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情况和注意事项交接清楚,并做好原始记录及签字工作;
5.基坑抽水过程中,要指派专人经常检查土层变化、支撑结构受力等情况,发现有变形时,应立即向现场负责人报告,并及时采取安全措施;
6.基坑支撑拆除时,应在现场技术负责人的指导下进行拆除支撑可配合回填土进程,由低处向上拆除,严禁站在正在拆除的支撑上操作有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施
二、钻孔灌注桩基础施工安全控制要点(-)钻孔灌注桩施工作业一般规定
1.施工作业区域应设置警戒区
7.临近堤防及其他水利、防洪设施施工应符合相关部门的有关规定
8.山坡上钻孔灌注桩施工应清除坡面上的危石和浮土:存在裂缝的坡面或可能坍塌区域应采取必要的防护措施
9.停止施工的钻孔桩,孔口应加盖防护,四周应设置护栏及明显的警示标志,夜间应悬挂示警红灯10钻机等高耸设备应按规定设置避雷装置11钢筋笼下放应采用专用吊具钢筋笼孔口连接时,孔内钢筋笼应固定丰靠作业人员不得在钢筋笼内作业,安全带不得扣挂在钢筋笼上12浇筑混凝土时,孔口应设防坠落设施13现场渣土、裸土应采取防尘覆盖措施,并及时清运
(二)冲击钻施工作业安全控制要点
1.施工场地应平坦坚实,满足钻机正常工作和移动的要求14钻机安设应平稳、牢固15发生卡钻时,不得强提,应查明原因并处理16停钻时,钻头应置于孔外安全位置17钻机电缆线接头应绑扎牢固,不得透水、漏电;电缆线不得浸泡于水、泥浆中,不得挤压电缆线及风水管路18冲击钻机的卷扬机应制动良好,钻架顶部应设置行程开关钢丝绳应无死和断丝,安全系数不应小于12;钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配,并应设置保险绳夹
(三)旋挖钻机施工作业安全控制要点
1.钻孔作业过程中,应观察主机所在地而变化情况,发现下沉现象应及时停机处理因故长时间停机应挂牢套管口保险钩
2.场内墩位间转移旋挖钻机应预先检查转移路线、放倒机架,并应设专人指挥
三、墩台工程施工安全控制要点L施工前,必须搭设好脚手架、作业平台和安全爬梯;
3.模板就位后,应立即用撑木等固定其位置,以防倾倒砸人用吊机吊模板合缝,模板底端应用撬棍等工具拔移,不得徒手操作每节模板支立完毕,应在安好紧固螺栓后,方可继续作业;
4.在树立高桥墩的身模板过程中,安装模板的作业人员必须系好安全带,并拴于牢固地点;
5.用吊斗浇筑混凝土,吊斗提降,应设专人指挥升降斗时,下部的作业人员必须躲开,上部人员不得身倚栏杆推吊斗,严禁吊斗碰撞模板及脚手架;
6.在围堰内浇筑墩台混凝土,应安设爬梯,供作业人员上下;
7.凿除混凝土浮浆及桩头,作业人员必须按规定佩带防护用品人工凿除,应经常检查锤头是否牢固,使用高凿除桩头,应先经检查,安全可靠,方可作业严禁风枪对准人;
8.采用吊斗出渣时,应拴好挂钩,关好斗门吊机扒干转动范围内,不得站人;
9.拆除模板,应划定禁行区,严禁行人通过拆除水面上模板,应配有工作船、救护船;10安全爬梯应采用固定式爬梯,爬梯结构及其支撑结构应用金属制成,构造牢固可靠,能满足人行或材料运输需要,有特殊使用要求的应作专门的设计验算,梯身及两端必须固定牢固在支撑结构及工程实体上,梯道面宜使用钢质材料并设防滑条,爬梯坡度应符合使用及有关规范要求,踏板上下问距不超过30厘米,梯宽一般不应小于100厘米,梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并设置
1.2米高的扶手;
11.独立制作的爬梯高度超过6米或依托支架制作的爬梯高度超过3m时,必须分别按每6队每3m设置梯间转向平台,平台宽度不低于梯宽:梯道和平台均应设置两道栏杆和挡脚板,栏杆高度不低于L2米,挡脚板高度不小于20厘米,栏杆用黑黄或红白相间的条纹标示,栏杆外侧加设密目式安全网必要时爬梯顶面应加设护笼
四、上部工程施工安全控制要点(-)预制构件安装作业安全控制要点
1.特种作业人员必须持证上岗
2.架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧;
3.构件在架桥上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;
4.架桥机作业人员严禁在无防护措施下,在梁臂上行走;5,起重作业必须在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业;6,梁、板构件移动吊点位置应符合设计规定,经冷拉的钢筋不得用作构件吊环,吊环应顺直,吊绳与起吊构件的交角小于60时应设置吊梁或起吊扁担
7.架桥机纵向移动应一次到位,不得中途停顿起吊天车提升与携梁行走不得同时进行,天车携梁臆平稳前移停止作业的架桥机应临时锚固
8.运梁、架设应在相邻梁片之间的横向主筋焊接完成后实施
9.梁、板安装及架桥机移动过孔期间,作业区域下方应设警戒区
