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安全生产教育培训讲义第一部分安全管理概论
一、安全生产的概念和目的安全生产是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件、克服不安全因素,防止死亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行这一定义涵盖了三个问题即对象、范围和目的安全生产的对象有人和设备等一切不安全因素,其中人是第一位的消除危害人身安全健康的一切不良因素,保障职工的安全和健康、舒适地工作,称之为人身安全;消除设备损坏、产品和其他财产的一切危险因素,保证生产正常进行,称之为设备安全安全生产的范围包括各行各业的人身安全和设备安全国家、企业在生产建设中围绕保护职工人身安全和设备安全,为搞好安全生产而开展的一系列活动,称之为安全生产工作安全生产的目的是在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行,从而实现经济的可持续发展,树立企业文明生产的良好形象劳动保护与安全生产,这两个概念在一般情况下是可以通用的因为劳动保护工作的基本任务是消除生产中的不安全、不卫生因素,防止伤亡事故和职业病的发生,使劳动者安全顺利地进行生产但是严格地说,这两个概念的含义也不完全相同劳动保护工作,除了防止工伤事故和职业病以外,还有其它内容,如实现劳逸结合,实行女工保护等工作同时,安全生产工作,除了保护劳动者的安全健康以外,也还有其它任务,如保护机器设备、国家财产,保证生产正常进行等等
二、安全生产方针我国的安全生产方针,是指党和国家对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向我国的安全生产方针是“安全第一,预防为主,综合治理二保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策,也是管理生产企业的重要原则之
一五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位
七、安全装置不齐全的设备不准使用
八、不是自己分管的设备、工具不准动用
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业
十二、不准违规使用压力容器等特种设备
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业操作工的六严格
一、严格执行交接班制
二、严格进行巡回检查
三、严格控制工艺指标
四、严格执行操作法(票)
五、严格遵守劳动纪律
六、严格执行安全规定动火作业六大禁令
一、动火证未经批准,禁止动火
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火
三、不清洗,置换不合格,禁止动火
四、不消除周围易燃物,禁止动火
五、不按时作动火分析,禁止动火
六、没有消防措施,禁止动火进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证,并得到批准
二、必须进行安全隔绝
三、必须切断动力电,并使用安全灯具
四、必须进行置换、通风
五、必须按时间要求进行安全分析
六、必须佩戴规定的防护用具
七、必须有人在器外监护,并坚守岗位
八、必须有抢救后备措施机动车辆七大禁令
一、严禁无证、无令开车
二、严禁酒后开车
三、严禁超速行车和空档溜车
四、严禁带病行车
五、严禁人货混载行车
六、严禁超标装载行车第四部分安全管理内容
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区
一、安全生产教育培训根据《生产经营单位安全培训规定》第
十三、
十六、
十七、十八条要求,危险化学品等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业(公司)级岗前安全培训的内容、安全生产、劳动保护方针政策、法规及意见;
1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
3、从业人员安全生产权利和义务;
4、有关事故案例、事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容等5部门、车间(工段)级岗前安全培训的内容、工作环境及危险因素;
1、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
2、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
3、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
4、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
5、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;
6、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
7、有关事故案例;8班组级岗前安全培训的内容、岗位安全操作规程;
1、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
2、有关事故案例;
3、其他需要培训的内容4其他从业人员培训时间根据《生产经营单位安全培训规定》第十五条要求,危险化学品等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于学时,每年接受再培训的时间不72得少于学时20
二、安全生产检查与整改安全检查是依据党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、标准,以及企业的规章制度,结合企业自身的生产特点,对劳动过程中的安全进行经常性的、突击性的或者专业性的检查活动安全检查的内容包括软件和硬件两部分,主要是、查领导是否对安全有正确认识;关心职工安全健康;重视安全工作;正1确处理安全与生产、效益关系;坚持“三同时”、“五同时”、“四不放过”原则;安全投入保证等、查思想是否牢固树立“安全第
一、预防为主、综合治理”的思想
2、查制度是否有完善的安全管理制度和操作规程,并严格执行
