1数控股床的名称、型号、设备养规格、性能和加工范围数控镇
1.
6.2能对机械系统、电气系统、
1.
6.2数控辕床的操作方法床液压系统/数控系统进行日常检查数控键床的润滑及常规和保养保养方法
2.
1.1能辕削直径20~100mm的通孔,孔径公差等级IT
82.
1.1键削单孔的方法
2.1键削
2.
1.2能镇削通孔,表面粗糙度达到
2.L2表面粗糙度相关知识单孔
6.4um
2.
2.1能辕削两级台阶孔,孔径公差等级
2.2键削同IT8镇削两级台阶孔的方法轴孔系
2.
2.2能镇削两级台阶孔,同轴度公差等
2.工件级IT8加工
2.
3.1能键削平行孔,孔径公差等级IT
82.3键削平
2.
3.2能键削平行孔,位置度公差等级镇削平行孔的方法行孔系IT
82.
4.1能辕削垂直相交孔,孔径公差等级
2.4键削相IT8,垂直度公差等级IT
82.
4.1键削垂直相交孔的方法交孔和交能铿削空间垂直交叉孔,孔径公差等级辕削空间垂直交叉孔的方法叉孔系IT8,垂直度公差等级IT
81.
5.1能镇削简单沟槽,尺寸公差等级IT
122.5键削沟镇削简单沟槽的方法
2.
5.2能辕削简单沟槽,表面粗糙度达到槽
3.2m
2.
6.1能股削平面、台阶面,平面度公差
2.6加工平等级1T
72.
6.1铃削平面、台阶面的方法面
2.
6.2能辕削孔的端面,垂直度公差等级
2.
6.2键削孔端面的方法
172.
7.1能按照操作规程开启、停
2.
7.1机床坐标系与工件坐标系止机床的含义及其关系
2.
7.2能使用操作面板上的各种相对坐标系与绝对坐标的含义
2.7面板功能键操作机床
2.
7.3数控键床操作面板各功能操作
2.
7.3能通过操作面板手动输入键和开关的用途及使用方法各种加工程序及有关参数输人装置的使用方法数控
2.
7.4能通过外置存储设备及计镇床算机等输人加工程序
2.
8.1能进行机内对刀
2.
8.1机内对刀的方法
2.8对刀操
2.
8.2能进行程序单步运行及程
2.
8.2程序校验的操作方法作序校验
2.
9.1能进行加工程序试切削
2.9工件试在数控键床上加工零件的方法
2.
9.2能利用程序铿削零件切能使用游标卡尺、千分尺测量直径及长度游标卡尺、千分尺的使用方法
3.
1.2能用深度尺、高度尺测量工件的深
3.
1.2深度尺、高度尺的使用方
3.1尺寸精度和高度法
3.精度度检验
3.
1.3能用塞规检验孔径
3.
1.3塞规的使用方法检验及
3.
1.4能用卡钳测量孔径
3.
1.4卡钳测量孔径的方法误差分析
3.
2.1能检测被加工面与基准面的垂直度
3.2形位误被加工面与基准平面的垂直度和
3.
2.2能检测被加工面与基准面的平行度差的检测平行度的相关知识四级/中级工
3.2职业工作内容技能要求相关知识要求功能
1.
1.1能识读主轴、壳体、减速箱体等中等复杂程度的零件图
1.
1.1零件图的识读方法
1.1读图与
1.
1.2能识读普通传动轴、传动箱体等装装配图的识读方法绘图配图
1.
1.3中等复杂程度零件图的绘
1.
1.3能绘制轴、套、支架等中等复杂程制方法度零件图
1.
2.1能制定同一平面上多孔零件的键削
1.
2.1加工工艺的制定方法
1.2制定加工顺序及规划走刀路线
1.
2.2平面孔系的键削工艺加工工艺
1.
2.2能制定简单箱体类零件的加工工艺
1.
2.3箱体类零件加工工艺
1.
3.1能确定键削一般工件的定位与夹紧方案
1.
3.2能选用铃床配备的夹具与辅具
1.
3.1工件定位、装夹原理
1.3工件定
1.工
1.
3.3能选用回转工作台、弯板、V形架
1.
3.2镇模的使用及测量方法位与夹紧艺准等辕床通用夹具与辅具进行工件定位与夹备紧
1.
3.4能使用简单辕模加工工件
1.
4.1固定循环指令的含义
1.
4.1能手工编制中等复杂程度零件的镇
1.4编制
1.
