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江西麦豪化工科技有限公司年产2万吨环保型有机硅项目名称表面活性剂及新型催化剂项目建设地点江西永修云山经济开发区云山片区建设单位江西麦豪化工科技有限公司萍乡市环科环保技术服务有限公司环评机构年产20000吨环保型有机硅表面活性剂及10吨新型催化剂主体工程为三间生产车间,分别位于厂区中部和西部;储运工程包括原料仓库和储罐区,原料仓库位于厂区东部和西南角,储罐区位于厂区西南部;公辅工程包括循环水池、消防水池、办公楼、配电房和门卫等,办公楼位于厂建设项目概区东南角,其他公辅工程围绕生产工程布置,主要位于厂区东侧;环保工程包括化粪池、废气处理装置和事故应急池,各类水池布置在厂区中部车间一和车间三之间,废气处理装置布置在相应的车间旁
一、环境影响预测1环境空气影响分析主要环境影正常情况下项目排放的大气污染物对周围环境影响较响及预防或小,均能满足国家二级标准的限值要求,评价范围内无超者减轻不良标状况,说明本项目大气污染物正常排放情况下对周边环环境影响的境影响不大对策和措施综合考虑大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果,本项目最终防护距离设置为车间二边界外100m,与项目最近的敏感点为西南侧600m的茅栗岗村,满足防护距离要求2地表水影响预测废水正常排放时,项目废水排放达标、排放量较小,项目正常工况下对受纳水体影响较小3噪声影响预测项目建成后,厂界周围噪声预测值昼间在
61.42dBA
62.72dBA之间,夜间在
48.19dBA〜〜
53.54dBA之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准的要求4固废影响分析项目工艺固体废物主要为原辅材料包装桶和包装袋、工艺滤渣、废活性炭、实验室废液、设备清洗废液、废气洗涤塔废液及生活垃圾等原料包装桶废由供应商回收;原料包装袋、工艺滤渣、废活性炭、实验室废液和设备清洗废液、废气洗涤塔废液属于危险废物,交由有资质单位处置;生活垃圾收集后交由环卫部门处置建设单位拟在仓库二甲类中设置一个60nl2危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18596-2001标准及其修改单要求进行设置,用于危险废物在厂区的暂存原料包装桶在原料仓库内划定100m2专区暂存,由供应商定期回收,不设置专门的暂存场5地下水影响分析根据上述评价可知,由于项目所处区域水文地质条件影响,项目正常工况下对地下水环境基本无影响;事故工况下,污水处理区污水泄漏下渗对地下水环境有一定影响,但影响范围不会超出厂界评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理,防治厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响
二、污染防治措施1废水项目蒸汽由园区管网统一供应,蒸汽冷凝水作为循环冷却水的补充水,不外排;循环冷却水定期补充,不外排;废气吸收塔用水循环使用,定期补充,不外排;生活污水汇入厂区污水处理装置处理;厂区污水处理装置处理达标后的尾水排入园区污水管网,最终经园区污水处理厂处理达标后排入杨柳津河本工程外排废水量为
1336.5m3/a,日排水量为
4.95m3/d,主要为生活污水经工程分析可知,上述废水混合后,主要污染物浓度与生活污水相比差距甚微,建设单位拟设置一座化粪池对该综合废水进行处理,设计处理规模为10m3/d处理后,项目外排废水能够得到有效治o理,出水水质能够满足园区污水处理厂接管标准限值要求,通过区域污水管网排入园区污水处理厂储罐区设置围堰用于事故状态泄漏物料的收集;生产车间反应釜下设置截流沟用于事故状态泄漏物料的收集;厂区设置一座300nl3的事故应急池,与上述围堰及截流沟连通,用于事故状态下泄漏物料和事故废水的收集暂存同时,建设单位应按照消防部门的有关要求建设消防水池及消防废水池2废气
