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火灾自动报警系统安装施工工艺完整方案范围1本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程施工准备2接到施工任务后,首先应对图纸进行会审,同时熟悉结构图、建筑图、装修2图.1及其它专业的有关图纸,找到影响施工的设计问题组织设计交底,解决设计施工方面存在的问题,办理好技术变更洽商,确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施主要设备材料
2.2一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合〃消防工程安装的2通.2用.1要求〃的有关内容6-1)主要设备(见图区域火灾报警控制器;
2.
2.26-1火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的+线为红色,3,.3线.8应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量
3.
3.9在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行在穿线前应3将.3管.1内0或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口设于垂直管路中的导线,截面积为以下时,长度每超过3应.3在.1接1线盒处进行固定50mm230m目前我国的消防事业发展很快,使用总线制线路控制的很多,对线路敷设3长.3度.1,2线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能3降.3低.1原3绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法塑料导线以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层,如有编3织.3的.1导3线.1应用电工刀4剥m去m外2层编织层,并留有约的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定12mm导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约处用其中一根线芯在另一3根.3线.1芯3缠.2绕圈后剪断,把余头并齐折回压1在2m缠m绕线上,并进行涮锡处理5~7安全型压线帽是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于
3.
3.
13、.3LC、、的根导线的连接其操作方L法0m是m将2导线
1.绝5m缘层m剥2去
2.5mm24m(m按2帽的2型~号4决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线1芯0插~入13压m线m帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可如表、图6-26-3多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜3鼻.3子.1压3接.4,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接),要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔,针孔大于线芯直径倍时,需要折
3.
3.
13.5回头插入压接如果是多股软铜丝,应扭紧涮锡,擦干净再压接如图I~2mm16-4导线连接的包扎:选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕〜个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕在包扎过程中
3.
3.
13.6应尽可能的收紧绝缘带最后在绝缘层上缠绕〜圈后,再进行回缠然后再用I2黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度过压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端用黑胶布封严密I2导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用、量程为500V〜的兆欧表,对导线之间、0500MQ线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低注意不能带着消防设备进行摇测摇动速度应保持在左右,读o2数0时M应Q采用分钟后的读数为宜120r/min1火灾自动报警设备安装要求
3.4进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求,对型号、数量、规格、品3种.
4、.1外观等进行检查,并提供给国家消防电子产品,质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告,及其它有关安装接线要求的资料,同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求
3.
4.2感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求,见表
3.
4.
2.16-3感烟、感温探测器的保护面积和保护半径表6-3探测器的保护面积和保护半径A R火灾探测层顶坡度e房间高地面面积度1器的种类S h015°15°030°03O°A A R ARm Rmm2mm2m2m m2S80h
12806.
7807.
2808.06h
12806.
71008.
01209.9感烟探测器S80h
6605.
8807.
21009.0S30h
8304.
4304.
9305.5S30h
8203.
6304.
9406.3感温探测器感烟感温探测器的安装间距不应超过图中的极限曲线3A
2.26-5)(含1D1-D11D9所规定的范围,并由探测器的保护面积和保护半径确定探测器的安装间距的极限曲线AR一个探测器区内需设置的探测器数量应按下式计算式
3.中
4.23一个探测区域内所需设置的探测器数量(只),并取整数N——S一一一个探测区域的面积(m2);A一一一个探测器的保护面积(m2);一一修正系数,重点保护建筑取其余取K
0.7〜
0.9,
1.0在顶棚匕设置感烟、感温探测器时,梁的高度对探测器安装数3量.4影2响4梁突出顶棚高度小于的顶棚上设置感烟、感温探测器时,可不考虑对a探测器保护面积的影响200mm当梁突出顶棚的高度在时应按图和表来b确定梁的影响和一只探测20器0能m保m护-6的0梁0间m区m域的个数6-66-4当梁突出顶棚的高度超过,被梁隔断的每个梁间区域应至少c设置一只探测器600mm当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时,应视为一个探测d区域,计算探测器的设置数量当房屋顶部有热屏障时,感烟探测器下表面至顶棚距离应符合表的规
3.4定25锯齿型屋顶和坡度大于的人字型屋顶,应在每个屋脊处设置6一-5排探测器,探测器下表面距屋顶最高1处5的距离应符合表的规定6-5探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于3A
2.645房间被书架、设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁的距离小3于A房2间.7净高的感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离表6-5探测器的安装高度h015°15°030°030°最小最大最小最大最小最大mh6302002003003005006h8702502504004006008h1010030030050050070010h12150350350600600800顶棚(或屋顶)坡度e感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离()d mm探测器周围内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,3A
2.
80.5m时,则每个被隔开的部分应设置探测器5%不应小于见图
0.5m6-7探测器至空调送风口边的水平距离不应小于见图至多孔送风(顶3A棚2孔.9口的水平距离不应小于是指在距离1探.5测m器,中心6半-8径,为范围内的孔洞用非燃烧材料填实,
0.或5m采取类似的挡风措施)
0.5m在宽度小于的走道顶棚上设置探测器时,宜从中布置感温探测器的安3m装间距不应超过感烟探测器安装间距不应超过探测器至端墙的距离,不1应0m大于,探测器安装间距的一半15m,在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上
3.4,
2.11下列场所可不设火灾探测器:
3.
4.
