除尘设备维护管理制度

除尘设备维护管理制度1目的为防止环境污染，加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行，特制定本制度2适用范围适用于公司所有收尘设备的维护和管理3职责

3.1班组负责收尘设备管理的人员每周必须对收尘设备检查一次并做好记录，发现问题及时处理，以保证收尘效果

3.2收尘设备岗位人员要认真巡检，并做好记录

3.3岗位人员要熟知本岗位收尘设备的安全操作规程及运行情况

3.4因人为或设备自身故障造成粉尘超标排放，并对周边环境造成污染事故，严格按照公司相关规定处理

3.5各车间班组要及时准确上报所需备品备件使用计划，以保证收尘设备的正常运行

3.6中控操作人员要严格控制工艺参数避免因负压过高造成袋笼、壳体等部位损坏、变形，影响收尘效果

3.7生产部负责监督收尘设施的日常运行管理，对收尘设备的运行情况进行不定期检查，形成检查记录，必要时下达整改通知书，并负责监督整改效果4工作程序

4.1收全设备要坚持先于主机设备开，后于主机设备停的原则

4.2收全设备要与主机生产设备同时进行大、中修，要制定检修方案，保证检修时间及质量5维护保养内容

5.1布袋除尘器除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证布袋除尘器正常工作的基本条件

5.

1.1加强对除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处现，防止设备带故障运行造成放障范围扩大以防可能发生的事故“业人员委自已携带操作

5.2袋式除尘器

5.

2.1袋收尘维修作业的安全措施如下

5.

2.

1.1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故；

5.

2.

1.2在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；

5.

2.

1.3必须切断开关的总电源

5.

2.2箱体维护管理

5.

2.

2.1外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况

5.

2.

2.内部维修检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分，安装除尘滤袋的花板边缘等易被腐蚀的部位，发现问题及时密封处理

5.

2.3缝隙维修经常检查箱体缝隙橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏

5.3阀门维护管理

5.31运行当中维修项目

5.

3.2动作状况，阀门开闭是否灵活、准确

5.

3.3漏水、冷却排水量

5.

3.4气缸的动作状况，气源配件的动作状况

5.

3.4阀门的密封性

5.4停机时的维修项目

5.

4.1变形及破损

5.

4.2阀门的密封性及动作灵活状况

5.5灰斗管理维护粉尘大量积存于灰斗的主要危害是阻力增大,处理风量减少；已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等6运行当中的操作规定

6.

1.各生产部门岗位人员要严格按照《收尘设备操作规程》对收尘设备进行操作，维护和保养

6.2各生产部门要严格规定在开主机前必须先开收尘设备，停主机后收法设备再运行一段时间后方可停机

6.

3.各部门收尘岗位人员随时与中控操作人员保持联系，中控操作人员委要按照工艺操作规程规范操作，保证入收尘设备气体满足收尘设备的工作条件

6.4各部门中控操作人员要时刻关注电收尘的电压、电流等参数的合理性和正确性

1.15各岗位人员要通过收尘设备的出口含尘浓度判断收全设备的运转工况发现排放超标情况应立即汇报中控人员及上级领导

6.6当主要收尘设备出现严重故障时，若短时间内不能恢复，须停机处理，生产部门必须立即报生产技术处，由生产技术处安排专人检查、确认后（对于电收尘必须进行放电、验电合格后），各专业维修人员在安全允许条件下方，办理危险作业申请单后可进行抢修，确保在最短时间内恢复正常使用

6.7各部门要定期组织相关人员对收尘设备进行动、静态分析,优化控制参数达到最佳运行效果

6.8对于收尘设备复时间临时性的故障，可以在短时间能够恢复的，可以不停主机处理，生产部门在处理时应满足参数指标要求

6.9当主要收尘设备出现故障需长时间处理的，生产部门必须立即报生产技术处，在同意后方可停机处理

1.110各部门的岗位人员在当班期间要定时对收尘设备进行巡检（包括下料阀，电机等辅助设备）认真填写收尘设备的运行记录

6.11对袋收尘因破袋造成粉尘排放超标，停机后所属使用部门应立即组织人员换袋

6.12电气人员要定期对收尘设备防需装置完好情况进行检测，并做好记录7附则

7.

1.本办法由机修、电修起草并归口管理

7.2,本办法自下发之日起实施。