4.2子程序嵌套知识削加工程序程序L
4.3二维刀位点的计算方法L
4.2能对机床进行调试、运行
1.
1.11键削刀具材料、几何参数的选择原则
1.
5.1能根据工件材料、加工精度和生产
1.
1.2刀架、刀盘、刀具的结构率的要求,选择刀架、刀盘、夹头的
1.
1.3刀具几何参数与切削性能
1.5准备刀结构形式、刀具的材料及几何参数的关系具L
5.2能刃磨常用键床用刀具
1.
5.4刀具刃磨方法能通过调整精密键削刀具加工相应精度的精密键削刀具的调整方法工件
1.
1.11能根据加工需要对普通键
1.
1.11普通键床的结构、传动原床进行调整理及加工前的调整知识普通键
1.
1.2能在加工前对普通键床进
1.
1.2普通键床的常规检查方法床行常规检查
1.
1.3普通键床的常见故障解决
1.
1.3能发现普通键床的常见故方法
1.6调整及障并分析简单故障原因维护保养
1.
6.1能在加工前对数控辕床进
1.
6.1数控键床的常规检查方法设备行常规检查
1.
6.2数控辕床的传动原理数控镇能根据反馈信号和人机交互屏幕数控键床常见故障分析方法床文字显示判断键床故障
1.
6.3能排除简单报警信号
2.
1.1能辕削通孔、盲孔,孔径公差等级T
62.
1.1键削精密单孔的方法
2.1键削
2.
1.2能键削深孔,D L=15,孔径公差等
2.
1.2键削盲孔的方法单孔级IT
72.
1.3键削深孔的方法
2.
2.1能键削三级台阶孔,孔径公差等级IT
72.2键削同键削三级台阶孔的方法能镇削三级台阶孔,几何公差等级轴孔系IT
72.
3.1能镇削三个或三个以上平行孔,孔
2.3钱削平径公差等级IT7键削平行孔系的方法
2.工行孔系
2.
3.2能键削三个或三个以上平行孔,几件加何公差等级IT7工
2.
4.1能镇削斜相交孔,孔径公差等级
2.4镂削IT7,角度公差±10,
2.
4.1键削斜相交孔的方法相交孔和
2.
4.2能镇削空间斜交叉孔,孔径公差等键削空间斜交叉孔的方法交叉孔系级IT7,角度公差±
102.
5.1能辕削各种沟槽,尺寸公差等级IT
72.5键削键削各种沟槽的方法
2.
5.2能键削各种沟槽,表面粗糙度达到沟槽
3.2um
2.6加工平
2.
6.1能键削相互垂直平面,垂直度公差镇削相互垂直平面的方法面等级IT
72.
6.2能镂削孔端面,垂直度公差等级IT
8、平面度公差等级IT
72.7键削
2.
7.1能镇削简单箱体类零件简单箱体键削简单减速箱体的方法、步骤
2.
7.2能键削简单减速箱体类工件
2.
8.1能镇削外圆柱面
2.
8.1键削外圆柱面的方法
2.8特殊键
2.
8.2能镇削螺纹
2.
8.2键削螺纹的方法削
2.
8.3能使用平旋盘键削工件
2.
8.3平旋盘的使用方法
2.9面板能通过操作面板编辑、修改程序程序的编辑与修改方法操作及设定机床参数
2.
10.1能使用对刀仪进行机内
2.
10.1机内外对刀仪使用方法
2.10对刀外对刀
2.
10.2刀具补偿参数调整方法操作能设定和调整刀具补偿参数普通键床
2.
11.1能进行程序单步运行和
2.
11.1程序试运行的操作方法空运行
2.11试运
2.
11.2加工程序试切削及调整
2.
11.2能进行加工程序试切削并行方法作出调整能在试运行过程中发现加工异常
2.
11.3异常情况的判定方法
2.12工件
2.
12.1能独立进行零件试切数控键数控辕床试切零件的加工方法试切床
2.
12.2能加工出合格试切零件
3.
1.1能使用量块校正量具
3.
1.1量块的使用方法
3.
1.2能使用内径百(千)分表测量工件内
3.
1.2内径百(千)分表的使用方
3.1尺寸精径法度检验
3.
1.
31.3能检测平行孔中心距
1.3平行孔中心距的检测方法・
3.
1.4能使用螺纹规测量螺纹
3.
1.4螺纹规的使用方法
3.
2.1能检测平行孔轴线位置度
3.精
3.2形位
3.
