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在有效期内在可能接触酸、碱的工作场所(如酸碱计量间、加药间、氨区、实验室等)分别放置的碳
0.5%酸氢钠溶液和的硼酸溶液2%管理措施9火力发电企业应按照的规定设置职业卫生管理机构燃煤电厂劳动者人,配备名专职职
9.1GBZ1W3001业卫生管理人员;300人〜1000人,配备2名职业卫生专职管理人员;>1000人,配备2名以上专职的职业卫生管理人员,其他类型火力发电企业应至少配备名专职职业卫生管理人员火力发电企业应建立健全并1执行各项职业卫生管理制度、操作规程,完善职业卫生档案火力发电企业应按照有关规定进行职业卫生培训,作业人员职业卫生培训应针对接触的煤尘、矽尘、
9.2盐酸、硫酸、氨、联氨、氯气、硫化氢、氢氧化钠、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等物质的理化特点,重点进行个体防护、应急救援等知识培训火力发电企业应按照、及有关规定进行职业病危害告知,并在存在粉尘、化学毒质
9.3GBZ158GBZ/T203的作业场所设置警示标识主要粉尘、化学毒物警示标志参见附录B火力发电企业应设立防护设施台账,并对防尘、防毒设施及应急救援设施进行定期检查维护,保证其
9.4能正常运行和使用火力发电企业在签订外包或劳务派遣合同时,应明确双方职业卫生职责,并对外包单位或劳务派遣单
9.5位进行监督火力发电企业应按照及相关规定设立应急救援组织机构,并针对可能存在的职业性急性中毒(如
9.66GBZ1氨、氯气、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢等导致的职业性急性中毒)、化学性皮肤灼伤(如硫酸、盐酸、氢氧化钠等导致的化学性皮肤灼伤)和化学性眼部灼伤(如硫酸、盐酸、二氧化硫、硫化氢等导致的化学性眼部灼伤)、职业性中暑以及其他职业卫生突发事件设立专项应急救援预案、现场处置方案等火力发电企业每年应制定应急救援演练计划并定期演练,并对演练过程中存在的问题进行整改作业人员应遵守火力发电企业职业卫生管理制度、操作规程,按照、等的规定进
9.7GB
26164.1GB26860行运行和检修工作职业健康监护10火力发电企业应按照、的规定对接触粉尘、化学毒物的作业人员进行职业健康检查
10.1GBZ188DL/T325火力发电企业应根据职业健康检查报告对职业健康检查异常人员采取相应的后续处置措施
10.2火力发电企业应按照及相关规定建立劳动者个人职业健康监护档案和用人单位职业健康监护管
10.3GBZ188理档案,并对其进行管理附录A(资料性附录)主要产生粉尘、化学毒物的生产工艺及个人使用的职业病防护用品主要产生粉尘、化学毒物的生产工艺及个人使用的职业病防护用品参见表未列出的运行及检修岗位A.1,应根据其接触的粉尘和化学毒物种类、浓度等配备相应的个人使用的职业病防护用品,进入有限空间作业时配备的个人使用的职业病防护用品应按照的规定执行
6.L10表主要产生粉尘、化学毒物的生产工艺及个人使用的职业病防护用品A.1个人使用的职业病防护用生产工艺冈位工作场所/设备工作内容粉尘、化学毒物品翻车机、卸船机、斗燃料装卸、堆取,煤场管煤尘KN90及以上级别的防卸储煤值班员轮堆取料机、推煤机、理等尘口罩煤场等输煤皮带、皮带电机、输煤皮带及相应设备巡输煤值班员碎煤机、滚轴筛等检、监盘等运煤系统输煤保洁工输煤栈桥输煤栈桥清扫煤场、制样间、煤化煤采样、制样、化验等燃料化验员验室地磅员地中衡控制室汽车运输的燃料称重锅炉、汽机保洁工锅炉房、汽机房地面及设备灰尘清理煤尘、其他粉尘、一氧KN90及以上级别的防锅炉运行值锅炉及其辅助设备巡检、化碳、二氧化硫、一氧尘口罩锅炉系统锅炉及其辅机、集控班员监盘化氮、二氧化氮等室等值长、