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文本内容:
钢结构玻璃雨棚施工方案计、科学的施工方案,确保工程按照预定工期完成
2、工程质量我们将严格按照设计规范要求,采用高品质材料,严格控制施工质量,确保工程达到设计要求
3、安全生产我们将严格遵守国家安全生产法律法规,加强安全教育培训,建立完善的安全管理制度,确保施工过程中无安全事故发生
4、文明施工我们将积极推行文明施工,加强工地卫生保障,减少噪音、粉尘等污染,确保施工过程中对环境的影响最小化
三、施工现场的准备
1、施工前,应检查施工现场的基础设施和安全设施是否完备,确保施工条件符合要求
2、施工前,应组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程,并严格执行
3、施工前,应对施工材料进行检验,确保材料质量符合要求
5、做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,在钢架安装时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完场清
七、确保安全生产措施在工地施工过程中,安全生产是保障职工生命安全的有效措施为了杜绝事故的发生,我们将严格遵守国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安全技术标准,制订以下安全生产保证措施
1、广泛宣传和贯彻安全生产责任制,建立好工地安全生产资料,设立专职安全员,对班前安全技术交底持之以恒,将安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚
2、对各种特殊工种,坚持做到持证上岗,所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作
3、进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好帽带
4、各种机械均应接地或接零保护装置,传动部位设置防护罩,施工机械实行“一机一闸一保护”配电箱安装正确、牢固,上门加锁,有防雨措施,闸刀内熔丝按用量配制,不得用金属丝代替保险丝夜间施工,必须配备足够的照明设备,小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线为了切实有效地抓好施工现场的文明卫生,我们将采取以下措施
1、场地平整,道路畅通;给水排水畅通无阻
2、现场环境安全卫生,材料构件堆放整齐
3、机具整洁,接地接零;危险物品隔离贮存
4、谁做谁清,及时干净;工完料清,窗明地净在工程质量方面,我们将采取以下措施:
1、严格执行质量标准,包括《钢结构设计规范》GB—
2003、《钢结构工程施工质量验收规范》GB-
2001、《玻璃幕墙工程技术规范》102—96和《玻璃幕墙工程质量检验标准》/T139—o
2、选派经验丰富的项目经理、施工员及有关管理人员,采取强化质量管理体系,实行工序控制,落实质量责任制
3、严格执行材料验收和计量管理制度,由专职材料员采购全部材料,进场时由施工员、质量员、材料员共同验收,确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场
4、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度,如有问题及时加以解决
5、加强工程技术资料的管理工作,按照“准确、真实、及时、完整要求,及时进行整理和归档,使技术资料能正确反映工程的实际质量
2.5钢结构构件制作质量控制钢结构构件制作质量控制包括以下步骤:
1.尺寸校核、放样制作样版;
2.编制工艺文件排版;
3.核对材料的尺寸、编号、号料、划线、编号;
4.切料下料、开坡口、剪切下料、去尾刺、切割变形平整、下料精度检查;
5.组合装配;
6.焊缝检查探伤;
7.精加工;
8.焊接及矫正;
9.安装加劲板及底板;
10.加劲板与底板的焊接;
11.半成品精度检查;
12.按图安装各连接件并焊接;
13.端部精加工;
14.成品精度检查;
15.除锈、油漆、编号;
16.磨擦面处理176工程构件吊装质量控制工程构件吊装质量控制包括以下步骤
1.中间检查;
2.检查锚栓预埋尺寸;
3.检查构件、运输就位;
4.检查构件外形尺寸、变形、焊缝、涂装;
5.对构件进行定位放线;
6.检查构件螺孔尺寸;
7.书面交底,操作人员参加;
8.克服上道工序弊病的补救措施;
9.准备工作,研究图纸和技术资料,研究操作规程和质量标准,掌握吊装方案保证质量措施;
10.技术交底;
11.吊机、吊具准备按程序吊装,反对冒险作业;
12.安装就位,垂直测量;
13.调整误差,坚固螺栓;
14.自检;
15.清理现场、文明施工;
16.吊装;
17.复测卷边,接口防水;
18.复测屋脊,封口板;
19.质量评定记录资料整理;
20.超差零件的处理;
21.构件出厂合格证;
22.自检记录;
23.质量评定;
24.执行验证标准;
25.按构件类型的件数各抽查10%;
26.施工记录;
27.事故处理记录崂山路建设工程-景观工程地下通道雨棚施工组织设计工程名称崂山路建设工程-景观工程地下通道雨棚项目建设单位青岛市崂山区交通局设计单位青岛市市政工程设计研究院
四、厂内制作
1、钢结构构件的制作应按照设计要求进行,严格控制尺寸精度和表面质量,确保构件质量达到要求
2、玻璃的加工应精确、规范,确保玻璃尺寸和质量符合要求
3、防锈氟碳漆的处理应均匀、细致,确保涂层质量达到要求
五、安装
1、安装前,应对构件进行检查,确保构件质量符合要求
2、安装时应按照设计要求进行,严格控制尺寸精度和安装质量,确保安装质量符合要求
3、安装时应注意施工安全,严格遵守安全操作规程
六、确保施工工期措施
1、制定详细的施工计划,严格按照计划进行施工,确保工程按时完成
2、加强施工现场管理,提高施工效率,确保施工进度符合要求
七、确保安全生产措施
1、建立完善的安全管理制度,加强安全教育培训,确保施工过程中无安全事故发生
2、加强现场安全监督,确保施工现场的安全状况符合要求
八、文明施工、工地卫生保证措施
1、加强工地卫生保障,减少噪音、粉尘等污染,确保施工过程中对环境的影响最小化
2、推行文明施工,加强对施工人员的素质教育,提高施工现场文明程度
九、工程质量保证措施
1、严格按照设计规范要求,采用高品质材料,严格控制施工质量,确保工程达到设计要求
2、加强现场质量监督,对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量符合要求崂山路建设工程的景观工程地下通道雨棚施工组织设计,采用先进的施工设备和工艺,选派优秀的施工队伍,密切与业主合作,实行流水作业,计划在30天内完成安装任务在施工过程中,我们将严格控制工程质量,通过自检、自查和听取各方意见的方式,确保工程质量达到合格标准同时,我们将严格执行国家的安全操作规程,杜绝工伤事故的发生,确保工程达到安全文明的要求为了做好施工准备工作,我们要求施工现场基本完成土建工作,并从甲方已设电源引入施工用电,搭设临时设施,按照钢结构吊装次序和就近原则进行施工材料堆放,严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放在厂内制作部件时,我们将严格审核和交底设计图和翻样图,所有原材料必须经过检验合格后才能入库,进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,并对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理在过程控制方面,我们将对切割(下料)和组装进行严格控制,包括对板材或型材进行矫平矫直、对接焊零件进行探伤、精确放样、检验、矫正、标识、编号和保管等环节,确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误
3.
