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文本内容:
精储塔操作问题小结
1、影响精储塔影响精储操作的因素有以下儿种
(1)回流比的影响;
(2)进料状态的影操作?响;
(3)进料量大小的影响;
(4)进料组成变化的影响;
(5)进料温度变化的影响;
(6)塔顶冷剂量大小的影响;
(7)塔顶采出量大小的影响;
(8)塔底采出量大小的影响
2、进料状态有进料状态有五种
(1)冷进料
(2)饱和液
(3)气液混和物
(4)饱和气
(5)哪几种,对精偏过热气操作有何影响?对于固定进料的某个塔来说,进料状态的改变,将会影响产品质量和损失例如某塔为饱和液进料,当改为冷进料时,料液入塔后在加料板上与提储段上升的蒸气相遇,即被加热至饱和温度,与此同时,上升蒸汽有一部分被冷凝下来,精储段塔板数过多,提储段板数不足,结果会造成釜液中损失增加这时在操作上,应适当调整再沸器蒸汽,使塔的回流量达到原来量
3、进料量的大有两种情况
(1)进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时,小对精微操作只要调节得当,对顶温和釜温不会有显著变化,而只影响塔内上升蒸汽速度有何影响?的变化
(2)进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时,不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化,而且会改变塔顶、塔釜温度,致使塔板上的气液平衡组成改变,直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失总之,进料过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成了系列的波动因此,应平衡进料,细心调节
4、进料组成的进料组成的变化直接影响精储操作,当进料中重组分增加时,精微段负荷增变化对精储操力口,容易造成重组分带到塔顶,使塔顶产品不合格,若进料中轻组分增加,作有何影响?提偏段负荷就会加重,容易造成釜液中轻组份损失加大进料组成的变化,还会引起物料平衡和工艺条件的变化
5、进料温度的进料温度的变化对精储操作影响是很大的进料温度低,会增加加热釜的热变化对精微操负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷反之亦反进料温度变化过大时,通常会作有何影响?影响整个塔的温度,从而改变汽液平衡另外,进料温度的改变,会引起进料状态的变化,会影响精储段、提储段负荷的改变,使产品质量、物料平衡都会发生改变因此,进料温度是影响精微操作的重要因素之一
6、塔顶冷剂量塔顶冷剂量的大小会引起回流量和回流温度的变化冷剂量加大,回流量也的大小对精微加大,塔顶温度下降;冷剂量减小,回流量也减小,会引起顶温上升,因止匕,操作有何影塔顶冷剂量要适当响?
7、塔顶取出量塔顶取出量的大小与进料量有着密切关系进料量增大或减小,取出量也相的大小对精储应增大或减小,这样才能保持搭内固定的回流比,维持塔的正常操作如果操作有何影进料不变,增加塔顶取出量,会引起回流比减小,操作压力下降,使重组分响?带到塔顶,引起产品不合格减小取出量,会引起回流比增大,塔内的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶与塔釜压差增大,时间长了会引起液泛,从而导致塔釜产品不合格
8、塔底采出量精谓操作中塔釜液面必须保持稳定,而塔底采出量的大小将会引起液面变化的大小对精储当塔釜液排出过大时,会造成釜液面下降或排空,使通过再沸器的釜液循环操作有何影量减少,从而导致传热不好,轻组分蒸不出去,使塔顶、塔釜产品均不合格响?如果塔底采出量过小,会造成塔釜液面过高,严重时会超过挥发管,增加了釜液循环的阻力,造成传热不好,使釜温下降,影响操作釜液面太低,一旦排空,会导致泵不上量,磨坏设备,造成事故
9、什么是加压塔顶压力高于大气压力下操作的精微过程叫加压精储加压精储常用于被分离精储?混合物的沸点较低的情况如在常温常压下,混合物为气态的物料,采用加压精储因为就精微过程说,获得高压比低压在设备和能耗方面更为经济一些
10、什么是减压塔顶压力低于大气压的精储操作过程,叫减压精储减压精储通常分离沸点精储?较高的混合物或高温下易聚合的混合物如乙苯、苯乙烯分离,二乙苯、三乙苯、四乙苯以及沸点更高组份分离都采用减压分离
11、什・么叫灵敏在精偈塔逐板计算中,往往可以发现某一板和相邻板的组成变化较大,因而板?为什么要温度变化也较大,在操作发生变化时,该板的温度变化最灵敏,所以称此板用灵敏板控制为灵敏板采用灵敏板控制的好处是
(1)变化灵敏,调节准确
(2)可以提釜温?前看出塔釜物料的变化趋势,提前调节,避免轻组分带人釜液中
12、何为精储以进料口为基准,进料口以上称精馀段,进料口以下称提储段在精储操作段?何为提储中改变进料口应根据进料组成的变化和塔顶产品纯度及塔釜损失综合考虑段?精微操作当组分变重时,进料口往下改;组分变轻时,进料口往上改组成正常时用当当号口中间进料口另外,当塔顶产品质量下降时,进料口往下改;塔釜损失增加瞥据是什时,进料口往上改么?
