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文本内容:
沥青路面再生利用技术
一、沥青材料再生的机理、技术与意义1再生机理1沥青路面材料在沥青混合料拌制、运输、施工和沥青路面使用过程中,由于加热和各种自然因素的作用,沥青逐渐老化,胶体结构改变,导致沥青针入度减小、粘度增大、延度降低,反映沥青流变性质的复合流动度降低,沥青的非牛顿性质更为显著沥青的老化削弱了沥青与集料颗粒的粘结力,造成沥青路面的硬化,进而使路面粒料脱落、松散,降低了道路耐久性2沥青路面材料的再生,关键在于沥青的再生沥青的再生是沥青老化的逆过程在已老化的旧沥青中,加入某种组分的低粘度油料即再生剂,或者加入适当稠度的沥青材料,经过科学合理的工艺,调配出具有适宜粘度并符合路用性能要求的再生沥青再生沥青比旧沥青复合流动度有较大提高,流变性质大为改善3旧沥青路面现场热再生是用组合加热机械将原有老化的沥青混凝土熔化,再用加热的耙松机械将其耙松,掺入定量的再生剂和新沥青料,并用摊铺机重新摊铺、碾压,使旧路变成新路面该工艺在施工过程中应注意控制温度、耙松厚度、掺料均匀性以及井周处理,压实度及周边绿化保护2再生技术沥青路面材料再生技术是将需要翻修或者废弃的旧沥青混凝土路面,经过翻挖、回收、破碎、筛分,再添加适量的新集料、新沥青,重新拌合成为具有良好路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑路面面层或基层的整套工艺技术3再生意义沥青路面材料再生利用、能够节约大量的沥青和砂石材料,节省工程投资同时,有利于处理废料,节约能源,保护环境,因而具有显著的经济效益和社会效益
二、再生技术要求与选择1再生剂作用1当沥青路面中的旧沥青的粘度高于106Pa.s或针入度小于
400.1m时,应在旧沥青中加入低粘度的胶结料一再生剂,调节过高的粘度并使脆硬的旧沥青混合料软化,便于充分分散,和新料均匀混合2再生剂还能渗入旧沥青中,使其已凝聚的沥青质重新熔解分散,调节沥青的胶体结构,改善沥青流变性质3再生剂主要来用低粘度石油系的矿物油,如精制润滑油时的抽出油、润滑油、机油和重油等,为节省成本,工程上可用上述各种油料的废料2技术要求1具有软化与渗透能力,即具备适当的粘度2具有良好的流变性质,复合流动度接近1,显现牛顿液体性质3具有溶解分散沥青质的能力,即应富含芳香酚可以再生效果系数K一再生沥青的延度与原旧沥青延度的比值表征旧沥青添加再生剂后恢复原沥青性能的能力4具有较高的表面张力5必须具有良好的耐热化和耐候性以试验薄膜烘箱试验前后粘度比衡量3技术指标1根据我国目前研究成果,再生剂的推荐是25乙粘度
0.01〜20Pa.s;25℃复合流动度大于
0.90;芳香酚含量大于30%;25℃表面张力>36xlO-3N/m;薄膜烘箱试验粘度比r|后加前小于32日本的再生剂质量标准还要求不含有毒物质;根据施工性能和旧料物理性能恢复的能力确定6rc粘度;应有足够高的闪点施工安全性;规定了薄膜烘箱试验后的粘度比和质量变化保证再生路面的耐久性
三、再生材料的生产与应用1再生沥青混合料配合比1再生沥青混合料配合比设计可采用普通热拌沥青混合料的设计方法,包括集料级配、混合料的各种物理力学性能指标的确定经验表明再生沥青混合料的配合比设计,应考虑旧路面材料的品质,即回收沥青的老化程度,旧料中沥青的含量和集料级配,必须在旧料配合比、集料级配、再生沥青性能等方面调配平衡2再生剂选择与用量的确定应考虑旧沥青的粘度、再生沥青的粘度、再生剂的粘度等因素3再生沥青混合料中旧料含量如直接用于路面面层,交通量较大,则旧料含量取低值,占30%~40%;交通量不大时用高值,旧料含量占50%~80%旧料含量因素层位、交通量2再生工艺1再生沥青混合料生产可根据再生方式、再生场地、使用机械设备不同而分为热拌、冷拌再生技术,人工、机械拌合,现场再生、厂拌再生等采用间歇式拌合机拌制时,旧料含量一般不超过30%,采用滚筒式拌合机拌制时,旧料含量可达40%~80%2目前再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法,技术标准原则上参照热拌沥青混合料的技术标准由于再生沥青混合料组成的复杂性,个别指标可适当放宽或不予要求,并根据试验结果和经验确定3再生沥青混合料性能试验指标有空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等4再生沥青混合料的检测项目有车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等,其技术标准参考热拌沥青混合料标准3再生混合料用于路面下层在保证再生混合料质量的基础上宜尽可能多地使用旧料随着旧路改造的项目逐渐增多,基于生态城市的建造理念,沥青路面材料的再生应用也会越来越多,笔者对沥青路面再利用技术大致介绍一下,希望对该技术的设计、施工有一定的帮助!。