单元长、机组长、设备巡检、监盘六氟化硫及其分解产物、主控制员、发电机、主变、六氟一氧化碳、二氧化硫、电气系统电气值班员巡检员化硫配电装置室、柴一氧化氮、二氧化氮、油发电机室等柴油等水处理车间、酸碱罐水处理设备巡检、加药、盐酸、硫酸、氢氧化钠、防毒面具(配防酸性气区、计量间、水泵间、监盘氨、肿、二氧化氯、氯、体、碱性气体滤毒盒)、电厂水处理值班员硫化氢等防护眼镜、防酸碱手套、加药间等防酸碱服、防酸碱鞋等电厂水化验员水化验室水质分析实验酸、碱等油质分析实验酸、碱、有机溶剂等防毒面具(配防酸性气水处理系统体、有机气体滤毒盒)、油务员油化验室防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋等地面清扫其他粉尘KN90级别的防尘口罩水处理保洁工水处理建筑表主要产生粉尘、化学毒物的生产工艺及个人使用的职业病防护用品(续)A.1生产工艺/上冈位工作场所/设备工作内容职业病危害因素UL1个人使用的职业病防护用品除灰值班员灰库及其操作室卸灰操作矽尘KN95及以上级别的防尘口罩除灰系统除尘器、除灰渣集控室除尘器巡检、监盘电除尘值班员卸渣操作矽尘KN95及以上级别的防尘口罩除渣系统除渣值班员渣仓及其操作室石灰石(粉)装卸处、吸设备巡检、监盘石灰石粉尘、石膏粉KN90及以上级别的防尘口罩收塔、氧化风机、石膏脱尘、一氧化碳、二氧和(或)防毒面具(配防酸性气脱硫值班员水机、石膏库等化硫体滤毒盒和防尘滤棉)烟气脱硫系统石灰石(粉)装卸处、石地面清扫石灰石粉尘、石膏粉KN90级别的防尘口罩脱硫保洁工膏库、脱硫控制楼尘设备巡检氨、尿素、一氧化碳、防毒面具(配防氨滤毒盒)、防氨站、尿素存仓、脱硝反一氧化氮、二氧化氮、护眼镜、防酸碱手套、防酸碱服、脱硝值班员烟气脱硝系统应器等二氧化硫防酸碱鞋等翻车机、卸煤机、卸船机、卸储煤设备检维修煤尘KN90及以上级别的防尘口罩卸储煤设备检修工斗轮堆取料机、推煤机等输煤皮带、皮带电机、碎输煤设备检维修煤尘KN90及以上级别的防尘口罩输煤机械检修工煤机、滚轴筛等锅炉本体检维修矽尘、一氧化碳、二KN95及以上级别的防尘口罩,氧化硫、一氧化氮、防毒面具(配防酸性气体滤毒盒锅炉本体检修工锅炉本体二氧化氮和防尘滤棉)磨煤机、给煤机、风锅炉辅机设备检维修煤尘、矽尘KN95及以上级别的防尘口罩锅炉辅机检修工机、除渣机等检维修汽水系统管阀等设备粉尘KN90及以上级别的防尘口罩管阀检修工锅炉房、汽机房检维修灰库、仓泵、渣仓、除灰、除渣设备检维矽尘KN95及以上级别的防尘口罩除灰设备检修工冲灰(渣)水泵、灰修(渣)浆泵等电除尘设备检修除尘器设备检维修矽尘KN95及以上级别的防尘口罩除尘器、灰斗等X石灰石(粉)装卸处、吸脱硫设备检维修石灰石粉尘、石膏粉KN90及以上级别的防尘口罩、收塔、氧化风机、石膏脱尘、一氧化碳、二氧防毒面具(配防酸性气体滤毒盒脱硫检修工水机、石膏库等化硫和防尘滤棉)表主要产生粉尘、化学毒物的生产工艺及个人使用的职业病防护用品(续)A.1生产工艺岗位工作场所/设备工作内容职业病危害因素个人使用的职业病防护用品脱硝设备检维氨脱硝检修工氨站、输氨管道等修防毒面具(配防氨滤毒盒)、防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋等水处理离子交换器、水处理设备检盐酸、硫酸、氢氧化钠、防毒面具(配防酸性气体、碱性气体滤超滤、反渗透、电渗维修氨、胧、二氧化氯、氯等毒盒)、防护眼镜、防酸碱手套、防酸化学检修工析等设备碱服、防酸碱鞋等电焊作业电焊烟尘、铳及其无机化焊接面罩、防毒面具(配防酸性气体滤检维修合物、一氧化碳、一氧化毒盒和防尘滤棉)、焊接防护服、焊接电焊工电焊作业点氮、二氧化氮、臭氧手套、焊接防护鞋、焊接眼镜等油漆作业、防腐甲苯、二甲苯等有机毒物防毒面具(配防有机气体滤毒盒和防尘油漆工油漆、防腐