3、查管理是否有安全组织、安全网络、全员管理、目标管理、全过程管理4等、查隐患查生产现场、管理上的漏洞,人的不安全行为和物的不安全状态5安全检查原则安全检查应本着突出重点的原则,对于危险性大、易发事故、事故危害大的生产系统、部位装置、设备等应加强检查安全检查的组织形式要根据检查的目的和内容而定常规形式有综合性安全大检查企业领导亲自组织,各级职能部门领导和技术人员参1加的安全大检查季节性、节假日前安全大检查根据季节性特点,由公司安全管理部门组2织有关职能部门参加的,如春季防雷,夏季防汛、防触电,秋季防火、防静电,冬季防冻、防滑等安全大检查专业性安全大检查以专业管理部门和技术人员或聘请专家为主体的组3织形式开展安全检查评估活动月查、周查和日巡查车间、班组等基层单位组织的月检查、周检查和日4常巡回安全检查等自查以员工为主体的自查形式5安全检查发现问题的处理检查的目的在于发现问题、解决问题,应该在检查过程中或以后,发动员工及时整改整改应实行“三定、四不推”的原则即“三定”定措施、定时间、定责任人;“四不推”班组能解决的不推到工段、工段能解决的不推到车间、车间能解决的不推到公司、公司能解决的不推到上级对于一些长期危害职工安全健康的重大隐患,整改措施应件件有交待,条条有落实为了督促部门搞好事故隐患整改工作,常用《事故隐患整改通知书》,指定被查单位限期整改
三、事故调查分析事故的含义凡引起人生伤害、导致生产中断或国家财产损失的所有事件,统称为事故伤亡事故是指职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故事故的分类、按性质分类1人身事故指企业职工在生产领域中所发生的和生产有关的伤亡事故1设备事故由于某种原因引起的机械、工艺、动力设备、管道、电线、建2筑物、运输设备包括附件以及仪器仪表、工器具的非正常损坏,造成财产损失,影响生产的事故火灾事故由于火灾造成的伤亡或物质财产损失的事故3爆炸事故在生产过程中,由于某种原因引起的爆炸,造成伤亡或物质财4产损失的事故生产事故凡违反工艺规程、岗位操作规程或由于指挥错误、造成生产工5艺不正常、停电、停汽气或减产、跑料、串料、机器运转异常等事故,均称为生产事故交通事故凡企业的车辆在行车中所造成的车辆损坏、物资损失和人身伤6亡的事故质量事故机械产品、炼油、化工产品、施工质量等不符合国家、7部颁、企业标准,变成废品、返工或降低标准出厂而带来的经济损失,称为质量事故()污染事故凡属“三废”处理装置停用,工业装置排放污染物,引起8周围居民人员中毒、死亡、农作物减产、树木枯死和牲畜伤亡,影响污水处理装置正常运行,造成经济损失的事故,称为污染事故()急性中毒事故是指由于生产过程中存在的有毒物质,在短期内大量9侵入人体,使职工立即中断工作并须进行急救的中毒事故、按伤亡事故分类2根据我国有关安全生产法规和标准,目前应用比较广泛的事故分类主要有以下几种()按伤亡程度分类1指事故发生后,按照事故对受伤害者造成损伤从而致使劳动能力丧失的程度分类、轻伤指损失个工作日以下的失能伤害a1-T
05、重伤指损失个工作日之间的失能伤害b105—
6000、死亡其损失工作日定为日,这是根据我国职工的平均退休年龄和c6000平均死亡年龄计算出来的()按事故严重程度分类2指发生事故后,按照职工所受伤害程度和伤亡人数分类、轻伤事故指只有轻伤的事故;a、重伤事故指有重伤没有死亡的事故;b、死亡事故指一次死亡人的事故;c1-
2、重大死亡事故;指一次死亡人以上(含人)事故;d
33、特大死亡事故,指一次死亡人以上(含人)的事故e1010事故调查分析处理的内容事故分析是指在事故调查基础上所做的事故原因分析和责任分析,其中包括直接原因、间接原因、主要原因、直接责任、领导责任和主要责任的分析事故处理是指对事故责任者的处理,如批评教育、行政处分、经济惩罚和追究刑事责任等,以及提出预防事故的措施事故调查分析的目的掌握事故情况,查明事故原因,分清事故责任,吸取经验教训,拟定改进措施,消除事故隐患,防止事故重复发生伤亡事故调查处理要坚持“四不放过”原则事故原因查不清楚不放过;责任得不到追究不放过;职工受不到教育不放过;防范措施不落实不放过事故调查有关规定、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十六条规定1事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况,并要求其提1供相关文件、资料,有关单位和个人不得拒绝事故发生单位的负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,并应2当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况事故调查中发现涉嫌犯罪的,事故调查组应当及时将有关材料或者其复3印件移交司法机关处理、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十七条规定,事故调查2中需要进行技术鉴定的,事故调查组应当委托具有国家规定资质的单位进行技术鉴定必要时,事故调查组可以直接组织专家进行技术鉴定技术鉴定所需时间不计入事故调查期限、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十八条规定,事故调查3组成员在事故调查工作中应当诚信公正、恪尽职守,遵守事故调查组的纪律,保守事故调查的秘密未经事故调查组组长允许,事故调查组成员不得擅自发布有关事故的信息事故调查程序、现场处理1在事故发生后,要保护事故现场,事故现场的处理至少应当做到凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏;为抢救受伤害者需要移动某些物体时,必须作出现场标志;保护事故现场区域,仔细对现场进行标记或拍照、录像、物证收集2通常收集的现场物证应包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等在现场搜集到的所有物件均应贴上标签,注明地点、时间、管理者;重要物件应保持原样;对危害健康的物品,应采取不损坏原始证据的安全防护措施、事故材料搜集3与事故鉴别、记录有关的材料包括事故单位、地点、时间;受害人和1肇事者的个人、工作、接受安全教育培训、过去的事故记录等情况与事故有关的事实,包括事故发生前机械、设备、设施等情况;现场材2料的性能及状态;受害人和肇事者的健康状况;有关技术文件、工作指令和规章制度执行情况;工作环境状况;个人防护措施;其他可能与事故致因有关的事实或因素人证材料搜集3现场摄影或录相4事故图如事故现场示意图、工艺流程图、爱害者位置图等
