施工关键工序及重要部位的质量控制措施

施工关键工序及重要部位的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节本工程主要针对测量、开挖爆破、喷锚支护、混凝土浇筑等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到合格

一、工程测量质量控制措施

1、随着测量技术的发展，我项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算方式，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性

2、利用仪器设备的先进性，将基本导线和施工导线合二为基本导线，开挖放样直接在基本导线点上完成，还可利用双自由导线控制点两点，快速算出自由测站点后交的三维坐标，这样缩短了测控时间，同时确保了工程质量

3、一切测量设备必须检验合格才干利用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量首要采用全站仪，局部工程部位采用水准仪配精纬仪进行测量作业由富有经历的专业人员进行测量放线、复测

4、混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设

二、土石开挖质量控制措施

1、管理措施

（1）严格按照招标技术规范、设计图纸、通知和监理工程师的指示进行施工

（2）对参与施工的有关人员，进行培训，合格后必须持证上岗

（3）在施工过程中，必须依照设计进行施工，不得擅自更改计划和具体有关参数

（4）依照不同被保护对象的具体特性，采纳严密的安全防护措施，确保被保护对象的安全万无一失

2、技术措施

（1）开挖前认真做好方案设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达到最小的爆破应力和合格的预裂裂缝

（2）在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减小超挖和不欠挖

（3）钻孔严格依照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查

（4）装备足够的开挖设备，拓荒相应的开挖工作面，满意高强度的开挖义务采用先进的钻孔设备，确保钻孔定位准确，孔深、孔径、孔斜符合设计要求

（5）采用孔内、孔间微差顺序爆破技术，控制最大单响药量，可有用地控制爆破震惊的风险，同时还能改善爆硝粒径,满意加工利用石料的级配要求

（6）采用保护层开挖一次爆破技术，可保护建基面，又减少了作业循环，提高了效率

三、喷锚支护施工质量控制措施

1、认真贯彻执行GB/T质量体系标准，严格按照合同要求进行施工

2、建立健全全面质量管理体系

（1）针对锚杆、喷混凝土、排水孔等施工项目成立质量管理领导小组，明确该项目负责人为第一义务人;

（2）从上到下层层签定质量责任书，将质量管理工作逐层分解到人，逐项落实；

（3）施工之前先对施工图纸进行会审，根据施工图纸及技术要求编写施工作业指导书和质量计划，并对所有参与施工的人员进行技术交底；

（4）成立锚杆、喷混凝土施工QC小组，并经常性的开展QC小组活动

3、施工过程的质量监控

（1）施工前先按工程合同文件要求及有关规范规定，对锚杆、喷射混凝土、水泥等原材料查验材资证明和质保书，并进行抽样检查，不使用经检查不合格的原材料

（2）对灌浆记录仪、测斜仪等检测机具在使用前和使用过程中按规定进行率定

（3）由专职质量检查人员值班，在施工现场按质量标准检查钻孔孔位、孔斜、孔深、喷混凝土厚度、混凝土及砂浆、水泥浆的配合比等施工过程中的质量指标，并作好原始质量记录

（4）施工过程中，及时对原始资料整理分析，以指导工程施工的顺利进行

（5）在施工中如遇到实际地质情况与设计文件不符时，及时报告设计及监理工程师请求指示，待取得指示依据后再继续施工

四、混凝土浇筑质量控制措施

1、管理措施

（1）混凝土施工前确立质量安全副经理和管理人员名单,负责混凝土浇筑的有关组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量

（2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底生产副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置项目部的质量安全部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督

（3）项目经理与相关的质量安全部、技术部和材料设备科等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织

（4）混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动

2、技术措施1混凝土的质量形成过程分为原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、灌注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整2混凝土的运输，和灌注阶段影响混凝土质量的身分较多，为确保本工程混凝土质量，采纳如下措施包管混凝土的运输及灌注质量。