13、什么是强制用泵打入塔内进行回流,回流冷凝器不需要安装在塔顶的回流方式称强制回回流?什么是流回流冷凝器安装在塔顶的回流液借重力回流到塔内的回流方式称自然回自然回流?各流有什么优缺占?
八、、•强制回流的量稳定,容易调节,生产不正常时扭转起来快,厂房不要高的框架结构,塔很高采用强制回流,安装方便但强制回流需回流泵,动力消耗大,特别是低沸点的物料容易造成泵不上量自然回流操作简单,不要回流泵,节省能源但回流量随塔压的变化而变化,回流比不严格,生产不正常时扭转起来慢,厂房需框架结构
14、精微操作中塔压是精憎操作的主要控制指标之一,塔压波动太大,会破坏全塔的物料平衡和气怎样调节塔的液平衡使产品质量不合格,因此,精微的操作要稳定调节塔压的方法有压力?影响塔⑴塔顶冷凝器为分凝器时,塔压一般靠塔顶汽相产品取出量调节取出加大,塔压下压的因素有哪些?降;取出减小,塔压上升⑵再沸器蒸汽用量过大,回流量较大,塔压升高,这时,应适当降低蒸汽量,以调压塔釜压力影响塔压变化的因素有
①塔顶温度
②塔釜温度
②进料组成
④进料量
⑤回流量
⑥冷剂量及冷剂压力另外,仪表故障、设备和管道的冻堵,也可引起塔压的变化
15、精微操作中通常是改变加热釜的蒸汽量来调节釜温加大蒸汽量,釜温上升;减少蒸汽怎样调节釜量,釜温下降也有用改变加热釜内冷凝液的液位来调节釜温的,加大排出温?引起釜温量,降低液位,釜温上升;减少排出量,升高液位,釜温下降波动的因素是什么?引起釜温波动因素有塔压突然升高与降低,塔釜液的波动,加热蒸汽压力波动,调节阀失灵,疏水器失灵,使加热釜内冷凝液过多,加热釜聚合,塔釜和加热釜连通管堵等,都可引起釜温波动
16、在精储塔的塔压差是衡量塔内气体负荷大小的主要因素,也是判断精微操作的进料、出操作中怎样调料是否平衡的重要标志之一在进出料保持平衡,回流比不变的情况下,塔节塔的压差?压差基本上是不变的当塔压差变化时,要针对塔压差变化的原因进行相应的调节常用的方法有三种
(1)在进料不变时,改变塔顶取出量可改变压差取出多压差小;取出少,塔压差会愈来愈大
(2)在取出不变时,用进料来调节压差;进料量大,塔压差上升,反之下降
(3)工艺指标允许范围内,通过釜温的变化来调节压差;提高釜温,压差上升;降低釜温,压差下降
17、再沸器预热再沸器预热的目的
(1)排掉再沸器内的不凝气,以免影响传热面积;
(2)目的及方法?金属突然受到高沸加热,很容易破坏内部晶体排列,影响金属的机械性能而发生蠕变,严重时会使金属断裂,所以再沸器要预热,以防变形或裂变而影响正常生产再沸器预热方法打开再沸器和液位罐的放空阀,用蒸汽旁路缓慢预热,直到放空阀有液体喷出为止
18、塔釜液位控通过调整塔釜采出量来控制塔釜液位制手段?。