1、工艺废气本工程不设置锅炉等供热装置,废气主要为生产过程的不凝尾气有机硅表面活性剂生产线原料醋酸酎、氯甲烷和浓硫酸投料时挥发后在冷凝回收过程中产生的不凝尾气,该两工序投料时间均为
0.5h/批由于上述废气使用碱液吸收塔处理,在处理过程中醋酸酎遇水后最终以醋酸的形式排入大气,故本次评价该处废气以醋酸进行该处废气的评价废气产生工序中DY工序布置在车间一,乙基A工序布置在车间二,共用一套引风系统,废气处理装置设置是车间一旁该废气产生量按照原料投料量的4~5%,醋酸和硫酸冷凝效率90%计,氯甲烷由于沸点极低,不考虑冷凝效率,则生产车间废气产生情况为醋酸
0.63t/a,3kg/h;氯甲烷
0.03t/a,
0.12kg/h;硫酸雾
0.06t/a,
0.3kg/ho建设单位拟采引风系统将上述不凝尾气引入车间一设置的碱液吸收塔处理后经排气筒排放系统风量3000m3/h,排气筒高度15m碱液吸收塔处理效率按90%计胺类催化剂生产线原料三乙烯二胺和三正丁胺投料时挥发后在冷凝回收过程中产生的不凝尾气,该工序投料时间为
0.15h/批该废气产生量按照原料投料量的1%,冷凝效率90%计,则生产车间废气产生情况为:三乙烯二胺Q2kg/a,
0.17kg/h建设单位拟采引风系统将上述不o凝尾气引入车间一设置的活性炭吸附装置处理后经排气筒排放系统风量1000ni3/h,排气筒高度15m活性炭吸附效率按60%计
2、无组织废气本项目罐区主要用于储存各类高分子聚合物质,该类物质普遍沸点较高,难以挥发,故本项目无组织废气主要产生于生产区域项目在生产过程中由于跑冒滴漏以及废气收集系统集气效率等多方原因,会导致少量物料挥发的废气未能进入废气处理系统,而以无组织形式排放主要产生源为乙基A工序使用醋酸酎和氯甲烷过程,产生位置于车间二醋酸酎以无组织形式进入空气后,极易与空气中的水分反应最终以醋酸的形式排入大气,故本次评价该处废气以醋酸进行该处废气的评价在采取上述防治措施对项目各项废气进行治理后,本评价要求设置项目车间二边界外100m的防护距离,以最大化降低项目废气对周边敏感点的影响,项目防护距离内无居民等敏感点,满足防护距离要求
3、试验室废气试验室产生的废气主要为试验室涉及的化学品在使用过程中的挥发量和试验过程中产生的衍生物的挥发量,其成分难以确定,基本以各类有机物和酸碱气体为主建设单位拟在每个实验室均配备通风橱,设计排风量为1500m3/h,各个实验室通风橱通过管道在楼顶汇集成一个排口,排气筒高度为离地三15m,经过光氧化净化器装置后排放类比国内同类型试验室,光氧化净化器对试验室废气处理效果较好,对环境影响不大3噪声噪声治理采用消声、减震和使用隔声罩等措施,降低其噪声对周围环境的影响4固体废物项目工艺固体废物主要为原辅材料包装桶和包装袋、工艺滤渣、废活性炭、实验室废液、设备清洗废液、废气洗涤塔废液及生活垃圾等原料包装桶废由供应商回收;原料包装袋、工艺滤渣、废活性炭、实验室废液和设备清洗废液、废气洗涤塔废液属于危险废物,交由有资质单位处置;生活垃圾收集后交由环卫部门处置建设单位拟在仓库二甲类中设置一个60m2危废暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18596-2001标准及其修改单要求进行设置,用于危险废物在厂区的暂存原料包装桶在原料仓库内划定100m2专区暂存,由供应商定期回收,不设置专门的暂存场5地下水、土壤地下水、土壤污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则,即采取主动控制和被动控制相结合的措施本次调查共发放调查表150份,实际收回150份有效表数,收回表有效率100%1被调查者基本都了解本项目情况,并全部赞同本公众参与情项目建设况2被调查者中普遍认为本项目废气污染较其他类型污染更需要治理,关注企业废气污染及其治理效果的影响3被调查管委会及企业均对项目表示支持态度4从环保角度出发,100%被调查者赞同该项目建设,无反对意见。