5、事故原因分析4事故的直接原因就是物的不安全状态和人的不安全行为1事故的间接原因就是管理方面缺陷间接原因是直接原因得以产生2和存在的原因,因此,一般认为是导致事故发生的根本原因在分析事故时,应从直接原因入手,逐步深入到间接原因,从而找出3事故的全部原因,再分清主次,进行责任分析、事故责任分析5根据事故调查所确认的事故,通过对直接原因和间接原因的分析,确定1事故中的直接责任者和领导责任者在直接责任者和领导责任者中,根据在事故发生过程中的作用,确定主2要责任者根据事故后果和事故责任者应负的责任提出处理意见3事故处理事故调查与事故处理是两个相对独立而又密切联系的工作事故处理是根据事故调查的结论,对照国家有关法律、法规,对事故责任人进行处理的过程事故调查是事故处理的前提和基础,事故处理是事故调查目的的实现和落实《条例》第三十二条规定,负责事故调查的人民政府应当在收到事故调查报告后,及时作出批复;有关部门应当按照人民政府的批复,依照法律、行政法规规定的权限和程序,对事故发生单位和有关人员进行行政处罚,对负有事故责任的国家工作人员进行处分;事故发生单位应当对本单位负有事故责任的人员进行处理;负有事故责任的人员涉嫌犯罪的,依法追究刑事责任事故发生单位及其有关责任人员有两种以上应当处以罚款的行为,应合并作出处罚决定第五部分危险化学品安全管理基础
一、什么是危险化学品按照理化性质及其危险性,危险化学品划分为大类,即爆炸品、压缩气7体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和过氧化物、有毒品和腐蚀品《危险货物品名表》()标准编号时,GB12268—90对
一、二级危险化学品的区别,方法是序号号以前的物品为一级危险品,500号以后的为二级危险品500
二、危险化学品的危害危险化学品的危害很大,主要可以归纳以下三个方面、绝大部分危险化学品为易燃易爆物品
1、相当一部分危险化学品属于化学性职业危害因素,可能导致职业病
2、如果危险化学品流失,可能造成严重的环境污染,进而影响人的健康3
三、危险化学品的分类及特性、爆炸品1指在外界作用下(如受热、撞击等),能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品、压缩气体和液化气体2指压缩、液化或加压溶解的气体,压缩气体是指温度为时,在储器内20℃完全处于气态的气体;液化气体是指温度为时,在储器内完全处于液态的20℃气体;溶解气体是在储器内压缩气体溶解在溶剂中的气体、易燃液体3指闭杯闪点的易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体(不包W61C括危险性已列入其他类的液体)本类物品在常温下容易挥发,其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品4易燃固体指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体自燃物品指自燃点低,在空气中易于发生氧化反应,放出热量而自行燃烧的物品遇湿易燃物品指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量易燃气体和热量的物品,有些不需要明火即能燃烧起火爆炸、氧化剂和有机过氧化剂5本类物品具有强氧化性,易引起燃烧、爆炸,按其组分分为项2氧化剂指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质有机过氧化剂指分子组成中含有过氧基的有机物,其本身易燃、易爆,极易分解,对热、震动或摩擦较为敏感、有毒品6指进入肌体后,积累达到一定能量,能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命的物品、腐蚀品7指能灼伤人体组织,并对金属等物品造成损坏的固体和液体,包括酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品
四、危化品生产企业特点及其安全重要性危化品生产过程中有着许多不安全因素和职业危害,有着较大的危险性,这主要是由于危险品生产具有以下特点、生产中的物料绝大多数属于危险化学品,具有潜在危险性我公司所1处理的物料大多具有易燃、易爆的特性,有些物料往往有毒,有些物质甚至还具有很强的腐蚀性、生产工艺过程复杂,工艺条件苛刻,工艺正常需要高压、高温或冷冻2等、生产过程连续化、自动化一般企业,产量不大,品种繁多,产品结3构多变,中小型企业自动化程度较低,劳动强度较大,工作环境较恶劣的特点主要危险潜在的主要危险是火灾、爆炸、泄漏、致人中毒、灼伤等1一旦发生事故,会带来严重的后果,造成众多人员伤亡,巨额财产损2失,危及周边人员的生命安全,导致严重环境污染,给社会带来灾难性破坏因此,安全在化工生产中有着非常重要的作用,安全是化工生产的前提和保证,从某种意义上说,“安全第一”对于化工生产尤为重要
五、生产、储存或使用危化品具备的基本条件、有符合国家标准的生产工艺、设备和储存方式、设施
1、厂房、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定
2、有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员
3、有健全的安全管理制度
4、符合法律、法规规定和国家标准要求的其他安全要求
5、有事故应急预案,符合法律、法规规定标准的消防设施等6第六部分防火防爆技术
一、燃烧爆炸危险特性燃烧三要素可燃物、助燃物和着火源可燃物凡是能在空气、氧气或其他氧化剂中发生燃烧反应的物质都称为可燃物助燃物凡是能和可燃物发生反应并引起燃烧的物质,称为氧化剂(传统说法叫助燃剂)着火源具有一定能量,能够引起可燃物质燃烧的能源,称为着火源燃点可燃物在空气中当达到一定温度时,遇火源就燃烧,而且移去火源后还继续燃烧;可燃物质被点燃,最低温度叫做燃点,也叫做着火点闪点可燃液体能挥发变成蒸气,散发到空气中,温度升高,挥发加快,当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时,把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃,所发生闪燃最低温度叫做闪点爆炸极限遇火源能发生爆炸的可燃气体浓度范围,称为可燃气体的爆炸极限粉尘爆炸一定浓度的可燃固体的微细粉尘呈悬浮状态分散在空气等助燃气体中时,遇明火或电火花等火源而引起的爆炸,称为粉尘爆炸