10.就位后的梁、板应及时固定,与先安装的构件形成横向连接
11.吊装作业,在连续紧张作业一阶段后(如一孔梁、板或一较大工序等)应适当进行人员休整,避免长时间处于高度紧张状态并检查、保养、维修吊装设备等
12.严格按照“十不吊”原则进行吊装操作,即
(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊
13.架桥机拆除前应切断电源拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放;
14.预制梁边梁安装完成后应及时设置防倾覆支撑
15.预制梁安装完成后翼板边缘应及时设置临边防护
(二)转体法施工安全控制要点转体施工应符合下列规定
1.桥梁转体的转动体系、锚固体系、动力体系等应进行专项设计
2.转体施工前,应掌握转体作业期间的天气情况,遇恶劣天气不得进行转体施
13.正式转体前应进行试转,明确转动角速度、悬臂端线速度、牵引力等相关技术参数4,转体完成后应及时约束固定,并应浇筑施工球钱处混凝土
5.合龙段施工时,悬臂端的临时压重及卸载应按照设计方案要求的重量、位置及顺序作业有平衡重平转施工应符合下列规定
1.转体前,应核对平衡体的重量和转动体系的重心;采用临时配重,应设置锚固设施
2.转动体系应平衡可靠,抗倾覆安全系数应大于
1.5,四周的保险支腿应稳固
3.转动较低于水面应设围堰保护,低于地平面应在基坑周围砌护墙,围堰和基坑周围应设护栏,非转体作业人员不得人内
4.扣索和后锚索应牢固可靠扣索张拉应符合设计要求,应检测扣索的索力,允许偏差不得超过±3%
5.采用内、外锚扣体系时一,扣索宜采用钢绞线和带缴头错的高强钢丝等高强材料,其安全系数应大于2;大跨径桥采用多扣点张拉时,应确保张拉过程同步
6.扣索张拉到位、拱圈卸架后,应进行24h观测,检验支撑体系的可靠程度
7.转动时应控制转动速度,千斤顶应同步牵引转动角速度应控制在
0.01-
0.02rad/mln,悬臂端的线速度应控制在.5-
2.Om/mlno
8.钢丝绳牵引索应在千斤顶直接顶推启动后再牵引转动
9.接近止动距离对应按方案要求进行止动操作,并应设专人负责限位工作
10.合龙段混凝土达到设计强度后,应分批、分级松扣,拆除扣锚索
(二)钢梁施工安全控制要点
1.钢梁施工应编制专项施工方案,超过一定规模的危险性较大工程应按要求进行专家论证
2.钢梁构件和梁段运输应采取临时固定措施
3.钢梁存放场地应平整、稳固、排水良好,基础承载力应满足要求,钢梁存放堆码不得大于两层
4.吊装作业应设置缆风绳等软固定设施
5.非定型桥面悬臂吊机应进行专门设计,委托具有相应资质的专业单位加工制造,并组织验收
6.梁段吊装前,应检查桥面悬臂吊机的前支点和后锚点等关键受力部位
7.不得用桥面悬臂吊机调整梁段之间的缝宽及梁端高程8,压锚前应校验液压千斤顶、测力设备压索前应检查张拉系统,连接丝杆与斜拉索应顺直
9.在现场高空焊接、栓接梁段,宜采用桥梁永久检修小车作为焊接、栓接操作平台
10.已拼接的桥面钢箱梁临边应设置防护栏杆
11.钢箱梁悬拼过程中,箱梁内应保持通风,箱梁内照明应使用安全电压
12.主梁施工过程中,在梁端安装斜拉索后,应在端采取控制斜拉索的措施
13.大跨径斜拉桥施工安排应合理,长悬臂状态下的主梁施工不宜在大风或台风季节进行;不可避免时,应验算长悬臂主梁的稳定性,并应采取临耐抗风加固措施
(四)支架现浇施工
1.支架搭设与拆除搭设前对钢管、扣件进行检查,禁止使用质量和规格不合理的钢管和扣件立杆应通过立杆连接套管连接在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上施工时将严格监控为了避免荷载偏心,使立杆尽可能承受轴力,因此支架设时水平横,应对称相间放置,严禁均匀一边放置架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行拆除作业必须按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除拆除时的构配件应成捆吊运或人工传递至地面,严禁抛掷分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,保证分段后临时结构的稳定拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或树立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落拆下的零配件要装入容器内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷
2.孔口防护桥面预留孔采用护栏防护,高度根据实际情况而定,设置两道横杆,刷红白警示漆,洞口挂摄防坠网
3.临边防护主桥两侧应设置防护护栏,防护护栏应固定牢固中央分隔带应按要求设置安全网(防坠网在下,塑料安全网在上,护栏网片在两侧)0
