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5:雕刻深度为7mm以上10mm以下直刀刀径（
3.0mm）刃高（
25.00）雕刻速度为10%以下直刀刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为15%以下直刀刀径（
6.0nini）刃高（
25.00雕刻速度为25%以下6:雕刻深度为10mm以上15mm以下直刀刀径⑶Omni）刃高（
25.00）雕刻速度为7%以下直刀刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为10%以下直刀刀径（
6.0mm）刃高（
25.00雕刻速度为15%以下7:雕刻深度为15mm以上直刀刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为7%以下直刀刀径（
6.0mm）刃高（
25.00雕刻速度为10%以下三三维刀类只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为70%以上，深度越浅速度就越快，如用三维刀切割雕刻速度与直刀:刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）一样超星雕刻机培训反馈表培训名称培训内容培训员反馈信息点“割”做路径⑴刀具选择（直刀）
（2）轮廓线切割选择（自定）⑶雕刻深度0（以台面对刀）⑷顺逆顺序选择（自定）点“2D”做路径⑴刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）
（2）铁底方式选择（自定）⑶雕二维刻深度自定（有深度似材料对刀）⑷二次铁底方式选择（勾边）点“3D”做路径⑴刀具选择（三维刀）
（2）雕三维刻深度自定（有深度似材料对刀）⑶注意三维路径必须是一条线点“割”做路径
（1）刀具选择（平底刀）
（2）线条轮摩选择（原线输出）
（3）雕刻深度（自定，汨以材料对刀）点“割”做路径⑴刀具选择（三维刀隔形刀，直刀）
（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路斜边径（要有雅刻深度/以材料对刀）再用直刀以夕卜轮摩做路径（雕刻深度0/以台面对刀）
（3）注意只定一次点，但是要换刀，对刀）就是切割
（1）先做外轮摩切割路径，保存完路径后把路径删除
（2）再把文字或图形加粗镶嵌一点做内轮端路径（要点檬嵌路径，间隔1-2,还要点保留失角）
（3）注意两次路径必须用同一把到做路径点“2D”做路径⑴做路径和二维是一样的，只双色板是雕刻深度很浅
（2）要切下来用平底刀就可以了
（1）配置文件列表（标准G代屑）
（2）输出文件必须有（.NC）后缀格式的文件
（3）抬刀保存文件距离（切割必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），二维/三维/货条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2-8mm（因为以材料面对（刀1））回端原点（在任务栏中的操作中有回机娥寐）
（2）定义糖原点（X转Y嵌0点）⑶对刀机器操作（定Z轴0点）⑷打开并就（釉疑刻的文件）
（5）仿真（模拟）
（6）调节进给速度
（7）开始雕刻年月日超星雕刻机记录表1公司名称客户姓名超星机器型号机器品牌购机日期客户地址联系电话机器参数雕刻尺寸1机器编号变频器参数雕刻头参数驱动器参数开关电源电机参数板卡号复位开关数据线接口对刀快接口其它参数昆明华星电脑公司文泰雕刻软件的安装及参数设置（仅限超星雕刻机）一文泰雕刻软件的安装1:把安装光碟放入光驱，等一二分钟会自动跳出选择设置语言对话框，请选择简体中文选项，再点击确定2:出现安装文泰雕刻画面时，点击下一步会出现软件许可证协议对话框，这时点击是当出现选择目标位置对话框时，把目标文件夹改成的D:\artcut6（或其它路径），这时会出现设置类型对话框，请选择最大安装，再点击下一步安装软件等待到100%安装完毕后，再点击完成就行了二文泰雕刻软件的参数设置1:打开文泰雕刻软件，点击菜单栏中的保存雕刻路径按钮，这时会出现将雕刻结果存成文本文件对话框，将配置文件列表选项改成标准G代码，再点击此对话框右上角的设置按钮，这时会出现输出配置文件设置对话框，将此对话框中的配置文件基本信息菜单栏中的文件格选项改成G代码格式，其它不改再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正，其它不改最后点击确定就行了2:如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后，雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀，那就把此选项改成负超星雕刻机控制系统的安装及参数设置一超星雕刻机控制系统的安装1:把安装光碟放入光驱，打开我的电脑，再打开光驱文件，打开NCSTUDI0控制系统V
5.
4.49中文Setupo双击Setup,安装就开始了点击下一步，再点浏览，将目的文件夹改为D:\NCSTUDIO控制系统V
5.
4.44（或其它路径）一直点击下一步点击立即重起计算机2等电脑重起后系统就发现新硬件并要求装驱动选是，仅这一次，点击下一步，选自动安装，等驱动装完了点击完成就可以了二超星雕刻机控制系统的设置1:打开桌面上的NCSTUDI0运动控制系统，进入NCSTUDI0控制系统的界面，打开参数设置栏进行设置设置如下
（1）首先进入加工参数设置在加工参数中把暂停或结束时自动停止主轴项打勾
（2）然后进入厂商参数设置（密码NCSTUDIO）:进入后输入你所购买机器的工作台面大小再输入正确的电机参数就可以了（参看随机附带的参数设置表进行设置）超星雕刻机参数设置打开雕刻机控制系统软件（NcstudioV
5.