2.1位置度测量方法
3.
2.2能检测垂直相交孔轴线位置度度检误差的检
3.
2.2表面粗糙度的比较测量法
3.
2.3能使用比较法检验表面粗糙度验及测
3.
3.1误差的种类及产生原因误差
3.3误差分
3.
3.1能分析判断影响工件尺寸精度的因
3.
3.2尺寸加工精度的误差分分析析素析方法能分析判断影响工件位置精度的因素三级/高级工
3.3职业功工作内容技能要求相关知识要求能L
1.1能识读复杂、异形零件图
1.
1.1箱体类零件图的画法
1.
1.2能识读主轴、键床键杆装配图
1.
1.2零件的测绘方法
1.1读图能绘制键杆、平行轴减速箱体等中等复杂计算机辅助设计软件二与绘图程度的零件图维绘图知识LL4能测绘简单轴类、箱体类零件
1.
1.5能使用CAD软件绘制二维零件图
1.
2.1典型零件的辕削工艺
1.
2.1能编制典型零件的加工工艺文件
1.
2.2异形、精密工件的辕削工能编制相交孔系、异形、精密工
1.2制定艺件的加工顺序
1.工艺加工工艺
1.
2.3大型工件的镇削加工工艺
1.
2.3能制定大型工件的链削加工顺序准备
1.
2.4工艺尺寸链的计算
1.
3.1夹具定位误差分析与计算
1.
1.11能制定键削中等复杂程度工件的定方法位与夹紧方案
1.
3.2键床夹具的优化与调整方
1.3工件
1.
1.2能通过组合夹具完成工件的定位与法定位与夹夹紧
1.
3.3组合夹具的种类及使用方紧
1.
1.3能通过调整夹具结构进行快速装夹法工件
1.
3.4复杂键模的结构、使用与
1.
3.4能使用复杂键模加工工件测量方法
1.
4.1能手工编制复杂零件的键削加工程序
1.
4.1几何运算相关知识
1.4编制
1.
4.2能利用已有公式编制宏程序变量的概念与使用程序
1.
4.3能利用已有宏程序编制加工程序
1.
4.3宏程序的编程与使用方法L
4.4能计算线性空间内的点
1.
5.1能选用和刃磨难加工材料的键削刀
1.
5.1难加工材料铃削刀具的种
1.5准备
2.工件具类、用途、特点及刃磨知识刀具加工
1.
5.2能选用和刃磨加工深孔、小孔的
1.
5.2深孔辕削刀具的选用、辕削刀具安装及角度调整知识径向刀具杆能根据加工情况调整催刀的几何的选用、安装及调整知识角度
1.
6.1能分析并排除镇床常见机镇床常见机械故障排除方法械故障
1.
6.2镇床工作台的调整方法普通
1.
6.2能校准机床中心辕床一级、二级保养的内容躺床
1.
6.3能对键床进行一级、二级
1.6调整保养及维护保数控股床维护方法养设备
1.
6.1能排除数控辕床在加工时出
1.
6.2液压传动、气压传动和电数控现的一般故障气知识镇床能解决操作中出现的与设备调整相各类故障信息显示内容及排除方关的技术问题法
2.
2.1能镂削多级台阶孔,孔径公差等级
2.2镇削IT6辕削多级台阶孔的方法同轴孔系
2.
2.2能键削多级台阶孔,同轴度公差等级IT
62.
3.1能镇削多个不同孔径的平行孔,孔径公差等级IT
62.3键削镇削平行孔系的方法
2.
3.2能键削多个不同孔径的平行孔,位置平行孔系度公差等级IT6,表面粗糙度达到
1.6pm
2.
4.1能键削三个或三个以上垂直与斜相交孔,孔径公差等级TT7,角度公差土
52.4键削相
2.
4.1辕削多个斜相交孔的方法能键削三个或三个以上空间垂直与斜交叉交孔和交
2.
4.2键削多个空间斜交叉孔的孔,孔径公差等级IT7,角度公差±5叉孔系方法
2.
5.1能键削各种特殊要求沟槽,尺寸公差
2.5键削等级IT6镇削特殊沟槽的方法沟槽
2.
5.2能键削各种特殊要求沟槽,表面粗糙度达到
1.6um
2.
6.1能键削大平面,平面度公差等级
2.
6.1键削大平面的方法
2.6加工IT
62.
6.2键削斜面的方法平面能键削斜面,角度公差±
52.
6.3键削止口平面的方法
2.