(五)悬臂挂篮浇筑施工
1.进行作业时,必须正确佩戴安全帽,正确系好安全带
2.挂篮制作加工完成应进行试拼装现场组拼后,应检查验收并按最大施工组合荷载的
1.2倍做荷载试验
3.梁体四周搭设
1.2m高防护栏杆,挂安全网,设置20cm高踢脚板,严禁随意动安全警木标志O
4.雨雪天或风力超过挂篮设计移动风力时,不得移动挂篮
5.严禁使用不合格的挂篮杆件及机具设备(如千斤顶、滑道、钢丝绳等)6,挂篮的安装要两端同步对称进行,构件及时稳固连为一体杆件的组装必须做到密贴、螺栓紧扣,受力均匀一致
7.严禁在精轧螺纹钢吊杆上进行电焊、搭伙,左右精轧螺纹钢吊带必须使用双螺帽锁紧
8.挂篮行走前,必须全面检查走行系统、吊挂系统、模板系统
9.挂篮移位必须在平顺的滑道上进行,并按要求做好锚固
10.挂篮移动到位后应及时错固,前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀,前端限位装置应设置牢固
11.挂篮中的施工用动力,照明电线必须由电工架设,并经常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消除漏电事故隐患
12.混凝土浇筑前,在技术人员的指导下对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查
13.不得将泵送混凝土管道等固定在挂篮上
14.遇6级及6级以上大风或雨雪等恶劣天气时,不得进行连续梁的施工作业
15.混凝土浇筑过程中,经常检查模板,发现螺栓和支撑松动时,及时紧固,禁止振捣棒触碰波纹管或胶管
16.乙块瓶必须安装回火阀装置乙快瓶应直立放置;氧气瓶与乙块气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒
17.现场配备足够的灭火器材,焊割作业应将下方及周围的易燃物清理干净,当无法达到要求必须作业时,应采取浇湿、隔离等安全措施
18.钢绞线下料时应使用砂轮机切割,并配置专门防护架
19.高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不得使用,油压泵上的安全阀,应调至最大工作油压下能自动打开的状态
20.油压表按照应紧密满扣,油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密,油路畅通,在额定工作油压下不得漏油
21.张拉应设置张拉专用工作平台,平台应有防护屏障
22.张拉区域设置明显的警示标志,禁止非工作人员进入张拉时,千斤顶后面的油管接头部位附近不得站人,也不得踩压高压油管
23.张拉时发现张拉设备运转异常,应立即停止检查维修
24.锚外钢绞线应采用砂轮片切割,切割后的预应力筋的外露长度不得小于30nlm,切割时不得伤害锚具,张拉后严禁撞击锚具、钢束
25.管道压浆前,应调整好安全阀;关闭阀门时,作业人员应站在侧面
(六)桥面及附属工程
1.桥面系施工前,上下行桥之间空隙处应满布安全网2・反开槽安装的伸缩装置槽口应临时铺设钢板或砂袋,并应在开槽处设置警示标志
3.桥面清扫垃圾、冲洗弃渣等应集中收集后运往指定地点,不得直接抛往桥下4,混凝土防撞护栏的施工应符合下列规定
(1)防撞护栏施工前,边梁应与中梁连接牢固
(2)单柱桥梁防撞护栏应两侧对称施工
五、桥梁拆除安全控制要点
1、应根据所拆除桥梁结构特点及施工环境要求,确定拆除施工的段落、层次、顺序和方法拆除施工应从上至下、逐层、分段实施,不得立体交叉作业
2、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,应采取相应保护措施
3、拆除现场应设置围挡、警示标志,非作业人员不得进入拆除现场
4、拆除施工时,在旧桥的两端应设置禁止通行的路障及标志现场夜间应悬挂警示灯
5、拆除施工作业人员和机具应处于稳固位置必须进行临时悬吊作业时,应系好悬吊绳和安全绳悬吊绳和安全绳应分别锚固,猫固位置应牢固
6、拆除梁或悬臂构件应采取防坠落、防坍塌措施
7、定向拆除墩、柱时,应采取控制倒塌方向的措施
8、拆除的材料应及时清理、分类放置,不得随意抛掷
六、高空作业安全控制要点
1、作业人员按规定正确佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等
2、作业前,检查所使用的脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、扣件和安全带、安全网等安全设施是否牢固、可靠3作业过程中,按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠
4、高处作业不得同时上下交叉进行
5、作业区域材料要堆放平稳,在作业平台上不得堆放木料及多余的物料等,确保作业区域畅通和防止超负荷
6、高处进行焊、割作业时,电线、气体软管不得随意缠绕,严禁氧气、乙快瓶放在动火作业点正下方