作业点作业滤棉)、防护眼镜、防护服等汽水管道、烟道拆装保温层岩棉粉尘、其他粉尘KN90及以上级别的防尘口罩保温工等附录B(资料性附录)主要粉尘、化学毒物警示标识主要粉尘、化学毒物警示标识参见表B.1表主要粉尘、化学毒物警示标识B.1生产工艺设置位置粉尘、化学毒物警示标识翻车机、卸船机等卸煤处,碎煤机室、转运煤尘“注意防尘”、“戴防尘口罩”运煤系统站、煤仓间、煤制样间入口,煤场等煤尘、其他粉尘、一“注意防尘”、“戴防尘口罩”氧化碳、二氧化硫、锅炉系统锅炉房入口一氧化氮、二氧化氮等六氟化硫及其分解产“注意通风”六氟化硫配电装置室入口物蓄电池室入口硫酸“注意通风”电气系统“注意通风”一氧化碳、二氧化硫、柴油发电机室入口一氧化氮、二氧化氮、柴油等水处理车间入口,锅炉补给水、凝结水精处盐酸、氢氧化钠、硫“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“当心腐蚀”、理、脱硫废水处理、中水处理的酸碱计量间酸、二氧化氯“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、入口、酸碱罐区,循环水硫酸罐区及加药间“穿防护服”、“穿防护鞋”、“救援电话”、中文入口,电解海水制氯的酸洗间入口,二氧化警示说明、黄色警示线,室内作业场所增加“禁止入氯反应间入口,化学药品间入口等内”、“注意通风”、“紧急出口”氨、联氨“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护氨、联氨药品库及加药间入口服”、“穿防护鞋”、“救援电话”、“禁止入内”、“注意通风”、“紧急出口”、红色警示线、氨告知水处理系统卡、联氨告知卡、中文警示说明氯“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护液氯的氯气瓶间和加氯间服”、“穿防护鞋”、“救援电话”、“禁止入内”、“注意通风”、“紧急出口”、红色警示线、氯告知卡、中文警示说明硫化氢等“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“戴防毒面具”、“戴防护眼镜”、“救援电话”、中文警示说生活污水处理站明、红色警示线,室内作业场所增加“禁止入内”、“注意通风”、“紧急出口”表主要粉尘、化学毒物警示标识(续)B.1生产工艺设置位置粉尘、化学毒物警示标识氢氧化钙、其他粉“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“戴防护手套”、“戴石灰卸料处、石灰乳搅拌器间入口、凝聚剂水处理系统尘防护眼镜”、“穿防护服”、“穿防护鞋”,室内作业场搅拌器间入口等所增加“注意通风”除灰系统灰库下、除尘器下矽尘“注意防尘”、“戴防尘口罩”、矽尘告知卡除渣系统渣仓下矽尘“注意防尘”、“戴防尘口罩”、矽尘告知卡石灰石粉尘、石膏“注意防尘”、“戴防尘口罩”石灰石(粉)装卸处、石膏库粉尘烟气脱硫系统氢氧化钠“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护服”、脱硫后湿式除尘器卸碱处、碱罐区“穿防护鞋”氨“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护服”、氨站入口“穿防护鞋”、“救援电话”、“禁止入内”、红色警示线、氨告知卡、中文警示说明烟气脱硝系统a尿素、“当心中毒”或者“当心有毒气体”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护服尿素存仓入口“穿防护鞋”、“救援电话”、“禁止入内”、黄色警示线、中文警示说明储煤系统防尘措施贮煤场应按照的规定设置覆盖整个堆煤表面的喷洒设施,根据扬尘情况进行喷洒
6.
