蛙式夯实机操作 安全技术交底

安全技术交底蛙式夯实机操作安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称蛙式夯实机操作安全交底交底提要交底内容

1.蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤

2.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高为了安全I用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求⑴除接零或接地外，应设置漏电保护器电缆线接头绝缘良好；2传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；⑶转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业

3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修

4.夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕.且不得张拉过紧，应保持有3~4m的余量一

5.作业时，应防止电缆线被夯击移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整

6.作业时，手握扶手应保持机身平衡.不得用力向后压以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向转弯时不得用力过猛，不得急转弯以免造成夯机倾翻

7.填高的土方比较疏松，夯实填高土方时,应在边缘以内100-150ram夯实2-3遍后,再般边缘以防止夯机从边缘下滑

8.在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折

9.夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等

10.在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上11・多机作业时，其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于IOmino

12.夯机前进方向和夯机四周Im范围内，不得站立非操作人员

13.夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温

14.夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障

15.作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管审核人交底人接受交底人、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

1、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写分部、分项工程名称“栏；

2、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上3安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称振动冲击夯操作安全交底交底提要交底内容

1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业

2.作业前重点检查项目应符合下列要求⑴各部件连接良好，无松动；2内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵话；⑶电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好

3.为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向.有错误时虚倒换相线

5.作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减步对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可

6.正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度

7.在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实

8.根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速4000r/min油机.如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏在内燃机高速运转时不得突然停车

10.电动冲击夯应装有滑电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电严禁冒雨作业

11.作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查

12.当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把,使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯

13.作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管审核人交底人接受交底人、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

1、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写分部、分项工程名称栏；

2、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上3。