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文本内容:
给排水消火栓系统调试方案
一、消火栓给水系统调试
1.1系统的水压试验
1.消火栓系统在完成管道及组件安装后,应第一进行水压试验本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求消火栓系统试验要求试验压力为L4MPa,稳压时刻2h,管道及各连接点应无渗漏消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行
2.加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时刻不应小于lOmin,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,住手加压,检查管道,若无问题则连续加压至试验压力后住手加压进行检验
3.试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时-,应采取防冻措施
4.2消防水泵单机调试
1.水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部份螺栓是否差不多紧固到位;盘动水泵,转动部份应轻便灵便,不能有擦碰或者异响;轴承按说明书规定加注润滑油
2.在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时可不能对管网造成超压
3.将水泵控制转换开关心换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时刻
4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或者专门声响,水泵基础连接是否坚固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致利用上述方法挨次调试每一台泵
5.关于互为备用的泵组,摹拟主用泵故障,备用泵通过一定的延时后应自动投入分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否差不多一致
6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换,检查自动切换功能是否正常,测量备用电源相序是否与主电源相序相同
7.调试过程中,注意观看消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常
1.3消火栓系统调试调试前应确保消火栓箱启泵按钮安装合格,控制线连接到位,消火栓泵单机运行正常,管网内已充满水
2.静水压力测量测量系统最底层和顶层的静水压力,不利点栓口压力不小于
0.2MPa,有利点栓口压力不大于
0.80MPa,均符合规范及设计要求
3.出水压力测量接好水带、水枪,打开试验消火栓,启动消火栓泵测量时水枪的上倾角应为450,当消火栓出水稳固后测量充实水柱长度应不小于10m,出水压力不大于
0.5MPa
1.4消火栓系统联动调试
1.按下任一台消火栓箱内启泵按钮,均应能够启动消防泵,同时按钮上的指示灯显示正常;启泵按钮复位后,指示灯熄灭
2.在车站控制室消防控制箱进行消火栓泵的启动、住手操作,消火栓泵应能够正常启、停
3.在进行上述调试的过程中,应安排人员在车站控制室监视消防控制箱上显示消火栓泵运行、住手的灯光是否正常
二、给水系统调试
2.1系统的水压试验
1.给水系统在完成管道及阀门等安装后,应第一进行水压试验本工程给水系统高区试验压力
1.5Mpa,低区试验压力
0.6Mpa不锈钢给水管道系统在试验压力下观测10分钟,压降不大于
0.02Mpa,然后降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格
2.用自来水从下往上向系统送水,注水时,应该将楼内给水系统最高点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,才可将阀门关闭,现在说明管道系统注水已满管道系统注满水后,启动加压泵使系统水压逐步升高,先升至工作压力停泵检查,观看各部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力并稳压lOmin,压力降不大于
0.02MPa,说明系统强度试验合格然后再将试验压力缓慢降至工作压力,对管道作外观检验,现在全系统的各部位仍无渗漏,试压合格
2.2冲洗、消毒
1.给水系统冲洗应该先冲洗底部干管,后冲洗各环路支管冲洗前,将管道系统内的止回阀阀芯等拆除,待冲洗合格后重新安上将暂时自来水接至供水水平主管向系统供水关闭其他支管控制阀门,只开启干管末端支管最底层的阀门,由底层放水并引至排水系统内,观看出水口处水质的变化底层干管冲洗后再挨次冲洗各分支,直至全系统管路冲洗完毕为止
2.冲洗前,结合生活饮用水消毒规定,先进行处理,即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道,并在管中留置24H以上,然后再进行冲洗
3.冲洗时水压应该大于系统供水工作压力,保证出水口的排水流速不小于
1.5m/so排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%
2.3系统通水
1.把进入各用水点的阀门全部关闭严密
2.把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密
3.由室外给水网给地下室水箱供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作待水箱注满水后,检查水箱的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查
4.上述步骤调试成功后,关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对主系统进行调试,检查不渗不漏后开始支系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏
5.室内生活通水能力检查,按设计要求同时开放最大数量配水点观看是否全部达到额定流量
三、排水系统调试排水系统调试要紧内容为排水管道系统的通水、通球试验排水系统竣工后的通水试验,按给水系统1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口有无渗漏通水试验应依照管道布置,采取分层、分区段做通水试验,先从下层开始局部通水,再作系统通水通水时在浴缸、面盆等处放满水,然后同时排水,观看排水情形,以不堵不漏、排水畅通为合格排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%胶球应从排水立管顶端投入,并注入一定水量于管内,使球能顺利流出为合格通球如遇阻塞应查明位置进行疏通,通球无阻为止
四、消防喷洒系统调试
4.1稳压泵功能调试
1.调试前应确保气压罐已安装、充气合格;远传压力表安装合格,控制线连接到位;稳压泵单机运行正常;管网内已充满水
2.远传压力表设定启泵压力为设计压力加
0.06Mpa,停泵压力为设计压力加
0.12Mpao
3.手动启动稳压泵,使管网压力升高,待升至介于启泵压力和停泵压力之间后,将稳压泵设定为自动工作状态
4.开启管网放水阀降压,待压力下降至启泵压力时,稳压泵应自动启动;稳压泵启动后,关闭放水阀,管网压力逐步上升,至停泵压力时应自动停泵
5.将稳压泵控制切换至手动状态,开启管网放水阀使管网压力下降,至启泵压力以下时关闭放水阀,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应能自动启动
6.再次将稳压泵控制切换至手动状态,手动启泵将系统升压至停泵压力以上,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应不启动在进行上述调试的过程中,应安排人员在控制室监视消防控制箱上显示稳压泵运行、住手的灯光是否正常
7.2消防喷洒系统联动调试
1.调试前应确保远传压力表安装合格,控制线连接到位;喷淋泵单机运行正常;管网内已充满水
2.远传压力表设定启泵压力为设计压力
3.将喷淋泵设定为自动工作状态
4.开启管网末端放水试验阀降压,待压力下降至启泵压力时,喷淋泵应自动启动,待压力稳固后读取放水阀处的压力表读数,确认是否满足设计要求
5.在管网末端放水阀放水时,湿式报警阀应及时动作,水力警铃(带延迟器)在590s〜内报警,3m处声响不小于70dB,用万用表测量压力开关和水流指示器是否有信号输出关闭试水阀后,湿式报警阀复位,水力警铃住手报警,同时测量压力开关和水流指示器应无信号输出
6.在控制室消防控制箱进行喷淋泵的启动、住手操作,喷淋泵应能够正常启、停在进行上述调试的过程中,应安排人员在控制室监视消防控制箱上显示喷淋泵运行、住手的灯光是否正常。