2.
1.2,1DL/T
5187.2贮煤场宜采用封闭式煤场,并应设置通风设施使用开放式贮煤场时,周边应设置防(挡)风墙、
6.
2.
1.
2.2挡风抑尘网等开放式煤场长期贮煤可使用防尘覆盖网、喷洒抑尘剂等措施进行防尘堆取料机、堆料机、取料机等设备应采取防尘措施,在中部料斗进口设置挡尘帘,出口设置封闭
6.
2.
1.
2.3式导料槽堆煤时的悬臂皮带机头部应采取集料措施,并尽量降低堆料落差堆料机高位堆料时应使用伸缩式落煤管开放式煤场的堆取煤设备的悬臂皮带机两侧应设置挡风板推煤机、堆取料机、堆料机、取料机、卸煤机等驾驶室应采取密闭措施,进风口应设置空气过滤设施煤仓(斗)及筒仓应按照的规定设置独立的除尘系统,并定期通风DL/T
5187.2输煤系统防尘措施输煤过程中宜减少煤流转运点及降低煤流转运点的落差,转运点落差超过时、应安装溜槽
6.
2.
1.
3.
10.5m或导向板落煤管、导料槽、煤漏斗、碎煤机、筛机等设备的法兰、接口,以及开设的检查门(孔),均应
6.
2.
1.
3.2采取密闭措施转运站、碎煤机室、煤仓间等建筑物内设备(落煤管、除尘器管道等)穿过楼层的孔洞,均应采
6.
2.
1.
3.3取封堵措施输煤皮带宜设置在输煤廊道内,露天设置的输煤皮带宜采用管状带式输煤皮带或设置防风罩等
6.
2.
1.
3.4输煤皮带头部卸料口处,应设置挡帘,减小诱导风输煤皮带在头部卸料后,应在皮带承载面设置清扫效果好的多级头部清扫器,必要时可在头部
6.
2.
1.
3.6清扫器后的回程皮带处设置皮带清扫箱落煤管应采用曲线落煤管,降低煤下落到下一级皮带时的速度和诱导风
6.
2.输煤皮带尾部改向滚筒前和垂直拉紧装置第一个改向滚筒前的皮带非承载面应设置空段清扫器,
6.
2.
1.
3.8空段清扫器应紧密贴合皮带非承载面输煤皮带应设置皮带纠偏装置,并采取措施降低运行过程中输煤皮带振动
6.
2.
1.
3.9犁式卸料器卸料口宜向上扩容并半封闭,卸料口处设置挡尘帘,下部设锁气挡板其他防尘措施卸煤沟的地下部分、运煤隧道及转运站地下部分、运煤栈桥、煤仓间皮带层等应按照的规定设置DL/T5035通风设施煤制样间破碎机、制粉机等产生粉尘的煤制样设备应设置抽风除尘系统,抽风口设置在破碎机、
6.