6.3能键削止口平面,深度公差等级IT
62.7镇削精
2.
7.1能键削有多个垂直相交孔和平行孔密复杂箱的复杂箱体键削多个垂直相交孔和平行孔的体类工件
2.
7.2能保证各位置精度达到公差等级IT7复杂箱体的方法
2.8键削
2.
8.1特殊材料的一般知识
2.
8.1能键削加工特殊材料的简单工件加工特殊
2.
8.2键削加工特殊材料的方法
2.
8.2能保证各公差等级IT7材料工件
2.
9.1能键削不完整孔
2.9特殊镇镇削不完整孔的方法
2.
9.2能保证各公差等级IT7削能调试简单宏程序
2.10试超简单宏程序调试方法
2.
10.2能调试复杂加工程序并能行调整、修改程序数控
2.
11.1能调整机床程序编制的简镇床
2.
11.1机床程序编制参数相关
2.11参数单参数知识调整
2.
11.2能调整机床运行的简单参数
2.
11.2机床运行参数相关知识
3.
1.1精密长度、直径量具、量
3.
1.1能对长度、直径尺寸进行精密检测仪的使用方法
3.1尺寸
3.
1.2能用正弦规检测角度
3.
1.2正弦规原理及使用方法精度检验
3.
1.3能检验空间垂直相交孔的中心距
3.
1.3空间垂直相交孔的中心距检测方法
1.
1.11芯轴、量棒的相关知识
3.
2.1能使用芯轴、量棒检测工件
3.精器
3.2形位
1.
1.2斜孔轴线位置度检测方法
3.
2.2能检测斜孔轴线位置度验及误误差的检
1.
1.3斜孔轴线倾斜度检测方法
3.
2.3能检测斜孔轴线倾斜度差分析测
3.3典型
3.
3.1减速箱体综合检测的内容
3.
3.1能进行减速箱体的综合检测零件的综及方法
3.
3.2能编写检测报告合检测
3.
3.2检测报告编写方法
3.
4.1几何公差分析方法
3.4误差能分析、判断影响工件尺寸精度和形状位
3.
4.2机床产生误差的分析方分析置精度的因素
3.
4.2能针对问题采取改进措施法及调整办法
3.
4.3夹具产生误差的分析方法及纠正措施二级/技师
3.4职业功工作内容技能要求相关知识要求能能识读多平面多孔系零件图和复杂箱体零
1.
1.1零件的测绘方法件图
1.
1.2装配图拆画零件图的方法
1.
1.2能绘制垂直轴减速箱体类零件图
1.
1.3镜床常用工装装配图的画
1.1读图与
1.L3能根据装配图拆画零件图法绘图
1.
1.4能绘制键床常用工装装配图计算机辅助设计软件三维建模
1.
1.5能使用CAD软件绘制简单零件的三知识维零件图
1.
2.1能编制主轴箱体类零件的加工工艺文件
1.
2.1机械加工工.艺制定原理能制定空间交错孔系工件的钱削加工顺序与方法
1.2制定加
1.
2.3能对零件的加工工艺方案进行技术机械加工工艺技术经济分析知工工艺经济分析并提出改进建议识
1.工艺
1.
2.4能选择切削参数、专用刀具及特殊刀专用刀具、特殊刀具的选择知识准备具简单键床专用夹具的设计与制L
3.1能确定复杂、畸形、精密工件的定位造知识与夹紧方案
1.3工件定
1.
3.2夹具设计原理
1.
3.2能设计、制作简单的镜床专用夹具位与夹紧
1.
3.3夹具误差的分析方法能分析键床夹具定位误差复杂、畸形、精密工件的装夹方
1.
3.4能对现有的键床夹具提出改进意见法
1.
4.1能使用公式推导编制宏程序
1.
4.1常用数学公式推导知识能使用计算机软件编制键削加工程序
1.4编制
1.
4.2计算机辅助制造软件的使
1.
4.3能使用计算机软件编制三维键削加程序用方法工程序说明为规范从业者的从业行为,引导职业教育培训的方向,为职业技能鉴定提供依据,依据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国职业教育法》,适应经济社会发展和科技进步的客观需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气,人力资源社会保障部组织有关专家,制定了《镇工国家职业标准(2023年版)》(以下简称《标准》)
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典(2022年版)》为依据,严格按照《国家职业标准编制技术规程(2023年版)》有关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想,对键工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述,对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定
二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级,包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容本《标准》是在《镇工国家职业标准(2002年版)》的基础上进行修订的,内容的主要变化如下——对“职业环境条件”进行了调整,增加了“恒温车间”项;——对“基础知识”中的“相关法律、法规知识”进行了补充;——对“职业功能”“工作内容”“技能要求”“相关知识要求”进行了调整;——对“权重表”进行了调整
三、本《标准》主要起草单位有中国天津人力资源开发服务中心、天津中天人力资源策划发展中心、天津机电职业技术学院、天津
1.
