钢梁悬臂拼装架梁的安全要点模板范本

钢梁悬臂拼装架梁的安全要点.钢梁预拼场的设施及安装1⑴钢梁预拼场地应按施工场地及临时工程的有关规定办理⑵钢梁预拼场的组装台座宜使用混凝土基础钢结构台座的基础应有足够的承载能力台面应平正，组拼时不得产生下沉偏斜⑶组装台座采用枕木搭设时，应检查基础是否稳固，排水是否良好⑷杆件除锈的喷砂场地附近，应设置防护设施，禁止行人喷砂作业人员应戴好防护用品，并站在上风作业.钢梁存放、预拼及运送2⑴钢梁存放场和组拼场应有足够的面积存梁场地的运输线路,宜设在平道上,警冲标志等均应设置完善2⑶杆件应分类存放，并按安装顺序排列，其支点和高度应按规定办理横梁、纵梁多片排列存放时，应用螺栓彼此连牢，并设支撑⑷采用吊机组拼时，应符合下列要求

①吊机的线路必须符合设计

②吊机使用前，必须按规定试吊；严禁超重、斜拉、斜吊

③横向吊重时，伸出支架的支点必须设在整平或预先夯实的地基上，并满布枕木垛杆件起吊时,应确认起吊杆件的重量和重心位置，必须捆绑牢靠吊5具的夹角不得大于，并应拴上溜绳60⑹起吊杆件的吊具与杆件拐角接触处，应用胶皮垫好⑺起吊杆件时，信号员应事先检查场地四周有无障碍⑻杆件装车时，应按规定办理，伸出部分不得超过限界装车后,应经检查合格后，方可运出⑼在同一车上装运几根杆件时，应防止在装卸及运输过程中发生偏载，导致车辆倾覆.架梁膺架安装3拼装钢梁所用膺架的基础和结构，应按设计图施工1膺架顶部应安装平台栏杆、梯子等防护设施2⑶膺架安装与拆除的安全规定，可按龙门架的规定办理膺架使用过程中，应经常检查，如有异常现象，应及时采取加固措施.钢梁悬臂拼装4⑴钢梁拼装前，应进行预拼所有杆件应按顺序编号，如发现有损伤或尺寸不符，均应在试拼后修整⑵在悬臂孔和通航孔的钢梁下面，必须挂设安全网安全网对固定在两个桥墩预埋杆件拼装的支架上在上下游应各拉钢丝绳分主绳和副绳，两绳间串联安全网，其每侧宽度应超出钢梁下弦杆外缘各如主桁两4mo侧有公路托架时，其宽度应超出公路托架外端每侧不小于长度应与桥墩相接，不得有漏洞或空隙安全网应拉紧，并宜与2m,钢梁底面保持较小距离此外，还应距地面、冰面、水面等有适当距离⑶在通航桥孔进行悬臂拼装时，应事先同港监部门协商，办理封锁航道、设置航标等事宜，并发出公告⑷在架梁施工过程中，水上应配备救生船和救生设备救生船应停靠适当地点，船上人员不得擅离岗位钢梁上各种电动机械的动力电缆和照明线路,必须保持绝缘良好,应5有专人值班非电力人员，不得移动电气设备、接线或拆除电线⑹桥上应配备消防器材和通信设施⑺平衡梁架设前，基础和安放千斤顶的位置均应符合设计要求平衡梁和主桁的零号节点，应以钢垫块牢固垫平，上设临时支座在平衡梁的其他节点下，也应设置支点并牢固垫平平衡梁因条件限制不能安装下平联下承梁包括桥面系时，应按计8算加设临时结构或压重压重量必须准确，支点牢固，安装对称平稳若采用浮箱水压重时，不应漏水，以防压重不足使钢梁失去稳定压重设施应