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文本内容:
安川变频器调试说明G7
一、变频器参数的设定方法
1、变频器操作器上共有a个按键DLOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2MENU选择菜单键,用来选择个模式;3ESC返回键,按下此键则返回到前一个状态;4JOG点动键,操作器运行时的点动运行键;5FWD/REV正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7A增加键,选择模式,参数编号,设定值增加等等;8V减少键,选择模式,参数编号,设定值减少等等;9DATA/ENTE取据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11STOP停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;
2、变频器参数的设定方法1在监视界面下按下MEN键界面显示Operation,连续按下MEN键会在如下5个菜单之间来回转换1Operation驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTE键,变频器会回到监视界面;2Quick SettingQUICK程序模式,初始设定;3Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4Modified Consts校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5Auto Tuning字学习模式,对电机参数进行自学习;2Quick Setting初始设定举例设定Al-02=3带PG矢量控制在监视界面下按下MEN键,直至显示Quick Setting界面,再按DATA/ENTER键,显示Al-00=0,再按〉/RESET键,此时00闪动,再按“A”键,将00改为02,再按DATA/ENTER键后,将数值改为03,再按DATA/ENTE键,A1-02就被设置成03即带PG矢量控制模式;3Programming参数设定举例设定Fl-01=1024编码器脉冲数在监视界面下按下MEN键,直至显示Programming界面,再按DATA/ENTER键,显示Al-00=0”,此时A1闪动,再按人键,直至出现¥1-01=0,此时F1”闪动,再按再按/RESET键,此时〃01〃闪动,再按〃DATA/ENTER键后,将数值改为〃1024〃,再按DATA/ENTER键,〃F1-01〃的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;⑷在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MEN犍,再按DATA/ENTER键,变频器会直接回到监视界面其它参数的调整基本上和以上两例一样、变频器对电动机进行自学习;由于普通电机的所有电机参数不可能全部在电机铭牌上反映出来,不同的电机又具有不同的电机参数,而矢量控制的变频器对所控制的电动机的参数精度要求很高,电机的参数的微小差别都有可能引起变频器输出的很大差别因此,为了电梯具有很好的调速性能,变频器必须对电动机的参数进行自学习
1、将轿厢吊起,卸下钢丝绳,确认电动机在空转时不会出现安全故障;
2、将编码器按要求安装好,接线无误;
3、将变频器的基极封锁设置为无效(Hl-06=F)
4、将抱闸接触器CBZ和运行接触器CZC勺线圈一端,即串行通讯控制器的输出控制端COM和Y
01、Y02短接,使CBZ CZC吸合,观察抱闸是否打开,确认电机空转时没有阻力;
5、设定变频器参数,在监视界面下按下MEN!键,直至显示Auto Tuning界面,其中共有7个参数需要设置1T1-00选择电机1/2,通常此参数不被显示;T1-01自学习模式选择(设置为0旋转型自学习);3T1-02电机输出功率;电机的额定电压电机的额定电流电机的额定频率4T1-037)T1-O6电机的极数5T1-048)T1-O7电机的额定转速6T1-059)T1-O8编码器脉冲数再按〃DATA/ENTER键,显示〃T1-O仁2”,此时01〃闪动,再按DATA/ENTER键,将T1-01〃设置为〃0〃,此时〃01〃闪动,再按〃人键设置其它参数,方法同上;设置完T1-08〃后按”人〃键,然后界面显示Press runkey且闪动,按下〃RUN键,电机就开始慢慢加速旋转,直到减速停止,自学习成功后界面显示〃Tune successful按MEN键,再按〃DATA/ENTER键,变频器会直接回到监视界面6自学习完成后,恢复Hl-06=8,然后断开电源,将抱闸接触器和运行接触器的短接线拆掉