5.1新型链削刀具的使用与
1.
5.1能使用、推广新型链削刀具推广方法
1.5准备
1.
5.2能排除键削加工中刀具出现的技术
1.
5.2刀具技术问题的排除方刀具问题法
1.
5.3能对常用键削刀具进行改进
1.
5.3提高辕削刀具耐用度的知识
1.
6.1键床几何精度检验的内容
1.
6.1能检验普通键床的几何精度普通和方法
1.
6.2能检验普通键床的加工精度轻床键削加工精度检验的内容和方法
1.
1.11数控股床几何精度检验
1.6调整及的内容和方法维护保养
1.
6.1能检验数控键床几何精度及
1.
1.2数控辕床定位精度检验设备定位精度数控的内容和方法能分析、排除数控键床的常见故障链床
1.
1.3数控键床常见故障的排
1.
6.3能通过调整数控系统参数调除方法整机床性能
1.
1.4数控系统相关参数的意义
2.
1.1能辕削多级台阶孔,孔径公差等级提高同轴孔系辕削精度的方法
2.1键削IT
62.
1.3键床主轴与尾座中心找正同轴孔系
2.
1.2能键削多级台阶孔,同轴度公差等与调整方法级IT
62.
2.1能键削高精度平行孔,孔径公差等
2.2獴削平级IT5提高平行孔系镜削精度的方法行孔系
2.
2.2能键削高精度平行孔,位置度公差等
2.工件级IT5,表面粗糙度达到
0.8um加工
2.
3.1能辕削多层交叉孔与相交孔,孔径
2.3辕削相公差和位置度公差等级IT6键削多层交叉孔与相交孔知识交孔和交
2.
3.2能键削多层交叉孔与相交孔,角度公叉孔系差±
52.
4.1能辕削畸形、复杂工件上的各种平面辕削畸形工件各种斜面的方法
2.4加工平能键削复合斜面,角度公差±5,
2.
4.3键削复合斜面的方法面
2.5键削精能镇削有多个斜面或斜孔的复杂箱体密复杂箱
2.
5.2能保证各部分位置精度达到公差等辕削有多个斜面或斜孔的复杂体类工件级IT6箱体的方法
2.6键削加
2.
6.1键削加工复杂的特殊材
2.
6.1能键削加工较复杂的特殊材料工件工特殊材料工件的方法
2.
6.2能键削加工新材料工件料工件
2.
6.2新材料及其键削方法复杂宏程序调用及调试知识
2.
7.1能调试复杂宏程序
2.7试运
2.
7.2提高加工效率的方法
2.
7.2能调整程序提高加工效率行数控
2.
8.1能根据零件加工要求调整机镇床
2.8参数调床相关参数机床性能参数调整相关知识整
2.
8.2能对机床的加工参数进行优化
3.
1.1能对复杂工件的各种尺寸进行检验
3.1尺寸精尺寸检验方法
3.
1.2能对超高精度工件的尺寸进行检验度检验能对精密、复杂工件几何公差进行全面检
3.
2.1精密、复杂工件几何公差
3.2形位误测的检测方法差的检测
3.
2.2能对超高精度工件几何公差进行检
3.
2.2空间位置度知识
3.精度测检验及
3.
3.1复杂、多面、多孔、相交误差分
3.3典型零
3.
3.1能完成复杂、多面、多孔、相交孔箱孔箱体综合检测的内容与方法析件的综合体的综合检测
3.
3.3大型、精密箱体综合检测检测
3.
3.2能完成大型、精密箱体的综合检测的内容与方法
3.
4.1能分析、判断工艺系统对误差的影响
3.4误差键削加工工艺系统的误差分析
3.
4.2能排除工艺系统对误差的影响因素分析方法与纠正措施
4.
1.1能撰写本职业三级/高级工及以下
4.1技能
4.培训级别技能操作培训计划、大纲三级/高级工及以下级别技能操操作培训指导能对本职业三级/高级工及以下级别人员进作培训计划、大纲的编制方法指导行技能操作培训
4.