2.
1.4,2制粉机等设备本体的产尘部位煤仓间各层、输煤栈桥、转运站、碎煤机室等应按照的规定设置冲洗设施,运输道
6.
2.
1.
4.3DL/T
5187.2路及车辆出入口应设冲洗设施,根据扬尘情况定期冲洗衡器室、输煤皮带值班室等应按照的规定采取防尘措施
6.L7盐酸罐及计量箱的排气口应设置酸雾吸收装置;氨水罐及计量箱排气口应设置氨吸收装置;联氨
6.
2.
4.4罐及计量箱排气口应设置联氨吸收装置;硫酸罐排气口处应设置除湿器在经常有人来往的通道上,盐酸、硫酸、氢氧化钠、氨水、联氨等化学毒物的输送管道不应架空,
6.
2.
4.5必须架空敷设时,架空部分的法兰、接头等处应设置防喷溅装置中水处理及脱硫废水处理使用的氢氧化钙宜采用密闭罐车运输,通过密闭管道气力输送至密闭仓
6.
2.
4.6体储存,仓体排气口处设置除尘器氢氧化钙宜通过密闭机械给料装置从仓体输送至制备箱或中和箱水分析室、油分析室等产生有毒有害气体的化验室应设置通风柜,通风柜的控制风速不应小于
6.
2.
4.
70.6m/So在进入酸碱库房、酸碱计量间、化学品库房、加药间等产生有毒有害气体的车间前应先开启通风
6.
2.
4.8设施,换气完全后再进入除灰系统防尘措施
6.
2.5火力发电企业宜采取干式气力除灰系统,灰斗、灰库、输送管道及其接头、法兰等应密封防尘、
6.
2.
5.1防泄漏灰库顶部的排气口处应设置除尘器
6.
2.
5.2干灰汽运时,宜使用密闭罐车,灰库卸灰口使用伸缩管导入罐车内,接口处密封卸灰处应设置
6.
2.
5.3除尘器,其吸风口设置在卸灰口处,吸取的空气经除尘器除尘后排出卸灰时控制落灰速度,防止灰尘外逸如采用非密闭车辆运输,干灰应调湿,调湿时应采取密闭措施,防粉尘外逸,运输车辆应加顶棚或篷布干灰船运时,应采用密闭气力输送管道输送,卸灰口使用伸缩管,降低落差,并设置除尘器,其
6.
2.
5.4吸风口设置在卸灰口处灰库应设置操作室,并按照的规定采取防尘措施
6.
2.
5.5灰渣场应设置覆盖整个灰渣场的喷水设施
6.
2.
5.6除渣系统防尘措施除渣宜采用机械式除渣,锅炉底部至除渣设施应密封
6.
2.
66.
2.
6.1风冷式机械除渣时,风冷式排渣机至渣仓应全程密闭,且内部保持负压
6.
2.
6.2干渣仓顶部排气口处应设置除尘器
6.
2.
6.3干渣仓下面宜设置卸渣间,卸渣间采用半封闭式,留有车辆进出口
6.
2.
6.4干渣外运时,应按照的规定采取防尘措施
6.
2.
6.5采用汽车运渣时,应设有汽车冲洗设施
6.
2.
6.6渣仓应设置操作室,并按照的规定采取防尘措施
6.
2.
6.
76.L7烟气脱硫系统防尘、防毒措施
6.
2.7石灰石宜采用自卸车运输,卸料处设置卸料间,卸料间应设置除尘器如设堆料场,堆料场四周
6.
2.
7.1应设置喷雾抑尘装置石灰石宜采用湿磨制浆石灰石粉应采用密闭罐车运输,通过密闭管道气力输送至密闭石灰石粉仓储存,并通过密闭机械
6.
2.
