室内自动喷水灭火系统安装完整方案

室内自动喷水灭火系统安装完整方案室内自动喷水灭火系统安装范围1本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装施工准备2接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续按照工程特点确定施工方法，配备2相.1应的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施设备、材料:

2.2自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合消防工程安装的通2用.2要.1求〃的有关内容6—I主要设备喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀,水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等其中喷洒头，报警阀,压力开关，水流2指.2示.2器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时稳压泵应启动,停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行当末端装置以〜的流量放水时，稳压泵应自锁水流指示器、压力开关、水力警0铃.9和4消防

1.5水L泵/S等应及时动作并发出相应信号质量标准4保证项目

4.1消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要4求.1和.1施工规范规定水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规4定.

1.2自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和4施.1工.3规范规定基本项目

4.2镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好

4.

2.1法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的

4.

2.2O1/2镀锌钢管焊接，焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿4裂.2纹.

3、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐允许偏差项目

4.3水平管道安装坡度应在〜之间

4.

3.

10.

0020.005吊架与喷头的距离不应小于,距末端喷头的距离不大于

4.

3.2300mmo750mm吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于可设4个.

3.3小于允许隔段设置

3.6m,1l.8m,成品保护5消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，5损.1坏装修成品报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏

5.2消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理5洽.3商妥善解决喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面

5.4应注意的质量问题6由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重

6.1由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏

6.2由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触6不.3牢，护口盘不正由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行

6.4由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示6器.5浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏水泵结合器不能加压由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成

6.6质量记录7材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告

7.1进场设备材料检验记录

7.2施工试验记录

7.3阀门试验记录

7.

3.1卫工程强度严密性试验记录

1.

1.1暖卫工程冲（吹）洗试验记录

1.

1.3暖卫工程灌水试验记录

1.

1.4暖卫工程通水试验记录

1.

1.5水泵单机试运转记录

1.

1.6调试报告

1.

1.7施工记录

7.4施工日志

7.

4.1自、互检记录

7.

4.2预检记录

7.5隐蔽工程验收记录

7.6施工方案

7.7技术交底方案

7.8工程质量检验评定

7.9室内给水管道安装分项评定

7.

9.1室内给水管道附件安装分项评定

7.

9.2室内给水管道附属设备分项评定

7.

9.3暖卫工程分部质量评定

7.

9.4暖卫工程观感质量评定

7.

9.5施工验收资料

7.10中间验收记录

7.

10.1单位工程验收记录

7.

10.2消防监督机构核验合格证

7.

10.3质量监督机构核验单

7.

10.4设计变更、洽商记录

7.11施工图

7.12参考资料8《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

8.1《给水工程通用图集》

8.2918B3《自动喷水灭火系统施工及验收规范》O

8.3GB50261—96一般常用材料管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙焕，厚漆，麻，聚2四.2氟.3乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆,稀料，小线，铅丝，电池等主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电2动.3试压泵等机械套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯,扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具作业条件

2.4施工图纸及有关技术文件应齐全现场水电气应满足连续施工要求，系2统.4设.1备材料应能保证正常施工须留预埋应随结构完成管道安装所需要的基准线应测定并标明:加吊顶标2高.

4、.2地面标高、内隔墙位置线等设备安装前，基础应检验合格喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行操作工艺3工艺流程

3.1安装玲管网玲设备今喷头支好喷头及系玲准备安装安装管安装统组件安装通水调试安装准备

3.2熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，3及.2时.1与设计人员研究解决，办理洽商手续检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好安装前进场设备材料检验进场设备材料规格、型号应满足设计要求3外.2观.2整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定管网安装

3.3自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，3当.3管.1子公称直径小于或等于时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于时，可采用法兰连接10和0m焊m接，焊口内外表面场作好防腐100mm管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口3应.3封.2堵好如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设的坡度,坡向泄水装置

3.

3.

30.002~

0.005自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架

3.

3.4最大间距符合下列规定:）公称直径（253240507080100125150200250300mm最大间距（）m:

3.

544.

55666.

5789.51112干管安装

3.

3.5喷洒干管用法兰连接,每根配管长度不宜超过直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长6m也,可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净采用3的.3橡5胶2垫片法兰螺栓的规格应符合规定紧固螺栓应先紧固3最~不5利m点m,然后依次对称紧固法兰接口应安装在易拆装的位置水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设个防晃支架3管.3道5改3变方向时，应增设防晃支架1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置3距.3地5面4或楼面距离宜为层高超过应增设支架

1.5~

1.5m,5m支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好丝接的采用三通定位预留口焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍所有预留口均加好临时堵板当管道变径时，宜采用异径接头在管道弯头处不得采用补心

3.362当需要采用补心时，三通上可用个，四通上不应超过个12配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均3不.3宜6少3于个，当喷头三间距离小于时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于1每一配水支管宜设一

1.8个m防晃支架管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果

03.6m水压试验:喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理必要时泄水处理水压试验压力应根据工作压力确定当系统工作压力等于或小于时，试验压力采用;当系统工作压力大于时，试验压力采IM用P工a作压力再加

1.4M试P压a时稳压目测管网IMP应a无泄漏和变形，且压力降不大于

0.4MPa试压合格后及时30办m理in验,收手续o

0.05MPa冬季试水压，环境温度不得低于,若低于应采取防冻措施+5T+5T冲洗:喷洒管道试压完可连续做冲洗工作冲洗时应确保管内有足够的水流量排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解3决.382设备安装

3.4水泵安装

3.

4.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础3按.4设.1计.1图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受3管.4道.1的.2重量安装顺序为逆止阀阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，1标.1高.1一3致，配管排列整齐位水箱安装高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验1消.1防.1用4水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有分钟的消防总用水量与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止1水0质变坏消防出水管应加单向阀所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板警阀安装安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设

1.

1.15备说明书再进行辅助管道及附件安装水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致报警阀组安装的位置应符合设计要求当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为:两侧与墙的距离不宜小于;正面与墙距离不

1.2m

0.5m宜小于安装报警阀组的室内地面应有排水设施

1.2m泵结合器安装水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型墙壁型、地上型、地下型其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结1合.1器.1附6近不应有障碍物安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀喷洒头支管安装;

3.5喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干3管.5同.1时顺序完成，要与吊顶装修同步进行吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确支管管径一律为末端用的异径管箍口，拉线安装支管末端的弯头处25mm,以内应2加5卡m件m固x1定5，m防m止喷头与吊顶接触不牢，上下错动支管装完,1预00留m口m用丝堵拧紧向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头

3.

5.2喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分3层.5分.3段进行试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压小时不渗不漏为合格24系统组件及喷洒头安装:

3.6水流指示器安装一般安装在每层或某区域的分支干管上水流指示器3前.6后.1应保持有倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向5保持一致，安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦报警阀配件安装报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过3滤.6器.

2、水力警铃、泄水管等应严格按照说明书或安装图册进行安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为时，长度不应大于;当公称直径为时，其长度不应大于15m安m装后的水力警铃启o动压6m力不应小于20mm20m

0.5MPa喷洒头安装喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用3扳.6手.3安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带节流装置安装节流装置应安装在公称直径不小于的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距

3.

6.450mm离不应小于管子公称直径的倍2通水调试:

3.7喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试

3.

7.1。