二、燃烧的类型、闪燃可燃液体能挥发变成蒸气,散发到空气中,温度升高,挥发加快,1当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时,把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃,所发生闪燃最低温度叫做闪点、自燃这里指的是广义的自燃,包括本身自燃和受热自燃(加热自燃)2“安全第一”是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产任务与安全发生矛盾时,应先解决安全问题,使生产在确保安全的前提下顺利进行人的生命是至高无上的,每个人的生命只有一次,要珍惜生命、爱护生命、保护生命事故意味着对生命的摧残与毁灭,因此,生产活动中,应把保护生命的安全放在第一位“预防为主”,是指在实现“安全第一”的许许多多的工作中,做好预防工作是最主要的它要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前伤亡事故和职业危害不同于其它,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回到那时,“安全第一”也就成了一句空话“综合治理”与“安全第一”、“预防为主”之间具有内在的严密的逻辑关系坚持“安全第一”必须以“预防为主”实施“综合治理”只有认真治理隐患,有效防范事故,才能把“安全第一”落到实处从这个意义上说,“综合治理”是安全生产方针的基石,是安全生产工作的重心所在安全生产工作是永远没有完结的,安全生产的方针、政策必须长期坚持
三、安全生产地位安全是人类永恒的主题,人们从出生那天开始,每时每刻都面对着人身安全问题进入生产企业,安全问题更为突出,在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作,在日益俱增市场经济中,随着工作节奏不断加快,相应的危险危害因素随之增加,尤其是化工生产企业,一旦出现失误,就会导致事故,后果十分严重,事实表明,安全生产在企业的地位越来越重要作为一名企业的员工,要从思想上清醒的意识到安全生产的地位及其重要性,安全生产要警钟常鸣,工作中时刻都要把安全生产放在首位,坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,要自觉遵守国家有关安全法规和企业安全生产规章制度;在生产中,从小事做起,正确保管和使用劳动保护用品用具,自觉维护安全防护设施,真正做到“四不伤害”(即不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害;保护他人不受伤害),才能保证生产正常运行;只有人人在生产过程中,保持高度警惕,意识到安全生产的地位及重要性,才能有利于促进安全生产和提高企业经济效益换言之,企业以安全为天,则兴;员工以安全为本,则安
四、安全生产原则、管生产必须管安全的原则1本身自燃某些物质在没有外来热源影响时,由于物质内部所产生的物理辐射、吸附等、化学分解、化合等及生物化学细菌腐败、发酵等过程产生热量,导致升温,加快上述过程速度,使可燃物温度越来越高,当达到一定温度时,就会发生燃烧,这叫本身自燃受热自燃由外来热源将可燃物加热,使其整体温度达到自燃温度,未与明火接触就发生燃烧,这叫受热自燃、点燃可燃物在空气中当达到一定温度时,遇火源就燃烧,而且移去3火源后还继续燃烧;可燃物质被点燃,最低温度叫做燃点,也叫做着火点
三、消防安全知识灭火的基本原理和方法原理一切灭火方法都是为了破坏已经产生的燃烧条件之一,只要失去其中任何一个条件,燃烧就会停止但由于在灭火时,燃烧已经开始,控制火源已经没有意义,主要是消除前两个条件,即可燃物和氧化剂方法、减少空气中氧含量的窒息灭火法;
1、降低燃烧物质温度的冷却灭火法;
2、隔离与火源相近可燃物质的隔离灭火法;
3、消除燃烧过程中自由基的化学抑制灭火法4灭火剂、水及水蒸气1水灭火剂的适用范围较广,除以下情况下,都可以考虑用水灭火忌水性物质如;轻金属、电石着火不能用水扑救1不溶于水,而密度小于水的易燃液体着火不能用水扑救2密集水流不能扑救带电设备火灾,也不能扑救可燃性粉尘聚集处的火灾3不能用密集水流扑救储存有大量浓硫酸、浓硝酸场所的火灾4高温设备着火不能用水扑救,强度会受到影响5精密仪器设备、贵重文物档案、图书着火,不宜用水扑救6以上各条不是绝对的,在特定情况下,采取适当措施,采用水适当形式如雾状水、水蒸气等可以扑救一些原来不能用水扑救的火灾、泡沫灭火剂2泡沫灭火剂主要用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体的火灾,也可用来扑救木材、纤维、橡胶等固体的火灾、二氧化碳及惰性气体灭火剂3该灭火剂主要用于电气设备和部分忌水性物质的火灾,灭火后不留痕迹,可用于扑救精密仪器、机械设备、图书、档案等火灾但该灭火剂冷却作用较差,不能扑救阴燃火灾,且灭火后火焰有复燃可能,二氧化碳膨胀时,能产生静电,有可能引燃着火,二氧化碳能使救火人员窒息、干粉灭火剂4该灭火剂是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末,由能灭火的基料(90%以上)和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成在救火中,干粉借助气体压力从容器中喷出,一般以粉雾形式灭火、其他用砂、土覆盖物来灭火也很广泛5灭火器和消防设施、灭火器及配置1灭火器是指在其压力作用下,将所装填的灭火剂喷出,以扑救初起火灾的小型灭火器具小型灭火器的配置种类及数量,应根据使用场所的火灾危险性、占地面积、有无其他消防设施等情况综合考虑设置灭火器的要求是根据场所可能发生火灾的性质,选择灭火剂的种类,并应保证足够的数量;灭火器应放置在明显、取用方便、又不易被损坏的地方;灭火器应注意使用期限,定期进行检查,保证随时启动、消防给水设施2消防给水设施是化工单位必备的,在进行建筑设计时,必须同时设计消防给水系统,消防给水宜与生产、生活给水管道系统合并,也可采用独立的消防给水管道系统具体在《建筑设计防火规范》()第八章中对消防给水GBJ16-87做了明确规定危险化学品火灾的扑救危险化学品容易发生火灾爆炸事故,不同的危险化学品或者在不同情况下发生火灾时,其扑救方式可能差异很大,若处置不当,不仅不能扑救火灾,反而可能使灾情扩大止匕外,由于有些危险化学品本身或者燃烧产物具有较强的毒性或腐蚀性,容易使人员中毒、灼伤因此,比起扑救一般火灾,扑救危险化学品火灾是一项困难和危险的工作扑救人员必须慎之有慎、扑救危险化学品火灾总的要求1()扑救人员应占领上风或侧风地点()位于火场一线人员应采取针12对性防护措施,如穿戴防护服、配戴防护面具或面罩等,应尽量佩带隔绝式面具,因为一般防护面具对一氧化碳无效()首先应迅速查明燃烧3物品、范围和周边物品的主要危险特性,以及火势蔓延的主要途径尽快选4择最适合的灭火剂和灭火方法如果该场所内的危险化学品品种较为固定,平时就应有针对性地配备灭火剂和消防设施在平时,针对发生爆炸、喷溅等特5别危险情况,拟定紧急应对包括撤退方案,并进行演练、常见危险化学品火灾的扑救要点2压缩或液化气体火灾的要点1
①切记不要盲目灭火,首先要堵漏或截断气源,在此之前应保持泄出气体稳定燃烧,否则,大量可燃气泄出,与空气混合,遇火源就会发生爆炸