7.2给料装置,输送至浆液箱石灰石粉仓排气口处及浆液箱泄压孔处应设置除尘器石膏脱水车间、石膏库等应设置机械通风设施,吸风口应设于室内上部,石膏脱水车间换气次数
6.
2.
7.3不应小于次15/h石灰石(粉)卸料处、石膏装车处等产生或散落粉尘的场所应设置水力清扫设施,卸料或装车后
6.
2.
7.4冲洗石膏装车时应尽量防止洒落,石膏运输宜采用设置顶棚的车辆,也可加盖篷布
6.
2.
7.5脱硫后湿式除尘器系统使用氢氧化钠的运输、接卸、储存、输送等过程应按照中对氢氧化钠的规
6.
2.
7.6定设置防毒设施使用循环流化床脱硫时,氧化钙或氢氧化钙的运输、接卸、储存、输送、制浆等过程应按照的规
6.
2.
7.7定设置防尘措施使用氨法脱硫时,氨水、液氨或尿素的运输、接卸、储存、输送等应按照中对氨水、液氨或
6.2,
7.8628尿素的规定采取防毒措施副产物车间、干燥厂房应设置通风系统,旋流器、离心机、干燥机、料仓及管路应密闭使用镁法脱硫时,氧化镁或氢氧化镁的运输、接卸、储存、输送、制浆等宜按照中对石灰石
6.
2.
7.9627粉的规定采取防尘措施,其副产物(亚硫酸镁或硫酸镁)的脱水车间、仓库等应按照的规定设置机
627.3械通风设施烟气脱硝系统防毒措施
6.
2.8氨水、液氨应采用密闭槽罐车运输,密闭储罐贮存;液氨卸车时,应采用万向充装管道系统,氨水
6.
2.
8.1卸车时,应采用密闭管道系统液氨储罐、液氨输送泵、氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、氨水卸料泵、氨水储罐、氨水计
6.
2.
8.2量泵、输送泵及输送管道、法兰、阀门等应采取密封、防腐措施,阀门应采用氨专用阀液氨储罐、氨水储罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐等应设有安全阀、排放阀、事故切断阀等,排放的
6.
2.8,3氨气经管道进入氨气稀释罐吸收氨蒸发器、卸氨压缩机宜采取棚式建筑结构,室内布置时应设置通风设施,吸风口应设于室内上
6.
2.
8.4部,换气次数不应小于次6/h氨气管道宜架空或沿地敷设,必须采用管沟敷设时,需采取通风措施防止管沟内氨气积聚
6.
2.
8.5液氨卸车操作时应按照的规定执行
7.
2.
8.6DL/T335使用袋装尿素时,尿素堆料间应设置机械通风设施,排风口应设于室内上部,换气次数不小于
8.
2.
8.76次拆包处及加料口处应设置局部排风装置,控制风速宜设为/h
0.5m/s〜L5m/s尿素溶液输送、尿素分解等过程中应采取密闭措施
9.
2.