2.1能撰写本职业三级/高级工及以下
4.
2.1三级/高级工及以下级别
4.2理论级别理论知识培训计划、大纲培训讲义的内容结构知识培训能对本职业三级/高级工及以下级别人员进
4.
2.3三级/高级工及以下级别指导行专业技术、理论知识培训培训计划、大纲的内容结构
5.
1.1能总结加工工艺,刀具改进及专用
5.1技术报夹具设计等成果技术报告的撰写方法
5.技术告编制
5.
1.2能根据加工工艺、刀具改进、夹具设管理计等编写技术报告
5.
2.1能总结专业技术
5.2技术交专业技术成果的推广方法
5.
2.2能推广专业技术成果流一级/高级技师
3.5职业功工作内容技能要求相关知识要求能
1.
1.
11.1能识读斜面空间交错孔系零件图和复杂箱体零件图
1.
1.2能识读各种辕床传动链图、主轴装常用辕床的传动图和齿轮箱装配图的画法配图、液压气动原理图
1.1读图
1.
1.2键床复杂工装装配图的画
1.
1.3能绘制主轴、空间交错孔的蜗轮减与绘图速箱体等零件图法
1.
1.4能设计镇床复杂工装的装配图和零计算机辅助设计软件复杂建模知件图识
1.
1.5能使用CAD软件绘制带有空间曲线、
1.工艺曲面三维零件图准备能编制复杂、畸形、薄壁类零件的工艺文
1.
2.1机械加工工艺系统知识件
1.
2.2复杂箱体件精密加工工艺
1.2制定
1.
2.2能制定超精密零件的加工顺序知识加工工艺能参与制定空间交错孔系等复杂零件工艺
1.
2.4复杂零件工艺方案制定内方案容
1.
3.1能参与或独立设计键床用的各种复
1.
3.1复杂键床夹具的设计与制
1.3工件造知识杂夹具定位与夹键床夹具的误差分析方法
1.
3.2能对辕床夹具进行误差分析并调整紧误差
1.4编制
1.
4.1能调整机床编程参数
1.
4.1编程参数的含义能对现有程序进行优化程序
1.
4.2加工程序优化的相关知识L
4.3能编制模块化通用程序
1.
4.3开发模块化程序相关知识
1.
5.1能根据工件要求设计专用铃削刀具
1.5准备能制作专用键削刀具专用辕削刀具的设计与制造知识刀具
1.
6.1能对大型、现代化普通键床
1.
6.1普通键床的种类、结构及普通进行试运转和验收原理镇工能分析和排除普通键床疑难故障普通辕床疑难故障排除方法
1.6调整及维护保养
1.
6.1能对大型精密数控键床进行
1.
6.1大型精密数控键床的结构设备数控调试、试运转、验收及原理镇工能分析和排除数控键床的疑难故障大型精密数控键床疑难故障排除方法
2.
1.1能键削高精度、具有空间复合角度的交叉孔,孔径和位置度公差等级IT6,角
2.1键削度公差±5镇削高精度并具有空间复合角度相交孔和
2.
1.2能键削高精度、具有空间复合角度的交叉孔与相交孔的方法交叉孔系的相交孔,孔径和位置度公差等级IT6,角度公差±
52.2镇削精
2.
2.1能镇削有复合斜面、斜孔的复杂箱密复杂箱体镇削有复合斜面、复合角度斜孔
2.工件体类工件
2.
2.2能镜削有复合角度斜孔的复杂箱体的复杂箱体的方法加工
2.3镇削加
2.
3.1能制定特殊材料工件加工工艺键削加工精密、复杂特殊材料工工特殊材
2.
3.2能键削加工特殊材料工件,并达到件的方法料工件相应的质量标准
2.
4.1能调整数控系统特殊加工参
2.4参数调数控数,以满足特殊键削加工要求数控系统特殊参数功能与使用相整镇工能调用机床的内部参数,拓展机床关知识加工性能
3.精度
3.1尺寸精
3.
1.1能对大型、精密、复杂工件的各种大型、精密、复杂工件尺寸精度检度检验尺寸进行检测的检测项目内容验及误
3.
1.2能对复合斜面、复合角度斜孔进行
3.
1.3复合斜面、复合角度斜孔差分析检测的检测方法
3.2形位
3.
2.1能完成大型、精密工件几何公差的大型、精密、复杂工件几何公差误差的检检测检测的内容与方法测
3.