2.12厕所、浴室等潮湿场所a不能有效探测火灾的场所b不便于使用、维修的场所c(重点部位除外)可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来,气体容易流经的3场.4所.2,.1及3容易滞留的场所,安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定见图6-9密度大、比空气重的气体,如液化石油气应安装在下部,一般距地a且距气灶小于的适当位置
0.3m4mm人工煤气密度小且比空气轻,可燃气体探测器应安装在上方,距气灶小于的b排气口旁处的顶棚上如没有排气口应安装在靠近煤气灶梁的一侧,架高8与m探测器的关系见条规定3A
2.4其它种类可燃气体,可按厂家提供的并经国家检测合格的产品技术条件来确定其探测器的安装位置c红外光束探测器的安装位置,应保证有充足的视场,发出的光束应与顶
3.4棚.2保.1持4平行,远离强磁场,避免阳光直射,底座应牢固地安装在墙上,安装高度见图o6-10其它类型的火灾探测器的安装要求,应按设计和厂家提供的技术资料进
3.4行.2安.1装5探测器的底座应固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上
3.4或.2在.1顶6棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有的余量,入端处应有明显标志
0.15m探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向
3.
4.
2.17探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施(如装上防护罩)
3.
4.
2.18集中报警控制设备;消防中心控制设备;图像显示与打印操作设备;消防备用电源;火灾探测器(感烟、感温、燃气等);手动火灾报警按钮;声光显示报警器;各类模块(中继器);各种联动控制及信号反馈设备;消防通讯设备(如消防电话);消防广播设备一般常用的材料
2.
2.3管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙快、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等主要机具:套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、2活.3扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁铿、圆铿、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具劳动力配备
2.4根据工程工期要求,合理安排施工进度和劳动力计划,作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗编写施工方案和技术交底,组织施工人员根据工程特点进行交底和培训2使.5每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求I,应按设计要求,在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量2记.6录、表格及各种有关文件施工工艺3工艺流程
3.1钢管和金属线玲钢管内导线敷设线玲火灾自动报警设好槽安装槽配线备安装调试玲检测验收交付使用钢管和金属线槽安装主要要求:
3.2进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查
3.
2.1质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品线槽内外应光滑平整,无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等3设.2备.2的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套电线保护管遇到下列情况之时,应在便于穿线的位置增设接线合•rm■管路长度超过无弯曲时;30m,管路长度超过,有一个弯曲时;20m管路长度超过,有二个弯曲时;15m管路长度超过有三个弯曲时8m,电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外3径.2的.4o10%明配管时弯曲半径不宜小于管外径的倍,暗配管时弯曲半径不应小于3管.2外.5径的倍,当埋于地下或混凝土内时,其6弯曲半径不应小于管外径的610倍当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲埋入非3燃.2烧.6体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施30mm电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取3保.2护.7措施,如采用保护管等水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差,全长偏差不3应.2大.8于管内径的
1.5%O1/2敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理
3.
2.9管路敷设经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时3应.2采.1取0补偿措施如图s s06-2a6-2b62-c明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如表
3.
2.1,管1卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为〜6-
10.
150.5m吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定,经装3修.2单.1位2允许,直径及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上20mm暗配管在没有吊顶的情况下,探测器的盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位
3.
2.13明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒
3.
2.14钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固定,内侧安装护口3钢.2管.1进5箱盒的长度以带满护口贴进根母为准箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、3预.2埋.1铁6件、焊接等方法固定,严禁使用木塞等使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔
3.
2.17钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的,连接后螺3纹.2宜.1外8露〜扣,螺纹表面应光滑无缺损1/223镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接,以3免.2破.1坏9镀锌层配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,3不.2应.2穿0于同一根管内或线槽同槽孔洞配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管3布.2线.2时1,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内,但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置,如果条件限制合用同一竖井时,应分别布置在竖井的两侧
3.
2.22在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线
3.
2.23钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下3面.
2.2有4困难时可敷设在其上面,相互间净距离不应小于下列数值:当管路敷设在热水管下面时为,上面时为,当管路敷设3在.2蒸.2汽4管.1下面时为上面时为
0.20m03m
0.5m,1m当不能满足上述要求时应采用隔热措施对有保温措施的蒸汽管上、3下.2净.2距4可.2减至
0.2m钢管与其它管道如水管平行净距不应小于当与水管同侧敷设o3时.2宜.2敷5设在水管上面(不包括可燃气体及易燃液体管
0.1道0)m当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所
3.
2.26线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定,吊杆的直径不应小于
3.
2.27,固定支架间距一般不应大于,在进出接线盒、箱、柜、转角、6转m弯m和弯形缝两端及丁字接头的三端1~
1.5以m内,应设置固定支撑点
0.5m线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角
3.
2.28固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端都应与线槽内表面光3滑.2相.2接9,即螺母放在线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺
3.
2.30线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的且全长允03许.2偏.3差1为并列安装时槽盖应便于开启2%,20mm,金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行
3.
2.32金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作3跨2接3时3,其长度不宜大于,且应采用卡具固定,其固定点间距不应大于,且端头用锁母或卡箍固定,并按规定接地2m
0.5m暗装消火栓配管时,接线盒不应放在消火栓箱的后侧,而应侧面进线
3.
2.34消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求3施.2工.35钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求:
3.3进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要3求.3,.1并及时填写进场材料检查记录火灾自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等3级.3不.2应低于交流最好选用以提高绝缘和抗干扰能力250V,500V,为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线,线芯截面最3小.3不.3应小于;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于;多芯电缆线芯最lm小m截2面不应小于
0.75mm
20.5mm2穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的,敷设于封3闭.3式.4线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面4积0%的50%导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结导线的接头应在接线盒内焊3接.3或.5压接不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟3的.3同.6一槽孔内横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线3路.3不.7宜穿入同一根管内采用总线制不受此限制。