4.49）点击系统参数就会出现参数设置框，按照下面的参数设置表操作一■加工参数手动参数600毫米/分钟（一般为600）手动低速400-手动高速10002400毫米/分钟（一般为2500）自动参数空程速度:2000-------3000毫米/分钟（一般为2500）加工速度:1500-------2400毫米/分钟（一般为2000）V口使用缺省速度J口使用缺省转速J口速度自适应优化J口IJK增量模式毫米/分钟□使用Z向下刀速度，下刀速度为500优化Z向上提刀速度（提刀时采用空程速度）空V口程（G00）指令使用固定给倍率100%V口暂停或结束时，自动停止主轴（需要重新启动）J口X轴镜像□Y轴镜像□换刀位使用换刀位，换刀位机械坐标为（单位毫米）退刀点执行“回零”动作时刀的上抬高度（相对于工件原点）将退刀点设为10—40毫米（一般为40）文件输入二维PLT加工深度2毫米抬刀高度5毫米PLT单位每毫米40V□Z轴反向二厂商参数（密码ncstudio）工作台行程（不同机器型号标准的参数表）（单位毫米）机型CX-6090CX-1212CX-1218CX-1224机型CX-6090CX-1212CX-1218CX-1224起点（机械）坐标终点（机械）坐标X方向0000X方向600120012001200Y方向0000Y方向900120018002400Z方向-70-70-70-70Z方向0000实际参数起点（机械）坐标X YZ终点（机械）坐标X YZ对刀块对刀块厚度为10毫米电机参数（不同机器型号的标准参数表）（单位毫米/脉冲）机型CX-6090CX-1212CX-1218CX-1224X轴
0.
0031250.
0031250.
0031250.003125Y轴
0.
0031250.
006250.
006250.00625Z轴
0.
0031250.
0031250.
0031250.003125实际参数X轴Y轴Z轴起跳速度300毫米/分钟Z轴下刀速度800—1500毫米/分钟（一般为800）加速度设定单轴加速度为300毫米/秒设定弯道加速度为300毫米/秒主轴参数主轴启动（停止）时间为转/每分主轴最高转速为240005000—20000毫秒（一般为20000）文泰雕刻软件刀人参数的设置一点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框，再点击刀具库选项，分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部除掉二点击刀具库选项，然后点击宽度W
1、高度H
1、角度A.宽度W
2.高度H2选项分别把参数输进去，参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框，这时把刀具名称输入再点击确定就行了三常用刀具的类型、参数及名称如下一）中心尖刀类:1:宽度犯32mm角度A:30度刀具名称为三维刀60度2:宽度Wl:32mm角度A:45度刀具名称为三维刀90度3:宽度Wl:32mm角度A:60度刀具名称为三维刀120度4:宽度Wl:32mm角度A:75度刀具名称为三维刀150度5:宽度啊6mm角度A:30度刀具名称为中心尖刀60度6:宽度Wl:6mm角度A:45度刀具名称为中心尖刀90度7:宽度Wl:6mm角度A:60度刀具名称为中心尖刀120度1:宽度Wl:3mm角度A:15宽度W2:
0.lmm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.1mm2:宽度Wl:3mm角度A15宽度W2:
0.2mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.2mm3:宽度Wl:3mm角度A15宽度W2:
0.3mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.3mm4:宽度Wl:3mm角度A15宽度W2:
0.5mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.5mm5:宽度Wl:3mm角度A15宽度W2:
0.6mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.6mm二）平底尖刀类:6:宽度Wl:3mm角度A:15宽度W2:
0.8mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
0.8mm刀具名称为平底刀刀径［
3.00］角度30刃宽
1.0mm7:宽度Wl:3mm角度A:15宽度W2:l.0mm三）直刀类刀具名称为直刀刀径［L50］刃高［
8.00］刀具名称为直刀刀径1:宽度Wl:l.5mm高度Hl:8mm［
2.00］刃高［
12.00］刀具名称为直刀刀径［
3.00］刃高［
15.0］2:宽度W1:2mm高度Hl:12mm刀具名称为直刀刀径［
4.00］刃高［
20.0］3:宽度Wl:3mm高度Hl:15mm刀具名称为直刀刀径［
6.00］刃高［
25.0］刀具名称为台面刀（铁4:宽度W1:4mm高度Hl:20mm底刀）5:宽度Wl:6mm高度Hl:25mm文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方6:宽度W1:22mm高度Hl:8mm法一切割路径的做法点“割，，做路径
（1）刀具选择（直刀）
（2）轮廓线选择（自定/一般是外轮廓）
（3）雕刻深度0（以台面对刀）
（4）顺逆顺序选择（自定）二二维路径的做法点“2D，，做路径
（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）
（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）
（3）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）
（4）二次铁底方式选择（只能是勾边）三维路径的做法三点“3D”做路径
（1）刀具选择（三维刀）
（2）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）
（3）注意三维路径必须是一条线线条路径的做法:点“割”做路径
（1）刀具选择（平底刀）
（2）轮廓选择（原线输出）
（3）雕刻深度（自定，一般很浅/以材料对刀）五斜边路径的做法点“割”做路径
（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）
（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）保存完路径后把路径删除再用直刃以外轮廓做路径（雕六镶嵌路径的做法刻深度0/以台面对刀）
（3）注意只定一次点，但是要换刀，对刀就是切割