②灭火时要先积极抢救伤员及被困人员,并扑灭火场外围的可燃物火势,切断火势蔓延途径
③如果火场中有受到火焰辐射热威胁的压力容器,必须首先尽量在水枪掩护下疏散到安全地点,不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护
④如果确认无法截断泄漏气源,则需冷却着火容器及周围容器和可燃物品,或将后两者撤离火场,控制着火范围,直至容器内可燃气烧尽,使火自行熄灭
⑤现场指挥应密切注意各种危险征兆,当有容器爆裂危险时,及时做出正确判断,下达撤退命令并组织现场人员尽快撤离易燃液体的扑救要点2
①首先应该切断火势蔓延途径,控制燃烧范围,并积极抢救受伤及被困人员一方面着火容器、设备有管道与外界相通的,要截断其与外界的联系;另一方面如果有液体泄漏应堵漏或者在外围修防火堤
②及时了解和掌握着火液体的品名、密度、水溶性,以及有无毒害、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性;还应正确判断着火面积,以便采取相应的灭火和防护措施
③扑救具有毒性、腐蚀性或燃烧产物具有毒性的易燃液体火灾时,救火人员必须佩带防护面具,采取防护措施爆炸品火灾爆炸的扑救要点3
①采取一切可能的措施,全力制止再次爆炸
②应迅速组织力量及时疏散火场周围的易燃、易爆物品,使火区周边现场形成一个隔离带
③切忌用砂、土盖、压爆炸物品,以免增加爆炸时其爆炸威力
④灭火人员要利用现场的有利地形或采取卧姿行动,尽可能采取自我保护措施遇湿易燃物品火灾的扑救要点4
①首先要了解遇湿易燃物品的品名、数量,是否与其他物品混存,燃烧范围及火势蔓延途径等
②如果只有极少量一般在克以内遇湿易燃物品着火,50则无论是否与其他物品混存,仍可以用大量水或泡沫扑救
③如果遇湿易燃物品数量较多,而且未与其他物品混存,则绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救,而应该用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救,固体遇湿易燃物品应该用水泥最常用、干砂、干粉等覆盖
④如果其他物品火灾威胁到相临的较多遇湿易燃物品,应考虑其防护问题可先用油布、塑料布或其他防水布将其遮盖,然后在上面盖上棉被并淋水易燃固体、自燃物品火灾的扑救要点5相对于其他危险化学品而言,易燃固体、自燃物品火灾的扑救较为容易,一般都能用水和泡沫扑救氧化剂和有机过氧化物火灾的扑救要点6
①首先要迅速查明着火的氧化剂和有机过氧化物以及其他燃烧物品的品名、数量、主要危险特性,燃烧范围,火势蔓延途径,能否用水和泡沫扑救等情况
②不能用水、泡沫和二氧化碳扑救时,应该用干粉或用水泥、干沙覆盖毒害品、腐蚀品火灾的扑救要点7
①灭火人员必须穿着防护服、配戴防护面具
②限制燃烧范围,积极抢救受伤及受困人员
③凭借式应尽量使用低压水流或雾状水,避免毒害品和腐蚀品溅出;遇酸类或碱类腐蚀品,最好配制相应的中和剂进行中和
④遇毒害品和腐蚀品容器设备或管道泄漏,在扑灭火势后应采取堵漏措施
⑤浓硫酸遇水能放出大量的热,会导致沸腾飞溅,需要特别注意保护放射性物品火灾的扑救要点略,公司无此类物品8
四、中毒、污染事故预防控制措施、替代选用无毒或低毒的化学品代替有毒有害的化学品,选用可燃化学1品代替易燃化学品、变更工艺通过变更工艺消除或降低化学品的危害
2、隔离采用封闭、设置屏障等措施
3、通风减少空气中有害气体、蒸气或粉尘浓度
4、个人防护选用合适劳保用品
5、环境卫生对废物、溢出物加以适当处置,有效地预防和控制化学品危6害
五、火灾爆炸事故预防、防止可燃可爆系统的形成,主要是监控、监测、防外溢泄漏、通风置1换系统、工艺参数的安全控制,主要是温度、压力、流量、物料配比等
2、消除点火源,主要是明火、高温表面、冲击磨擦、自燃发热、电气、3静电、火花、化学反应热、光线照射等、限制火灾爆炸蔓延扩散,主要有阻火装置、防火设施、防爆泄压装置4及隔离等第七部分化工安全技术与管理
一、化工生产中常见事故类型化工生产过程中使用、接触的化学危险物质种类繁多,生产工艺复杂多样,因此发生事故的原因也是千变万化的,很难进行清晰的分类概括在此仅就化工生产中发生过的一些常见事故简单进行概括说明,希望能给大家一些提示、装置内产生新的易燃易爆物质1有些装置和储罐在正常情况下是安全的,但如果在反应和储存过程中,混入了某些物质而发生化学反应生成了新的易燃易爆物质,在一定的条件下就会发生事故、易燃易爆物在系统内积聚2在生产过程中,原料带入或反应生成的易燃易爆物集聚在工艺系统内,如果不能及时排除或处理,一旦条件具备,就会发生火灾爆炸、高温下物料气化分解3化工生产中所遇到的气化温度较低的易燃液体在高温下气化产生高压,发生爆炸、高热物料泄漏自燃或物料泄漏遇高温表面或明火4生产过程中有些反应物料的温度超过了自燃点,一旦泄漏与空气接触就会引起燃烧、反应热骤增5参加反应的物料,如果配比、投料速度、加料顺序等控制不当,会造成反应剧烈,产生大量反应热,反应热不能及时移出,就可能引起超压爆炸、原料杂质含量过高6化工生产中,许多化学反应对原料杂质含量要求很严格,有的杂质在反应过程中可能生成危险的副产物,导致事故发生、生产系统和检修系统串通7在化工生产中,很多情况下的临时性检修或小修都是在部分停车情况下进行的,如果没有采取可靠的措施(最常用的是加盲板)将生产系统与停车检修系统隔绝,就容易引发火灾、爆炸、中毒等事故、系统压力变化8化工生产过程中,系统压力受各方面影响发生变化,可以造成物料倒流、正压系统变负压、负压系统变正压,最终引起事故、传热介质和传热方法不当9换热是化工生产中最常见的单元过程之一,传热介质选用不当或加热方法选择不当,都很容易发生事故一定要了解被加热物料和传热介质的性质,要清楚两者之间是否会发生危险性反应,要清楚工艺要求加热温度下,被加热物料和传热介质本身是否会发生分解等变化而造成事故、危险物质处理不当10很多化学物质都具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特性,在生产、使用、装卸、运输、储存过程中,如果操作不当或措施不力,都会引发事故、不可抗拒或不可预见的外部因素11在生产过程中,由于自然灾害、停水、停电、停气等,不仅会造成设备停车,如果处理不当,也很容易引发各种事故,因此,企业要考虑在制定工艺操作规程、岗位操作法和安全规程时,要考虑这些不可抗拒或不可预见的外部因素可能造成的危害,制定停车处理等应急方案