7、高处作业应设置可靠扶梯,作业人员上下行走必须走斜道和阶梯,不得沿立杆与栏杆攀爬业
8、脚手架上禁止使用梯子登高作业禁止两人同时在梯子上作业
9、当临边的外侧为道路、街道时•,除防护栏杆外,敞口立面须采取满挂安全网或其他可靠措施做全封闭处理
10、使用梯子登高作业,梯子不得缺档使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏
11、不得靠近架空输电线路、带电设备作业,应按照相关规定保持安全距离,并应由专人现场负责监护
12、安全绳有效长度不应大于2m,有两根安全绳的安全带,单根有效长度不大于
1.2mo
13、冬季登高作业必须及时清扫上下梯道等处冰、雪、霜冻并采取防滑措施
14、经常检查脚手架的各杆件、扣件、拉结点、绑扎处等完好程度,如有损坏,应及时维修
15、遇六级以上强风、大雾、寒潮、雷电、暴雨雪等恶劣气候,不得进行露天作业
16、作业人员遇支架、操作平台倾斜、晃动等坍塌征兆或异常情况时,应迅速撤离到安全场地,并将情况及时上报
17、因工序原因确有需要时交叉作业时•,中间须设置隔离区、安全防护棚等隔离设施,按指定路线上下,并派专人监护
18、夜作业必须设置足够的照明设施
19、脚手架地基必须夯实,立杆插在底座上,下铺5cm厚的通板,并加绑扫地杆,地基排水良好,防止积水,采取加固措施
20、强风、暴雨雪天气后,应对平台、脚手架及支架等安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善,确认无安全隐患后方可继续使用
21、定期对施工机具进行清洁和日常维护保养,确保处于良好
七、起重作业安全控制要点
1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带等个人工作状态劳动防护用品衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等
2、作业前,检查所使用的起重设备的吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况使用是否正常
3、将对讲机调至规定频道,检查信号旗、哨子等通讯工具是否齐备
4、起吊前,司索信号人员检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况,划定不准闲人进入的危险区域并派人看护
5、起吊前,起重机司机检查确认起重设备活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物及无关人员
6、严格按照“十不吊”原则进行吊装操作,即
(1)信号指挥不明不准吊
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊
7、各种起重机具不得超负荷使用,地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上
8、起重机司机、司素信号工作业时应密切配合,按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号,统一指挥当信号不清或错误时,起重机司机可拒绝执行
9、正式起吊前要进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装
10、起重作业必须在输电线路近旁作业时•,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业n>指挥吊运、下放吊钩或吊物时.,司索人员应确保下部人员、设备的安全重物就位前,不许解开吊装索具;下放吊物时,,严禁自由下落(溜),不得利用极限位置限制器停车
12、在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修,不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器
13、雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可再进行作业
14、吊物悬空突发异常时,应迅速视情况判断,紧急通知危险部位人员离同时指挥起重司机将重物慢慢放下,排除险情后,再行起吊
15、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应采取必要措施将重物放至稳妥位置并垫好
16、吊装作业应设警戒区,警戒区不得小于起吊物坠落影响范围
17、在露天有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,不得进行起重吊装作业
18、定期对起重设备进行检查和维修保养,并做好记录,确保设备处于良好工作状态
八、临时用电安全控制要点
1、按规定穿戴使用绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等劳动防护用品,并检查所使用的工具、仪表是否完2在使用或维修电器设备前,认真检查电气装置,对开关箱中的电保护器进行试验,合格后做记录