派专人观测钢梁下弦水平撑杆不应固定在引桥结构物上⑼平衡梁的架设，除参照悬臂架设钢桁梁的要求办理外，还应根据实际情况，制定补充规定平衡梁杆件应在不受力的情况下进行拆除，拆除顺序应按设计规定10办理拆除的杆件应指定专人进行检查，并进行修整、起吊杆件时，必须有固定的信号指挥吊物下面严禁站人11在移动吊机前，必须检查吊机的制动设备是否良好，前方走道是否12铺设完毕，吊机定位的钢梁节间是否已闭合各节点上的冲钉螺栓是否上足拧紧等，经确认符合要求，方可移动吊机移动时，应在后面带好溜绳，并应有专人照看电缆移动13完毕后，立即收紧停机位置的轨道上应安好止轮器吊机到位后,应前支后锚，经专人检查，合格后，方可使用每天停止架梁作业时，应将吊钩升至最高位置，或将吊钩挂牢此14外应关闭总电源，将转盘用钢丝绳拦紧采用水上吊船进行架梁作业时，应注意因风浪等而引起船驳的颠簸15吊船在移位时，不得将重物吊悬在空中，不得边移位边工作吊船应停靠在桥中线的下游一侧，必须有可靠的锚定设备，并应有16防止漂流物碰撞的防护设施采用托架时，其顶部布置应按设计施工油压千斤顶位置应安放正17确稳妥，上下支承面应平整，严禁一边受力止匕外，还应安装脚手平台、栏杆、扶梯等防护设施托架底部的防护应加强，防止漂流物或流冰的碰撞18墩旁托架的拆除，应在墩上钢梁大节点的全部钾钉钾合并松顶后，19方可进行托架结构在架梁过程中，应有专人观测，以便采取必要的补救措施20凡参加架梁的梁上作业人员，必须经过专门训练，经医生检查合格21后，方可参加工作桥上的施工人员必须穿戴好防护用品参加拼钾的施工人员，必须从梯子上下，登高不得手抓冲钉梯子22的宽度和坡度应按有关规定办理拼装杆件时不得在平面连接系上行走，如必须通过时，应以骑23马式双手扶杆件通过拼装杆件时，应挂好梯子、溜绳、脚手架斜杆应安栓保险吊具24杆件起吊时，应先提升确认良好后，再继续起吊20〜30cm,采用拼钾合一的脚手架时，结构必须牢固,连接螺栓必须拧紧，脚25手板厚度不得少于，并不得使用腐朽木料脚手板必须钉牢,不得50mm有缝隙；板道边缘应有高的挡板，并装设栏杆100mm架梁用的扳手、小工具、冲钉及螺栓等物，应用工具袋装好，严禁26上抛下掷上弦多余的料具；应及时清理，使用的应堆放在安全位置钢梁杆件拼装、钾栓合之间的进度关系，不得落后二个大节间27装拆脚手架、紧螺栓、钾合等工作，应上下交叉进行，避免双层作业牵引车顶送杆件至悬臂孔时，行车速度应限制在以内轨道285km/h前方应装止轮器，牵引车及平车均须有制动设备牵引车上应配有信号员，牵引车未停稳前，信号员不得上下29杆件拼装对孔时，应用冲钉探孔，严禁用手指伸进检查30杆件对孔时，吊车司机、信号员、架梁人员应指挥得当，操作准确，31配合良好严禁用大锤猛击单个冲钉过孔冲钉螺栓按规定上够上好后，方可松钩桥上铺设的临时运梁轨道中间，应密铺脚手板，轨道两侧各加铺32宽的人行道，并设有临时避车台上弦平面应沿梁中线铺设宽