（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除
（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2,还要点保留尖角）
（3）注意两次路径必须用同一七双色板路径的做法把到做路径点“2D，，做路径
（1）做路径和二维是一样的，只是雕刻深度很浅
（2）要切下来用平底刀就可以了八保存文件的格式及方法点“先”保存文件
（1）配置文件列表（标准G代码）
（2）输出文件的格式必须有（.NC）的后缀
（3）抬刀距离（凡是以台面对刀的必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），以材料面对刀的只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）抬刀距离就是保证在雕刻机抬刀空走时不划材料九超星雕刻机控制系统操作步骤
（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点点全部轴回机械原点）
（2）定义雕刻原点（X轴Y轴定0点把刀头移到要雕刻材料的左下角，在X轴Y轴工件坐标点0）
（3）对刀（定Z轴0点把刀头移到要对刀的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0）
（4）打开并装载（调出要雕刻的文件在自动点鼠标右键，卸载上次文件，打开本次文件）
（5）仿真（模拟）
（6）调节进给速度（雕刻速度）
（7）开始雕刻超星雕刻机控制系统操作步骤一回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）二定义雕刻原点（X轴Y轴定0点把刀头移到要雕刻材料的左下角，在X轴Y轴工件坐标点0）三对刀（定Z轴点把刀头移到要对刃的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0）打开并装载五四（调出要雕刻的文件在自动点鼠标右键，卸载上次文件，打开本次文件）仿真（模拟）六调节进给速度（雕刻速度）七开始雕刻文泰雕刻软件做各种路径对刀一切割路径一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀二二维雕刻路径一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀三三维雕刻路径雕刻各种材料对刀具的选择一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.一有机玻璃（压克力）切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类，要就选择角雕刻的图形越大刀类里度越大、刃宽越大的平底尖刀三维雕刻一般用中心尖要雕刻的图形越的三维刀，二雪浮板大就选择角度越大的三维刀.（PVC）切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类，要就选择角雕刻的图形越大刀类里度越大、刃宽越大的平底尖刀三维雕刻一般用中心尖要雕刻的图形越的三维刀，三双色板大就选择角度越大的三维刀.切割一般用平底尖刀二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀四木材切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀超星雕刻机控制系统注意事项1:在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀2如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻3:在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动，排版的版面没有改动，雕刻的版面是同一个的情况下不需要重新定义雕刻原点4:在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻5:一般情况下先雕里面的后调外面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的超星雕刻机各种刀具的雕刻速度（进给速度）只针对有机玻确（压克力）及双色板材料一中心尖刀及平底尖刀类雕刻深度为1mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%雕刻深度为1mm以上2mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%雕刻深度为2mm以上3mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%雕刻深度为3mm以上5mm以下所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%二直刀类1:雕刻深度为1mm以下直刀:刀径（
1.5mm）刃高（
5.00）雕刻速度为20%以下直刀:刀径⑵0mm刃高（
8.00）雕刻速度为30%以下直刀:刀径（
2.5mm）刃高（
12.00）雕刻速度为40%以下直刀:刀径
3.0mm刃高（
25.00）雕刻速度为50%以下直刀:刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为60%以下直刀:刀径
6.0mm刃高（
25.00雕刻速度为70%以下2:雕刻深度为1mm以上2mm以下直刀:刀径
1.5刃高（
5.00）雕刻速度为15%以下mm直刀:刀径（
2.0mm）刃高（
8.00）雕刻速度为20%以下直刀:刀径（
2.5mm）刃高（
12.00）雕刻速度为30%以下直刀:刀径
3.0mm刃高（
25.00）雕刻速度为40%以下直刀:刀径
4.0mm刃高（
22.00）雕刻速度为50%以下直刀:刀径
6.0mm刃高（
25.00雕刻速度为70%以下3:雕刻深度为2mm以上4mm以下直刀:刀径⑵0mm刃高（
8.00）雕刻速度为10%以下直刀:刀径
2.5mm刃高（
12.00）雕刻速度为15%以下直刀:刀径（
3.0mm）刃高（
25.00）雕刻速度为25%以下直刀:刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为35%以下直刀:刀径
6.0mm刃高（
25.00雕刻速度为50%以下.4:雕刻深度为4mm以上7mm以下直刀刀径（
3.0mm）刃高（
25.00）雕刻速度为20%以下直刀刀径（
4.0mm）刃高（
22.00）雕刻速度为30%以下。
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