3、放样在各个加工过程中,如切割、组立、组装、预拼装等,专业放样工都会在加工面和大样板上进行精确放样放样完成后,检验员会进行检验,以确保零件、部件、构件的几何尺寸、形位公差、角度和安装接触面等都准确无误
3.
4、焊接公司的焊接人员都按规定进行考核,并持证上岗现在公司使用自动埋弧焊、半自动气体保护焊和手工焊在焊接完成后,还会进行局部变形矫正
3.
5、表面处理加工后的零件、部件、构件都会有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物和污垢等,并进行表面检查等构件成品并去净表面后,会使用全自动抛丸机进行表面除锈处理,等级完全可达到Sa
2.5级
3.
6、油漆我们使用氟碳漆进行油漆,底漆需要喷涂2遍,面漆也需要喷涂2遍具体步骤如下除锈后进行表面清理,然后喷涂底漆,要求按设计规定进行,油漆环境温湿度由温湿度计控制,厚度由测厚仪检验测量
3.
7、验收构件经过检验和试验合格后,会在其上做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识
4、质量控制在厂内生产过程中,每道工序加工都需要经过自检和专检产品生产时,由专职检验员进行首检,生产过程中还有检验员巡检,以便随时发现问题并随时整改
五、安装
1、准备工作
1.
1、劳动力准备我们需要准备6-10名安装人员
1.
2、现场准备在安装进场前,需要对土建施工进行检查,核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地如果发现偏差,土建施工单位还必须采取必要措施
1.
3、机具准备我们需要准备必需的机具,如电焊机2台、电钻4把、切割机3台、吊机1台、扭矩扳手2把等这些机具需要在进场前进行检查,并在进行时随同
2、钢结构安装安装次序清理现场——复核预埋件轴线、标高——组对——起吊——对位——连接初拧——校位——终拧——待梁全部安装完毕——安装次梁——验收
3、主要安装工序
3.
1、柱吊装前准备在吊装柱子之前,需要检查复核预埋件的轴线位置、标高是否有偏差
3.
2、吊装方法我们使用端部起吊法进行吊装在起吊时,先调整钢柱并做好防护,确保钢柱在起吊过程中的垂直度吊到装配位置后,分别用高强化学螺栓连接的螺孔,然后分别套上螺母进行初拧确认安装准确后,使用测力扳手终拧固定
3.
3、梁吊装前准备在吊装梁之前,需要检查复核预埋件的轴线位置、标高是否有偏差
3.4吊装方法采用二点吊装法,先测量梁重心偏移,确保梁能保持平行能力,然后进行正常起吊,吊到装配位置后分别用电焊固定,确认安装准确后进行满焊,以满足国家规范及设计要求
3.5次梁吊装次梁吊装可使用人工或吊车,工人骑坐在主梁上次梁处,由两名工人用绳子往吊起即可焊缝质量应达到三级焊缝要求
3.6玻璃安装
3.
6.1夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸和水平、垂直位置,由厂家进行加工制作
3.
6.2调整检验点式玻璃进行整体调整检验,调整标准为横平、竖直、面平,偏差不得超过规定偏差
3.
6.3上下打胶清洁玻璃间缝隙,确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物清洁粘结面并加以干燥为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝两侧贴保护胶纸以保护玻璃不被污染上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶注胶完毕后撕掉保护纸,必要时用溶剂擦拭玻璃在胶未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤
3.
6.4后期工作进行局部修补检验,整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃;保护和清洗现场;竣工验收
六、确保施工工期措施
1、根据工程实际情况,精心编制分部分项进度计划,组织流水施工,确保工期如期竣工
2、加强各工种的统一协调和密切配合工作,尤其是钢架安装,更需统一指挥和分工明确,使工程如期竣工
3、有计划地安排各种原材料、半成品及机械设备的进场时间,避免某种材料脱节而延续工期
4、完善成品保护措施,各工种之间互相做好成品保护工作,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。