1.2m

1.5m人行道，每架一个节间，铺一个节间脚手板应满铺钉牢，不得有探头板纵、横向人行道均应设置栏杆和踢脚板使用吊机吊装氧气瓶上桥时，应装在吊栏内，不得用绳子捆扎33架梁前，墩帽两侧应加宽脚手平台，四周应装好栏杆，上下的扶梯34跳板应牢固悬臂架梁必须控制荷载多余物件应予清理，堆放在指定地点每35架一个大节间，应测量一次实际挠度，使能与设计挠度对比如有异常情况，必须查明处理钢梁进行钾合时，必须检查工具设备是否完好每天工作完毕应清36理现场，将炉火熄灭钾钉炉下应设置铁盘，在炉旁应设消防水桶并盛满水不得使用液37体燃料如煤油、汽油等为钾钉炉引火在试钾钉枪时，不应在脚手板上空打，应加垫不小于厚的木3850mm块，放在脚手架的肋骨上试打钾钉枪在任何情况下都不得对人风动工具的皮管在风包分配器处，必须做出明显的标记，以免弄39错开关，致将风枪弹子打出伤人如发现送风管漏气、破裂或工作突然中断时，应即关闭风门钾钉炉应设置在与钏接工人相距适当距离处，热钾钉应用铁钳或用40铁管传递，不宜用抛掷法传递风枪弹子放入钾钉枪内时,应有保险卡，以免被活塞弹出枪外当41钾钉枪暂时不用时，应将弹子取出在节点边缘钾钉时，钉钉人应站在节点板里侧，以免伤人42钾合工人与烧钉工人必须戴护目眼镜等防护用品43风顶应拿手把，不应拿开关开风时，必须把尾管放正，并注意喂44钉人的钳子或手指，以免压伤每班钾合拆下的冲钉及螺栓，应及时处理，不可积压，以免脚手板45上负荷过重每班钾合开始前，脚手架上严禁堆有上一班留下的冲钉和螺栓钢梁在跨中合龙时，两端墩顶应设置顶落梁和纵横移设备46顶落梁和纵横移使用的油压千斤顶、油泵、油管、压力表等，在使47用前均应分别进行试验使用时应采取保险措施墩顶应设置防护栏杆及上下梯子等安全设施滚轴之间应用三角木48垫好，起制动作用采用合龙较时，为了消除合龙时温差影响，应在上下游钢梁温度均49匀时插销，合龙较处应搭设施工脚手架、栏杆及上下梯子等设施.吊索架安装、张拉及移位5⑴塔架宜用拆装式杆件拼成，塔架可在地面分段组拼后，吊至上弦平面，再用吊机逐段拼装上下塔架及塔架顶部应做好安全工作包括随时拉好缆绳、安装止轮器、上下塔架步梯及顶部脚手架平台、栏杆等⑵钢梁上弦吊索架拼装处应铺设工作平台，钢梁外侧应挂安全网钢梁上弦运输道之间及运输道与上弦杆之间，均应挂满安全网3⑷吊塔起顶处外侧、下错箱外侧均需设脚手脚，并挂安全网⑸起顶塔架用的千斤顶、油压表使用前，均应校正吊索应有测力装置塔架起顶时，应按规定程序进行底座下除安放并联的油压千斤顶6外，还应安放保险支座吊索张拉前，须顶高塔架，使塔架走行轮脱空7⑻在吊索张拉时，吊索架与钢梁连接件必须按设计要求上足钉、栓，在使用过程中严禁抽换塔架下的油压千斤顶，应按设计图位置正确安放张拉吊索时，应在统一信号指挥下平衡、对称地逐根张拉在吊索张拉过程中，悬臂安装工作应暂停吊索张拉后，应及时测量各架梁阶段的拉力，严禁重物碰撞，并应9指定专人昼夜值班守卫吊索架走行，安装下较及吊索张拉时的滑车组、转向滑车及锚固点，10均应在符合规定要求后，方可进行吊索架的移动应按设计规定进行，否则应检算上弦杆应力走行时，11应有制动装置,且前后吊索锚箱小车至塔架的距离应大致相等，使吊索设备平稳向前移动在走行过程中，应有专人在钢梁前后左右观测吊索垂度，随时注意调整锚箱小车至塔架的距离.顶落梁及支座安装6顶落架所用的油压千斤顶均须附有球形支承垫、保险圈、升程限孔1共同作用的多台千斤顶应选用同一类型，并用油管并联油压千斤顶、油泵、油管、压力表等在使用前均应分别进行试验顶落梁时，应有保险设施，随着活塞起落及时安放或撤除拼梁与2顶落梁两道工序不应同时进行，每个桁架也不得两端支点同时起落施顶或纵横移时，应缓慢平稳，各道工序应派专人负责统一指挥。