2.2能完成复杂工件几何公差的检测
3.
3.1能完成带有复合斜面箱体的综合检
3.3典型测带有复合斜面、复合斜孔箱体的零件的综
3.
3.2能完成带有复合斜孔箱体的综合检综合检测内容与方法合检测测
4.
1.1能撰写本职业二级/技师操作技能
4.1技能培训计划、大纲二级/技师操作培训计划、大纲的操作培训
4.
1.2能对本职业二级/技师进行技能操编制方法指导
4.培训作培训指导能撰写本职业二级/技师理论知识培训计二级/技师培训讲义的内容结构
4.2理论划、大纲二级/技师培训计划、大纲的内容知识培训
4.
2.2能对本职业二级/技师进行专业技结构指导术理论知识培训
5.
1.1能利用新技术对镇工工艺提出改进
5.1新工意见键削加工新技术、新工艺、新方艺的推广能利用新技术对作业指导书提出改进意见法的应用
5.技术与应用管理
5.2技术
5.
2.1能承担新产品研发试制攻关与创技术报告、科技论文等撰写方法
5.
2.2能承担新产品技术攻关新权重表
4.理论知识权重表
4.1五级/初级工四级/中级工三级/高级工二级/技师一级/高级技技能等级闾觥的%师%项目数控普通数控普通数控普通普通数控普通数控镇床辕床镇床镇床镇床辕床镇床辕床镇床镇床职业道德5555555555基本要求基础知识252525252015相关工艺准备10102020303030303030工件加工50504040354035352525知识要求精度检验及误差10101010101020202020分析培训指导551010技术管理551010合计100100100100100100100100100100技能要求权重表
4.2一级/高级五级/初级工四级/中级工三级/高级工二级/技师%技能等级给觥觥技师%普通项目普通数控普通数控普通数控数控普通数控镇床镇床键床镇床镇床镇床镇床镇床键床键床工艺准备10102020303030303030工件加工80807070606040403030技能要精度检验及误差10101010101020202020求分析培训指导551010技术管理551010合计100100100100100100100100100100百利一机床有限公司主要起草人有李卫兵、张礼、刘振辉、张树明、徐熙思、于歆、朱明妍
四、本《标准》主要审定单位有天津铁道职业技术学院、北京工业大学、天津百利一机床有限公司、天津国际机械有限公司、天津市天发重型水电设备制造有限公司、杭州齿轮箱股份有限公司、中信重工机械股份有限公司、天津百利集团通用机械有限公司主要审定人员有王玉涛、石照耀、黄世经、杨正新、陈学平、冯建荣、黄新华、李卫红、尚佳琛
五、本《标准》在制定过程中,得到了人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、天津市人力资源和社会保障局、中国北方人才市场等单位及葛恒双、宋晶梅、刘卫明、符伟、张媛等的指导和大力支持,在此一并致谢
六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准,自公布之日
①起施行
①2023年8月31日,本《标准》以《人力资源社会保障部办公厅关于颁布劳动保障协理员等25个国家职业标准的通知》人社厅发202332号公布镇工国家职业标准(2023年版)职业概况
1.职业名称
1.1键工职业编码
1.26-18-01-05职业定义
1.3操作镇床,进行工件钻孔、扩孔、辕孔、端面等型面切削加工的人员职业技能等级
1.4本职业共设五个等级,分别为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师职业环境条件
1.5室内、常温、恒温车间职业能力特征
1.6具有较强的学习能力、表达能力、计算能力、空间感,形体知觉、色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调普通受教育程度
1.7初中毕业职业培训要求
1.8培训参考时长
1.
9.1五级/初级工不少于500标准学时;四级/中级工不少于400标准学时;三级/高级工不少于300标准学时;二级/技师不少于300标准学时;一级/高级技师不少于200标准学时培训教师培训五级/初级工、四级/中级工的教师应具有本职业三级/高级工及以上职业资格(职业技能等级)证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训三级/高级工的教师应具有本职业二级/技师及以上职业资格(职业技能等级)证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训二级/技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格(职业技能等级)证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训一级/高级技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格(职业技能等级)证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格2年以上培训场所设备
1.
8.3理论知识培训在标准教室进行;操作技能培训在配备精度合格的镇床(数控键床)、工具、量具、量仪、夹具、刀具、键床附件的工作现场进行职业技能评价要求
1.9申报条件
1.