二、化工主要单元操作安全技术、物料输送1()块状与粉末状物料的输送主要采用皮带输送、螺旋输送、链斗输送、1斗式提升、高位密闭溜槽以及气力输送等形式机械输送主要注意传动部位的安全,气力输送主要注意管道堵塞、静电等()液态物料的输送主要采用2泵输送液体,最常用的是离心泵和往复泵主要注意泄漏、静电等()气3态物料的输送用于气体输送的设备有往复式压缩机、离心式压缩机、旋转式压缩机、真空泵等几类主要注意泄漏等、粉碎2采用固体物料作反应原料或作催化剂,为增大表面积,经常要进行固体粉碎或研磨操作要注意三个问题()密闭、通风设备要密闭,操作环境1要通风()系统内摩擦保持设备良好的润滑状态,防止摩擦生热和产生2静电,引起粉尘燃烧爆炸()系统的惰性保护
3、混合3混合是化工生产中的最基本的单元过程之一,包括液体与液体的混合、固体与液体的混合、固体与固体的混合常用的混合设备有机械搅拌和气流搅拌要注意以下几个问题()浆叶强度与转速()设备密闭()123防静电()突然停止()检修安全
45、加料4化工生产中投料方式一般有压入法、负压抽入法和人工法三种、压入法主要注意置换、防静电、防泄漏;
1、负压抽入法主要注意防静电、控制温度、设备密封;
2、人工加料主要注意投料温度、投料顺序、防静电等
3、出料5化工生产中出料的方式有常压出料、带压出料、抽吸出料和机械传动出料等几种出料一般先降温,后出料如果是易燃易爆物料,出料时应先对进入系统进行惰性气体置换出料时如果发生堵塞,不可用铁器等敲凿,应采用木棒疏通;若是爆炸品,应采用加入适当溶剂溶解的方法疏通主要注意防泄漏、控制压力、加热6加热是化工生产中最常见的操作之一,对于化学反应是至关重要的,加热操作时应注意以下几点、保证适宜的反应温度;、保持适宜的升温速度;、严密注意压力变123化;、正确选择加热介质;、必要时采取惰气保护
45、加压、负压7()加压加压操作也是化工生产中常见的操作,要注意以下几点1
①加压设备符合要求;
②加压系统密闭;
③控制升压速度和压力;
④严密监视压力表;
⑤设备防爆()负压采用负压反应的情况比较少,但真空精微应用占一定比例,2负压操作时应注意以下两点
①系统密闭;
②恢复常压系统恢复常压时,应先降低温度,再缓缓放进空气,或先用惰性气体置换,以防物料发生自燃、爆炸、冷却与冷凝8冷却与冷凝过程广泛应用于化工生产中反应产物后处理和分离过程冷却与冷凝的区别仅在于有无相变,操作基本是一样的,操作时应注意以下几点()正确选用冷却冷凝设备;()严格注意冷却冷凝设备的密闭性;12()冷却冷凝介质不能中断;()开车前清理积液;()排空保护
345、冷冻9在某些化工生产过程中,如蒸发、气体的液化、低温分离,以及某些物品的输送、储藏等,常需将物料降到比更低的温度,这就需要进行冷冻0C冷冻操作的实质是利用冷冻剂不断地由被冷冻物体取出热量,并传给其他物质(水或空气),以使被冷冻物体温度降低对于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路,应注意耐压等级和气密性,防止泄漏此外还注意低温部分的材质选择、过滤10过滤是化工生产中进行固-液分离的通用方法化工生产中常用的方法有加压过滤、真空过滤、离心过滤等几种主要注意防静电、防泄漏>蒸发11蒸发操作是化工生产中产物浓缩或结晶前的主要操作过程,有时原料预处理也常用到,进行蒸发操作时应注意以下两点()严格控制蒸发温度;()保证蒸发器内液位
12、熔融12在化工生产中,常常需将某些固体物料(如苛性钠、苛性钾、蔡、磺酸等)熔融之后进行化学反应碱熔过程中的碱屑或碱液飞溅到皮肤上或眼睛里会造成灼伤熔融过程一般在下进行,为防止局部过热,必须不间断地150—350℃搅拌、干燥13干燥是化工生产中精制固体产品常用的操作过程化工生产中常用的干燥方式有对流干燥和传导干燥对流干燥应注意以下几点()严格控制干燥温度;()严格控制有害物质;()定期清理死角123积料传导干燥设备主要有滚筒干燥器和真空干燥器、蒸馈14蒸储是化工生产中分离液体混合物,精制液体产品的最常用的操作过程化工生产中的蒸镭操作有常压蒸储、减压(真空)蒸储和加压蒸储三种()常压蒸储注意事项1
①正确选择再沸热源;
②注意防腐和密闭;
③防止冷却水漏入塔内;
④防止堵塔;
⑤保证塔顶冷凝()减压(真空)蒸镭注意事项2
①保证系统密闭;
②保证停车安全;
③保证开车安全()加压蒸储注意事项3
①保证系统密闭;
②严格控制压力和温度、吸收15吸收操作是化工生产中分离气体混合物、精制气体原料和产品最常用的操作过程,操作时应注意以下两点()保证系统密闭;()安全使用吸收剂12
三、控制化工工艺参数的技术措施控制化工工艺参数,即控制反应温度、压力,控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等工艺参数失控,不但破坏了平稳的生产过程,还常常是导致火灾爆炸事故的“祸根”之一,所以严格控制工艺参数,使之处于安全限度内,是化工装置防止发生火灾爆炸事故的根本措施之
一、控制温度1温度是化工生产中主要控制参数,准确控制反应温度不但对保证产品质量、降低能耗有重要意义,也是防火防爆所必需的温度过高,可能引起反应失控发生冲料或爆炸;也可能引起反应物分解燃烧、爆炸为了严格控制温度,须从以下个方面采取措施()有效除去反应热,31防止超温;()正确选用传热介质;()防止搅拌中断
23、控制压力2压力是化工生产的基本参数之一,在化工生产中,有许多反应需要在一定压力下进行,或者要用加压的方法来加快反应速度提高收率因此,加压操作在化工生产中普遍采用,所使用的塔、釜、器、罐等大部分是压力容器超压是造成火灾爆炸事故的重要原因之一为了确保安全生产,不因压力失控造成事故,除了要求受压系统中的所有设备、管道必须按照设计要求,保证其耐压强度、气密性;有安全阀等泄压设施;还必须装设灵敏、准确、可靠的测量压力的仪表一压力计而且要按照设计压力或最高工作压力以及有关规定正确选用、安装和使用压力计并在生产运行期间保持完好、控制进料3主要控制以下几方面()进料速度;()进料温度;()进料配比;()进料顺序
1234、控制原料纯度4()原料中某种杂质含量过高,生产过程中易发生燃烧、爆炸()循12环使用的反应原料气中,如果其中有害杂质不清除干净,在循环过程中就会越积越多,最终导致爆炸()有时为了防止某些有害杂质的存在引起事故,还3可采用加稳定剂的办法需要说明的是,温度、压力、进料量与进料温度、原料纯度等工艺参数,甚至是一些看起来“较不重要”的工艺参数都是互相影响的,有的是“牵一发而动全身”,所以对任何一项工艺参数都要认真对待,不能掉以轻心第八部分电气安全技术电气安全是指电气产品质量,以及安装、使用、维修过程中不发生任何事故电气安全主要包括人身安全和设备安全两方面电气事故包括触电事故,雷电、静电、电磁场危害,电气火灾与爆炸,电气线路和设备故障等防触电管理
一、触电原因、接触裸露的带电体或过分接近带电体;
1、绝缘劣化、漏电使电气线路外批带电;
2、正常时不带电,仅在事故情况下带电而造成触电;
3、不懂或缺乏电气安全知识4