3、现场用电线路、电器设备必须遵照有关电器安全技术规程要求安装与架设外电架空线与脚手架等最小距离必须符合要求,如达不到要求,必须进行封闭,并悬挂醒目警告牌
4、架设电路时,严格按照TN-S系统进行合理布设
5、高处作业必须有人监护,系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品
6、维修电器设备时,必须首先切断电源,挂上警示牌,确认无电才能作业警示牌执行“谁挂牌谁摘牌”原则,非维修人员禁止摘脾送电
7、电器设备检修、安装时,禁止带负荷操作遇特殊情况须要带电作业时.,必须划出禁区,并有专人进行监护,工作时戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,站在绝缘板上,采取严格绝缘措施后进行
8、试送电前需关闭配电柜(箱)口,戴绝缘手套并侧身操作
9、送电前需对工作回路进行检查,确认无短路现象,检查接地线确已拆除;对工作地点进行检查,确保无杂物、剩料,工具全部回收,连接点全部紧固,人员离后方可安全送电
10、通电试验外壳要接地,禁止他人靠近11>现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号开关箱要做到“一机一闸一漏一箱一锁”,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用
12、配电房内严禁吸烟,室内不准堆放杂物,应保持清洁、干燥通风,并注意做好防鼠工作
13、高压设备应有保护罩或设立遮挡物,并在醒目位置挂警示标志
14、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全
15、发生触电事故时,应立即切断电源,来不及停电时,立即使用木棒或其他绝缘物品使触电者与电源脱开,禁止赤手救护
16、电器设备着火时,应立即切断电源,用干粉或二氧化碳灭火器或黄沙扑救,严禁用水扑救
17、定期对电器设备、线路及变压器的运行情况进行巡视
18、定期检查线路、配电箱等电器设备设施的运转状况,相关维修处理结果、原因分析等,应记录在电工维修记录本中
九、交通调流安全控制要点
1、在通车道路上施工或夜间作业时,应采取限速、导流及渠化等措施,交通指挥人员和上路作业人员应按规定穿着安全反光标志服及反光背心
2、检查作业设施是否种类齐全、有效,安全技术状况是否符合要部要求,有损坏或出现故障时及时补充或更换布控车辆旗牌灯是否齐全
3、针对工程作业特点和不同的作业阶段,是否对参加作业的人员进行工前安全教育与培训
4、对全员进行了安全技术交底
5、事先应了解作业区的地形、交通情况,并作出布控计划书
6、对作业区域布控时,打开示警灯(警示工作灯),观察车流变化情况
7、等车流较少或行驶车辆速度较慢同时不影响通行车辆的情况下,将车开至需要封闭的车道后,先设置专人执旗进行交通瞭望、报警,不断挥动旗帜以引起通行车辆注意调整行驶车道其他人员迅速下车(应从靠近道路外侧的车门下车)将施工标志牌放置在路面上(用沙袋压住,或用铁丝与护栏板绑缚等形式进行固定)0然后根据布控计划书依次放置施工标志牌
8、进行布控时,应先观察作业区车流变化实施布控时,遵守作业项目安全布控技术交底,有专人进行安全警戒,布控人员应随时注意周边安全
9、酹酒、身体状况不佳者禁止上路作业
10、封闭作业期间要加强夜间的安全管理,并在上游过渡区内设置警示频闪灯或标志车;需在夜间施工时,作业区内应设置照明装置
11、在作业区内作业时,设置专人执旗进行交通瞭望、报警,要不断观望车辆流向的变化,发生危险时在及时避开的同时要立即警告同伴避让;在作业区内进行作业时,严禁将身体的一部分或大部分暴露在非布控区域内;严禁在作业区内打闹、追逐:横穿非布控区域时要左右观察,确认无危险后迅速穿越
12、布控人员应穿着防滑鞋,上下车时谨防踏空、蹭滑;夏天不得穿着拖鞋或高跟鞋上路作业
13、布控时应尽量使用专用工具或机械,以减轻劳动强度,最大限度保障施工人员生命安全
14、场时应按实施布控的相反方向和顺序进行,但警告区标志的移除顺序应与布设顺序相同,并有专人负责警戒;场完毕后迅速恢复现场交通
15、如果出现较严重交通拥堵情况,比如并道行驶路段出现车辆故障或交通事故,致使车辆完全不能通行的,在确认短时间内不能处理完毕后,将动员所有施工人员,在60分钟内重新摆设锥标,设置应急车道更改布控方案的具体做法是:打开封闭车道一侧紧急停车道上的锥标(视情况撒除沿标线设置的锥标,便于疏堵车辆)移除导向标、施工标志、施工隔离墩、防撞墙、防撞桶等障碍物,迅速疏堵车辆被疏堵车辆,沿紧急停车道疏散
16、作业人员互相提醒,关键时刻宁损设备不伤人;发现作业车辆有异味、冒烟时,立即拆除电源线;施工车辆警示灯和示患灯不亮时,加强现场安全员的警示力度
17、如出现人员伤亡,并视情况给予包扎;情况严重时拨打120停止作业,撤离现场。