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钢水烧注安全规定钢包准备1钢.包浇注后,应进行检查,发现异常,应及时处理或按规定报修、报废
1.1新砌或维修后的钢包,应经烘烤干燥方可使用
1.2浇注后倒渣应注意安全,人员应处于安全位置,倒渣区地面不得有水1或.3潮湿物品,其周围应设防护板热修包时,包底及包口粘结物应清理干净;更换氧气底塞砖与滑动水L口4滑板,应正确安装,并检查确认新装滑动水口或更换滑板后,应经试验确认动作可靠方可交付使用;采1用.5气力弹簧的滑板机构,应定期校验,及时调整其作用力滑动水口引流砂应干燥
1.6模铸
2.新建、改建或扩建炼钢工程,必须采用部分模铸时,应采用小车铸系2统.1,不应采用地面浇注或坑铸系统(不包括铸钢车间)铸锭平台的长度,除满足工艺要求外,还应留有一定的余量;其高度2应.2低于有帽钢锭模的帽口和无帽钢锭模的模口,宽度应不小于铸锭车外边缘与钢水罐车外边缘的距离,应不小于3mo
2.3靠车间外侧纵向布置的铸锭平台,应在平台外设安全1平m台,其宽度应2不.4大于;两种平台之间有隔墙时,平台之间通道门的间距
0.9m应不小于浇注时36应m遵o守下列规定2一.5一浇注前应详细检查滑动水口及液压油路系统;往罐上安装油缸时,不应对着传动架调整活塞杆长度;遇有滑板压不动时,确认安全之后方可在铸台松动滑动水口顶丝;油缸、油带漏油,不应继续使用;机械封顶用的压盖和凹型窝内,不应有水;——开浇和烧氧时应预防钢水喷溅,水口烧开后,应迅速关闭氧气;——浇注钢锭时,钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落;——使用凉铸模浇注或进行软钢浇注时,应时刻提防钢水喷溅伤人;—一出现钢锭模或中注管漏钢时,不应浇水或用湿移堵钢;一一正在浇注时,不应往钢水包内投料调温;——指挥摆罐的手势应明确;大罐最低部位应高于漏斗砖;浇注中移罐时,操应走在钢水罐后面;
0.15m一一不应在有红锭的钢锭模沿上站立、行走和进行其他操作;――取样工具应干燥,人员站位应适当,样模钢水未凝固不应取样整模应遵守下列规定2—.6—应经常检查钢锭模、底盘、中心注管和保温帽,发现破损和裂纹,应按报废标准报废,或修复达标后使用;——安放模子及其他物体时,应等起重机停稳、物体下落到离工作面不大于方可上前校正物体位置和放下物体;一一0钢.3锭m,模应冷却至回左右,方可处理;——列模、列帽应放置整齐,并检查确认无脱缝现象200。