7、记录下E2参数,以免以后初始化后重新自学习,初始化后直接输入自学习时的E2参数即可
8、如果不具备旋转型自学习,可将从第3步开始设置H1-0仁F,第4步只需端接COM1和Y02(使CZC吸合),第5步第2项T1-01设置为1(停止型自学习),以下步骤不变
三、M3或3003串行控制器配安JII G7变频器参数一览表参数内容设定值A1—00操作器显示语言选择(0英语I日文》0A1—01参数的存取等级(2:ADVANCED设定/读取所有的2参数)A1—02控制模式的选择(
3.:带PG矢量控制)3A1—03初始化(22202线制程序的初始化)初始化时设为2220bl—01选择频率指令(L控制回路端子)1bl—02选择运行指令(1:控制回路端子)1bl—03选择停止方法(0:减速停止)0bl—04选择反转禁止(0可以反转)0Cl—01加速时间1(中速/单层运行速度时)Cl—02减速时间1(中速/单层运行速度时)Cl—03加速时间2(局)速/多层运行速度时)Cl—04减速时间2(局速/多层运行速度时)C2—01加速开始时的S字特性时间C2—02加速完了的S字特性时间C2—03减速开始时的S字特性时间C2—04减速完了的S字特性时间dl—03爬行速度〜4Hz中速(单层运行速度)dl—0430s35Hz量)速(多层运行速度)dl—0740650Hz检修速度(自学习速度)dl—175~10HZ输入电压设定变频器输入电压El—01最高输出频率电机额定频率El—04最大电压电机额定电压El—05基频电机的额足频率El—06E2—01用A单位设定电机额定电流自学习时自动设定E2—02用Hz单位设定电机额定滑差自学习时自动设定E2—03用A单位设凝机空载电流自学习时自动设定电机极数自学习时自动设定E2—04E2—05用Q单位设定电机的线间电阻自学习时自动设定由电机漏磁阻□引起的电压卜降量相对电机额定电压,E2—06自学习时自动设定用%单位设定E2—07自学习时自动设定铁心饱和系数L设定磁通量50%寸的铁心饱和系数E2—08自学习时自动设定铁心饱和系数2,设定磁通量75%寸的铁心饱和系数用%设定电机的机械损失通常无必要设定E2—09用单位设定电机的额定容量自学习时自动设定E2—11Fl—01PG参数(编码器脉冲数)编码器头际脉冲n设定PG断线检出(PGO)时的停止方法(0:减速停Fl—020止)Fl—030设定过速度(OS)发生时的停止方法(0减速停止)设定速度偏差过大(DEV)检出时的停止方法(0Fl—040减速停止)PG的旋转方向0电机正转时A相领先B相9001电Fl—050或T机反转时A相领先B相900)Fl—06PG输出分频比1-16Hl—017选择端子S3的功能(加减速1/2曲线切换端子)Hl—02选择端子S4的功能(多段指令3):5Hl—03选择端子S5的功能(多段指令1)3Hl—04选择端子S6的功能(多段指令2)4Hl—05选择端子S7的功能(点动指令)6Hl—06选择端子S8的功能(基极封锁)8H2—02端子P1的功能选择(零速信号)1H2—03端子P2的功能选择(运行中信号)37不使用模拟量输入H3—051FL3—01加速中防止失速(0无效1有效)0L3—04减速中防止失速(0无效I有效)0L8—09接地保护的选择(0无效I有效)1控制柜在出厂测试时,除E2-*电机参数外已按上表设置完毕,用户无需对变频器恢复出场值后,重新设置参数,只需核对E2-*电机参数,但是如果在调试过程中,出现参数紊乱,可对变频器恢复出厂值(Al-03=2220)后,重新按上表设置参数注意Hl-
07.H1-09均设为F,表示不用,以免重复使用,变频器报故障检修慢车运行时若不对电机进行自学习,只需将A1-02设定为2(无PG矢量控制)即可
四、快车调整微机井道数据自学习完毕后投入快车运行时,梯速1M/S时使用单层运行速度(中速),梯速
1.5M/S时使用单层运行速度(中速)和多层运行速度(高速)加速过程过急时,适当增大C1-01,加速过程过长时,适当减小Cl-01加速开始段过急时适当增大C2-01,o加速结束过急时适当增大C2-02o减速过程中出现越层现象时,适当减小C1-02,还应考虑是否是减速距离太短,如果是请重新加长上下强迫换速距离(微机是根据强迫换速距离来学习快车运行时的换速距离的),微机重新井道自学习,然后再次投入快车运行减速开始段过急时适当增大C2-03,减速结束段过急时适当增大C2-04o减速后爬行距离过长,适当增大C1-02,保证进入门区前有爬行段加减速S字特性时间和加减速时间的关系如下()C2-01+C2-02/2C1-01()C2-03+C2-04/2C1-02
五、平层调整首先将每层隔磁板(120mmr150mm位置调整准确轿厢地坎和厅门地坎水平时,调整每层的隔磁板使光电开关或永磁感应器在隔磁板的中央位置快车运行时上、下都欠平层,可适当增大爬行速度D1-03;反之减小爬行速度Dl-03o注意资料如有改动,恕不另行通知!。