二、电气事故的特点、电气事故危害大电气事故往往伴随着人员伤害和财产损失,严重的电1气事故不仅带来重大的经济损失,甚至还可能造成人员伤亡、电气事故危险直观识别难由于电既看不见、听不见,又嗅不着,其本2身不具备为人们直观识别的特征因此,由电所引发的危险不易被人们察觉,使得电气事故往往来得猝不及防、电气事故涉及领域广电气事故并不仅仅局限在用电领域的触电、设备3和线路故障等,在一些非用电场所,因电能的释放,也会造成灾害或伤害如雷电、静电和电磁场危害等
三、电气事故的类型安全生产是确保企业提高经济效益和促进生产迅速发展的重要前提,直接关系到职工的切身利益特别是化学工业本身客观存在许多潜在的不安全因素,生产中使用的原料、生产过程中的中间体(半成品)和产品中有以上具有70%易燃、易爆、有毒有害和腐蚀性,“三废”多,污染严重,一旦发生事故不仅仅是给企业造成直接的经济损失,往往还会对人民的生命安全、大自然的生态平衡带来潜在的威胁,甚至会毁灭整个工厂,造成较大的社会危害和不良的社会影响不难看出,生产必须安全是现代化学工业的客观需要,管生产必须管安全是安全生产管理的一项原则“管生产必须管安全”的原则其核心是必须牢固树立“安全第一”的思想,在一切生产活动中,必须把安全作为前提条件考虑进去,落实安全生产的各项措施,保证职工的安全和健康,保证生产长期地、安全地运行;正确处理好安全和生产的关系,把安全生产放在首位;广大职工必须严格地自觉执行安全生产的各项规章制度,确保生产的正常进行贯彻“管生产必须管安全”的原则,就是要各级企业管理人员,特别是企业领导要重视安全生产,把安全生产渗透到生产管理的各个环节要求把安全生产纳入计划,在编制企业的年度计划和长远规划时,应该把安全生产作为一项重要内容,结合企业的生产挖潜、技术革新、设备改造、工艺改进,消除事故隐患,改善劳动条件,切实做到生产必须安全、谁主管谁负责的原则2这是落实安全生产责任制的一项重要原则企业的生产、技术、机动(设备)、供销、贮运都必须按照“谁主管谁负责”的原则,制订本部门、本单位的安全生产责任制,并严格执行,发生事故同样要追究主管人员的责任、属地管理的原则3根据我国现行行政体制和安全生产监督管理工作特点,“属地管理”应该说是一种可取的管理方式和确定工作责任的依据之一比如安全生产公共设施的管理、应急救援资源的配置和使用、周边环境的安全监管、施工作业管理等等,“属地管理”有着地域空间上的优势,这是无可非议的但是,安全生产监督管理工作是一项系统工程,需要多个层面的立体管理,需要各个环节的协调监督,并不是一个“属地管理”就能解决的问题坚持安全生产“属地管理”的原则有三方面的问题要注意一是“条”与“块”之间要有一个明确的责任划分;二是要对不同的部门、车间进行分级分类,即什么样的部门、什么样的工作、什么样的设施、“属地”到哪一级要分清楚,若所属单位统统往下“属地”,结果哪一级都是“二传手”,、触电事故是以电流形式的能量作用于人体造成的事故
1、静电危害事故是由静电电荷或静电场能量引起的,尽管产生的静电其2能量一般不大,不会直接使人致命但是,其电压可能高达数千伏以上,容易发生10放电,产生放电火花、雷电灾害事故雷电是大气中的一种放电现象雷电放电具有电流大、3电压高的特点,其能量释放出来可能形成极大的破坏力、射频电磁场危害射频是指无线电波的频率或者相应的电磁振荡频率,4泛指以上的频率,射频伤害是由电磁场的能量造成的,在射频电磁场的作用100kHz下,人体因吸收辐射能量会受到不同程度的伤害、电气系统故障危害电气系统故障危害是由于电能在输送、分配、转换过5程中,失去控制而产生的断线、短路、异常接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏、电子设备受电磁干扰而发生误动作等都属于电路故障
四、触电防护措施、采用安全电压在任何情况下,电压系列的上限值,两导体间或任一导1体与地之间均不得超过交流(频率为)有效值安全电压能限制人员50—500Hz50V接触时通过人体的电流在安全电流范围内,从而在一定程度上保障了人身安全国家标准规定,安全电压额定值的等级为、、、、当电42V36V24V12V6Vo气设备采用了超过电压时,必须采用防止人直接接触带电体的保护措施24V、保证绝缘性能电气设备的绝缘,就是用绝缘材料将带电导体封闭起来,2使之不被人身触及,从而防止触电事故此外,电工作业人员还应正确使用绝缘用具,穿戴绝缘防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等、采用屏护屏护包括屏蔽和障碍,是指能防止人体有意、无意触及或过3分接近带电体的遮拦、护罩、护盖、箱闸等安全装置、保持安全距离安全距离是指有关规定明确规定的、必须保持的带电部4位与地面、建筑物、人体、其他设备之间的最小电气安全空间距离安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型及安装方式等因素,大致分为种各种线路的安全距离、变配电设备的安全距离、各种用电设备的安全距4离、检维修时的安全距离、合理选用电气装置合理选用电气装置是减少接触危险和火灾爆炸危害5的重要措施选择电气设备时主要根据周围环境的情况,如在干燥少尘的环境中,可采用开启式或封闭式电气设备;在潮湿和多尘的环境中,应采用封闭式电气设备;在有腐蚀性气体的环境中,必须采用封闭式电气设备;在有易燃易爆危险的环境中,必须采用防爆式电气设备、装设漏电保护措施漏电保护措施是一种在设备及线路漏电时,保证人6身和设备安全的装置,其作用主要是防止由于漏电引起的人身触电,并防止由于漏电引起的设备火灾,以及监视、切除电源一相接地故障、保护接地与接零保护接地是把用电设备在故障情况下可能出现危险的7金属部分用导线与接地体连接起来,使用电设备与大地紧密连通保护接零是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分,用导线与低压电网的零线连接起来
五、触电的急救、迅速脱离电源人触电以后,由于痉挛、失去知觉或中枢神经失调而紧1抓带电体,不能自行脱离电源这时,使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件、进行现场急救2如果触电者伤势不重、神志清醒,应让触电者安静休息,注意观察并1请医生前来治疗或送往医院;如果触电者伤势较重,已经失去知觉,但心脏跳动和呼吸尚未中断,2应让触电者安静地平卧,解开其紧身衣服以利呼吸,保持空气流通,严密观察,并速请医生治疗或送往医院;如果触电者呼吸停止或心脏跳动停止,应立即实施口对口人工呼吸或3胸外心脏挤压进行急救,若两者均已停止,则应同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压急救,并迅速请医生治疗或送往医院若触电者发生外伤,应根据情况酌情处理、救护时的注意事项3救护人员切不可用手、其他金属或潮湿的物件作为救护工具,而必须1使用干燥的绝缘工具救护人员最好只用一只手操作,以防自己触电;为防止触电者脱离电源后可能摔倒,应准确判断触电者倒下的方向,特2别是触电者身在高处的情况下,更要采取防摔措施;人在触电后,有时会有较长时间的“假死”,因此,救护人员应耐心3进行抢救,绝不可轻易中止,但切不可给触电者打强心针火灾爆炸危险场所的电气安全
