输电线路工程质量通病防治工作总结

工程质量通病防治工作总结工程项目名称:总包单位:建设单位吉安供电公司基建部单位工程基础工程分部工程监理单位开工日期工程地点竣工日期序号防治项目主要措施模板使用前检查模板的质量，禁止使用1模板不合格，模板存在质量缺陷不合格的模板；选择合理的顶木支顶位置，顶木的坑壁立柱模板外侧抱箍安装位置不合理或连接侧应略低于模板侧；采取增大坑壁侧顶2不牢固木受力面积的措施，顶木支顶牢固；根据立柱断面尺寸的大小及高度，模板支顶不合理，连接不牢固，在混凝土浇制过程中出现顶木脱落、模板位移、模板外侧每隔80〜120cm应加设牢固3炸模等情况的柱箍安装操作时，经常互相提醒，将接头位4钢筋焊接头同位置，没有错开置错开绑扎，使接头位置分别落在不同的主筋上均匀投入混凝土，不间断的用垂球检查地角螺栓的倾斜度，发现倾斜及时处理5地脚螺栓的倾斜

①混凝土搅拌时，严格控制配合比，经常检查，确保材料计量准确；

②混凝土应搅拌均匀，颜色一致；

③6蜂窝混凝土自由倾落高度不得超过3m,如超过3m高度时应采用串筒溜槽等措施投料；

④混凝土的振捣应分层捣固，采用插入式振捣棒时混凝土的浇制高度应不超过振捣棒作用部分长度的

1.25倍;

⑤振捣混凝土时，振动棒移动间距不应大于其作用半径的L5倍，振动棒至模板的距离不应大于振动棒有效作用半径的1/

2.为保证上下层混凝土结合良好，振动棒应插入下层混凝土5cm；

⑥振捣混凝土时，必须掌握好每点的振捣时间；

⑦浇筑混凝土时，应经常观察模板、顶木、堵缝情况，如发现顶木脱落、模板接缝漏浆、模板变形等情况出现，应立即停止浇筑，待问题处理完毕后可继续振捣、浇筑

①模板表面清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物；

②脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

③混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，7麻面每层混凝土均应振捣至气泡排出为止；

④浇筑前要将模板湿润

①钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；

②垫块放置间距适当，钢筋直径较垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度露筋减少；

③使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动

①对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；9孔洞

②按照规程使用振捣器浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部10缝隙及夹渣位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑

①指定专人监控投料，投料计量准确；

②搅拌时间要足够；11缺棱掉角

③拆除时对构件棱角应予以保护

①模板缝隙宽度超过

2.5mm应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；12混凝土基础柱底部烂根

②浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆

①浇灌混凝土前做好板厚控制点，提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝13混凝土基础表面平整度差土达到L2MPa后才允许在混凝土面上操作

①基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；

②当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；基础轴线位移，螺孔、埋件位移14

③浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定；

④必要时二次浇筑采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；

②拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；

③热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；@在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

⑤规定合理的拆模时间，气温骤降混凝土表面不规则裂缝ir15时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；6施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；7混凝土终凝后立即进行淋水保养；

⑧高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；

⑨厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定此外，改善铁塔基础混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩

①垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；

②当承托上人的梁钢筋时，垫块中16钢筋保护层垫块脆裂应加钢筋或钢丝增强；

③垫块制作完毕应浇水养护加强对民技工的教育，加强现场监督17钢筋保护层厚度不够管理

①接地焊接前必须清楚掉连接部位的浮锈；

②焊接后，现场施工人员应先检查之后再填埋18接地钢筋焊接不规范

③严格按照规定要求焊接接地体采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍并应四面施焊施工项目部总工年月日施工项目部经理年月日本表一式三份，业主、监理、施工项目部各一份质量通病预防措施工程项目名称llOkV吉安凯迪输电线路工程总包单位江西明珠集团电力工程公司建设单位吉安供电公司基建部单位工程铁塔组立、接地工程分部工程江西科能工程咨询监理有限监理单位开工日期公司工程地点吉安县高新开发区竣工日期

2010.

9.20序号防治项目主要措施

①塔材在运输当中应采取防止塔材滑动措施，尽可能的采取整捆运输，装卸车应采用吊车整捆装卸或拆捆单块塔料卸车，拆捆卸车时禁止塔料相互砸碰；

②塔料在小运途中禁止拖地滑行；

③塔料在起吊过程中应采取有1塔材镀锌层的脱落效的控制措施，防止塔料相互碰撞；

④使用吊装带吊装塔材；

⑤对于变形的塔材进行修复并采取防腐措施，无法修复的变形铁进行更换；

⑥对塔材锌皮脱落的部位采取防腐措施

①穿螺栓前检查每层铁的眼距是否2螺栓与塔材连接不紧密符合要求，穿螺栓前如果发现每层铁的眼距边缘没有对齐，错开部分在不超过时可以3mm将每层铁眼距的边缘用圆铿铿齐，如果需要铿下去的部分超过时应将不3mm合格的塔料拆除更换，待每层铁眼距的边缘对齐时穿上螺栓并加以紧固；

②及时对组装完的塔材进行螺栓紧固，螺栓紧固完毕后进行下一段塔材的组装，遇到不好穿的现象时，可以把螺栓上加少量的黄油，紧固完成后把黄油擦干净；

③使用前检查螺栓的质量，剔除不合格的螺栓

①加强施工人员技术、工艺质量培训，使施工人员明确技术要求和工艺要求；

②落实岗位责任制，加强工程质量奖3螺栓的螺母反装惩制度的落实工作

①加强施工人员的技术培训和岗位培训，同一位置螺栓规格使用不一致能熟练看懂图纸，明确设计要求;

②开展质量竞赛活动，树立精品意识，使施工质量一次成优防松圈安装不紧加强岗位责任制的落实工作，增强施5工人员的岗位责任心

①使用专用工具进行接地制6接地引下线制弯不美观弯操作；

②制弯前将接地引下线调直

①加强施工管理，落实岗位责任制，确保接地埋深“点点”符合设计要求；

②准确计算接地引下线外露长度，施工时按技术要求预留接地引接地引下线个别点的埋深不符合设计7下线长度；要求

③接地制弯时将靠近基础承台附近的接地线开挖，制弯完毕后调整接地线与基础立柱或承台的相对位置来保证接地引下线的安装施工项目部总工年月日施工项目部经理年月日本表一式三份，业主、监理、施工项目部各一份。