9.1——具备以下条件之一者,可申报五级/初级工
(1)年满16周岁,拟从事本职业或相关职业
①工作
(2)年满16周岁,从事本职业或相关职业工作——具备以下条件之一者,可申报四级/中级工
(1)累计从事本职业或相关职业工作满5年
(2)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格(职业技能等级)证书后,累计从事本职业或相关职业工作满3年
①相关职业钳工、车工、铳工、数控组合机床操作工等,下同
(3)取得本专业或相关专业
①的技工院校或中等及以上职业院校、专科及以上普通高等学校毕业证书(含在读应届毕业生)——具备以下条件之一者,可申报三级/高级工
(1)累计从事本职业或相关职业工作满10年
(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格(职业技能等级)证书后,累计从事本职业或相关职业工作满4年
(3)取得符合专业对应关系的初级职称(专业技术人员职业资格)后,累计从事本职业或相关职业工作满1年
(4)取得本专业或相关专业的技工院校高级工班及以上毕业证书(含在读应届毕业生)
(5)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格(职业技能等级)证书,并取得高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业或相关专业毕业证书(含在读应届毕业生)
(6)取得经评估论证的高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业或相关专业的毕业证书(含在读应届毕业生)——具备以下条件之一者,可申报二级/技师
(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格(职业技能等级)证书后,累计从事本职业或相关职业工作满5年
(2)取得符合专业对应关系的初级职称(专业技术人员职业资格)后,累计从事本职业或相关职业工作满5年,并在取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格(职业技能等级)证书后,从事本职业或相关职业工作满1年
(3)取得符合专业对应关系的中级职称(专业技术人员职业资格)后,累计从事本职业或相关职业工作满1年©相关专业机械类专业
(4)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格(职业技能等级)证书的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作满2年
(5)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格(职业技能等级)证书满2年的技师学院预备技师班、技师班学生——具备以下条件之一者,可申报一级/高级技师
(1)取得本职业或相关职业二级/技师职业资格(职业技能等级)证书后,累计从事本职业或相关职业工作满5年
(2)取得符合专业对应关系的中级职称后,累计从事本职业或相关职业工作满5年,并在取得本职业或相关职业二级/技师职业资格(职业技能等级)证书后,从事本职业或相关职业工作满1年
(3)取得符合专业对应关系的高级职称(专业技术人员职业资格)后,累计从事本职业或相关职业工作满1年评价方式L
9.2分为理论知识考试、操作技能考核以及综合评审理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;操作技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对二级/技师和一级/高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查理论知识考试、操作技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60分(含)以上为合格监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于115,且每个考场不少于2名监考人员;操作技能考核中的考评人员与考生配比为15,且考评人员为3人(含)以上单数;综合评审委员人数为3人(含)以上单数评价时长
1.
9.4理论知识考试时间不少于90min;操作技能考核时间为五级/初级工不少于240min,四级/中级工不少于300min,三级/高级工不少于360min,二级/技师不少于420min,一级/高级技师不少于300min;综合评审时间不少于30nlin评价场所设备L
9.5理论知识考试在标准教室进行;操作技能考核在配备精度合格的镂床(数控罐床)、工具、量具、量仪、夹具、刀具、辕床附件的工作现场进行基本要求
2.职业道德
2.1职业道德基本知识
1.
1.11遵守法律,爱岗敬业2工作认真,团结协作3爱护设备,安全操作4遵守规程,执行工艺5勤于思考,吃苦耐劳严谨求实,勇于创新6着装整洁,文明生产7职业守则
2.
1.2基础知识基础理论知识
2.
22.
2.1
(1)机械制图与识图知识
(2)公差配合与技术测量知识
(3)常用金属材料及热处理知识
(4)常用非金属材料知识机械加工基础知识
2.
2.2
(1)机械传动知识
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)
(3)金属切削原理
(4)刀具、刀具刃磨和砂轮知识
(5)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺
(6)设备润滑及切削液的使用知识
(7)气动、液压知识
(8)工具、夹具、量具的使用与维护知识钳工基础知识
2.
2.3
(1)划线知识
(2)钳工操作知识(鎏、锂、锯、钻、较孔、攻螺纹、套螺纹)电工知识
(1)通用设备常用电器种类及用途
(2)电气传动及控制原理基础知识
(3)安全用电知识安全文明生产与环境保护知识
2.
2.5
(1)现场文明生产要求
(2)安全操作与劳动保护知识
(3)环境保护知识质量管理知识
2.
2.6
(1)企业的质量方针
(2)岗位的质量要求。