8.8个人使用的职业病防护用品7火力发电企业应按照、、等的规定为接触粉尘、化学毒物的作业
10.1GB/T11651GB/T18664GB/T29510人员及经常进入作业场所的管理人员配备相应的、合格的、数量足够的个人使用的职业病防护用品火力发电企业配备的主要个人使用的职业病防护用品参见附录A力发电企业配备的防尘口罩、防毒面具等呼吸防护用品的指定防护因数应大于作业场所粉尘、化
10.2学毒物的危害因数力发电企业应根据各岗位个人使用的职业病防护用品的性能、使用及损耗情况等制定合适的发放
10.3周期,并及时更换在发放周期内损坏或防护效果不满足作业场所要求的个人使用的职业病防护用品力发电企业应为粉尘作业人员配备数量足够的防尘口罩或防尘滤棉,及时更换,不应洗涤后继续
10.4使用人使用的职业病防护用品应妥善保管,定期检查维护,保证其正常使用
10.5应急救援设施8火力发电企业采取的应急救援措施应符合、、等的规定
11.1GB50019GBZ1GBZ/T194GBZ/T223酸、硫酸、氢氧化钠、氨、氨水、联氨等化学毒物储罐及计量箱周围应按照、的
11.2GB
26164.1DL5454规定设置防护围堰,围堰高度不低于容积应大于任一储罐容积,当围堰内有排放措施时,可适当减15cm,小其容积氨水、联氨采用单独密闭容器储存时,周围应设有泄险沟(堰)力发电企业应按照、、等的规定设置事故通风系统,事故通风系统一般
11.3GB50019GBZ1GBZ/T194包括或兼做正常通风系统事故通风的控制开关应分别设置在室内以及室外靠近外门的墙上,吸风口应设在有毒气体聚集最多的位置,并对通风死角进行导流室内如设监测报警装置,事故通风宜与监测报警装置连锁下述室内工作场所应设置事故通风设施)盐酸库及计量间、电解海水制氯的酸洗间、六氟化硫设备检修室、油泵房、油断路器室等,吸风口a应设于室内下部和上部,换气次数不应小于次;12/h)氨水库及加药间、氨水及联氨共用的仓库及加药间、二氧化氯反应间及药品库、液氯的氯气瓶间和b加氯间等,应按照的规定设置通风设施;
624.3)电解海水制氯的制氯间、氨蒸发器房和卸氨压缩机房、氢站的电解间、氢气干燥间、氢气压缩机间、c氢气储瓶间或供氢站等,吸风口应设于室内上部,换气次数不应小于次12/h力发电企业应按照、的规定设置监测报警装置,并定期进行计量、校准下述工
11.4GBZ1GBZ/T233作场所应设置声光监测报警装置)氨区及反应区,在卸氨区、液氨储罐、液氨输送泵、氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、a SCR氨水卸料泵、氨水储罐、氨水计量/输送泵、氨切断阀等可能大量释放氨的场所设置检测报警点,氨监测报警装置的预报值应设为警报值应设为;15mg/m3,30mg/m3)氯气瓶室和加氯间,并宜设置氯气吸收装置,在氯气瓶间和加氯处设置检测报警点,氯气监测报警b装置的预报值应设为
0.5mg/m3,警报值应设为lmg/m3;)六氟化硫配电装置室及设备检修室,在六氟化硫设备的地面处设置检测报警点,应同时检测氧量和c六氟化硫浓度,空气中含氧量低于时应报警,六氟化硫监测报警装置的报警值应设为
19.5%(约);1000^1/L6000mg/m3)磨煤机出口、筒仓、全封闭式煤场等,一氧化碳监测报警装置的预报值应设为警报值应d15mg/m3,设为30mg/m3o力发电企业应为集控室、运煤控制室、水处理控制室以及进入有限空间作业的作业人员配备相应
11.5的便携式监测报警装置区应设置覆盖氨区的水喷淋系统,稀释吸收泄漏的氨,对于寒冷地区的消防喷淋系统应采取防冻
11.6措施氨区应设置明显的应急逃生路线标识,并在最高处呈对角设置至少两个风向标等力发电企业应在酸碱罐区、酸碱计量间、加药间、氨区、酸洗间、二氧化氯反应间等处设置喷淋
11.7洗眼设施、应急撤离通道和必要的泄险区喷淋洗眼设施服务半径不大于;对于寒冷地区室外喷淋洗15m眼设施应采取防冻措施力发电企业应为应急救援人员配备过滤式呼吸器、正压式呼吸器等个人使用的职业病防护用品,应
11.8在氨区、集控室、水处理控制室等配备正压式空气呼吸器,在氨区配备防化服力发电企业应配备为应急救援使用的通讯设备、设施,救治伤员的运输设备等火力发电企业应
11.9为各生产车间配备相应的急救箱,急救箱配备宜按照的规定,并定期更新急救药品,保证其GBZ1。