一、防爆电气设备的选型防爆电气设备的选用应从实际出发,根据爆炸危险场所的类别、等级和电火花形成的条件,结合爆炸性混合物的危险性,选择合适的电气设备,基本原则是安全可靠,经济合理
二、防爆电气线路的选用、爆炸危险场所在爆炸危险场所使用的电缆和导线的额定电压不得低于1及以下者,电缆和导线的长期载流量不应小于电动机额定电流的500V1000V以上者,需按短路电流校验125%,1000V、火灾危险场所火灾危险场所使用的电缆和导线的额定电压同样不得低2于使用铝线时,铝线截面不得小于并且应有可靠的连接和封端500V
2.5mm2,露天裸线应有防雨、防雪措施架空线路不得跨越火灾危险场所,其间水平距离不应小于杆塔高度的倍
1.5
三、接地与接零在爆炸危险场所,应根据低压配电网运行方式,采取接地或接零措施临时用电的管理
一、临时用电特点临时用电具有临时性、移动性、露天性等特点,多数是在生产装置区内因抢修、修理临时事故及隐患、短期施工等情况下发生的临时用电的作业现场最大特点是体现“临时”二字场面上,多数是露天作业,现场交叉作业混乱,使用的电器或电动工具有的不规范,用电线路分布广且乱,经常出现乱拉乱扯现象临时用电设备包括电机、开关箱、导线、插销、插座、仪表、照明灯具、电动工具、通讯设备等
二、临时用电事故原因分析临时用电之所以是事故易发点,现场实践告诉我们有以下几条主要原因对安全用电措施不力,管理不善;临时用电设备有缺陷,不符合安全要求;安全教育不够,操作人员缺乏电气安全知识;违反操作规程;检查不及时,维修保养不完善
三、临时用电安全措施、在易燃易爆生产装置区内,设立临时用电电源,必须按相应的防爆要求1采用防爆电气设备若为大修时用电,为求方便设立的外防爆电源箱在装置非停产期间,必须断开其电源、电源电缆线路在防爆区域内不能有接头
2、在防爆区内的临时用电设备,在工作时必须按用火票要求,专人监护,3停止工作时应切断电源、临时用电设施,必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持4式电动工具应一机一闸一保护静电的危害与消除
一、静电的产生静电的产生有内因和外因两方面原因、内因是由于物质的逸出功不同,当两物体接触时,逸出功小的一方失去1带正电,另一方则获得电子带负电,为静电积聚创造了条件;、外因有多种物体的紧密接触和迅速分离,促使静电的产生(如摩擦、2撞击、撕裂、挤压等);带电微粒附着到与地绝缘的固体上,使之带上静电;感应起电;固定的金属与流动的液体之间会出现电解起电;固体材料在机械力的作用下产生压电效应;流体、粉末喷出时,与喷口剧烈摩擦而产生喷出带电等静电产生的方式不是单一的,如摩擦起电过程中,就包括了接触带电、热电效应起电、压电效应起电等几种形式
二、静电的危害、爆炸和火灾爆炸和火灾是静电最大的危害,在有可燃液体的作业场所,1可能由静电火花引起火灾;在有气体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所,可能由静电引起爆炸、电击当人体接近带电体时,或带静电电荷的人体接近接地体时,都可2能产生静电电击、影响生产在某些生产过程中,如不消除静电,将会妨碍生产或降低产3品的质量例如,静电使粉尘吸附在设备上,影响粉尘的过滤和输送;在物料输送管道和储罐内,常发生物料结块、熔化成团的现象,造成管路堵塞
三、防止静电的途径、工艺控制法主要是从工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方1面采取措施,限制静电的产生或控制静电的积累具体方法有限制输送速度;正确选择设备和管道的材料;合理安排物料的投入顺序;消除产生静电的附加源等、泄漏导走法就是将静电接地,使之与大地连接,消除导体上的静电2利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂,使带电体的电阻率下降或规定静置时间和缓冲时间等,使所带的静电荷得以通过接地系统导入大地常用的静电接地连接方式有静电跨接、直接接地、间接接地三种接地跨接是将两个以上、没有电气连接的金属导体进行电气上的连接,使相互之间大致处于相同的静电电位直接接地是将金属体与大地进行电气上的连接,使金属体的静电电位接近于大地,简称接地间接接地是将非金属全部或局部表面与接地的金属紧密相连,从而获得接地的条件、静电中和法就是利用静电消除器产生的消除静电所必需的离子来对异3性电荷进行中和静电消除器的型式主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等
四、人体防静电的措施人体接地在人体必须接地的场所,工作人员应随时用手接触接地棒,1以清除人体所带有的静电工作地面导电化特殊危险场所的工作地面,应是导电性的或具备导2电条件这一要求可通过洒水或是铺设导电地板来实现安全操作工作中应尽可能不进行可使人体带电的活动3第九部分劳动防护用品管理劳动保护用品是指在劳动过程中能够对劳动者的人身起保护作用,使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的各种用品使用劳动保护用品,是保障从业人员人身安全与健康的重要措施,也是保障生产经营单位安全生产的基础
一、劳动防护用品分类、头部防护用品如防护帽、防尘帽、安全帽、防塞帽、防高温帽等
1、呼吸器官防护用品如防尘口罩、防毒口罩、防毒面具等
2、眼面部防护用品如护目镜、面罩等
3、手部防护用品如一般防护手套、防毒手套、防酸碱手套、防高温手套、4防寒手套、绝缘手套等、足部防护用品如防水鞋、防寒鞋、防高温鞋、防酸碱鞋、电绝缘鞋5等、躯干防护用品如一般防护服、防寒服、防毒服、阻燃服、防静电服、6耐酸碱服等、防坠落用品如安全带、安全绳、安全网等7
二、劳动保护的作用、防止皮肤吸收毒物皮肤吸收毒物有三条途径表皮屏障;毛囊;1汗腺、防止烧伤、灼伤、冻伤主要防止酸碱灼伤蒸汽烫伤
2、防止物击、碰撞、触电等3
三、正确使用劳动防护用品、必须使用符合国家规定的劳保产品特种劳动防护用品必须具有“三1证”,即生产许可证、产品合格证和安全鉴定证、在使用前对其防护用品功能进行必要的检查,认定用品对有害因素防护2效能的程度,启动是否灵活、使用必须在其性能范围内,不得超极限使用,该检测的必须检测,不能3随便代替或以次充好、严格按照《使用说明书》正常使用劳动防护用品4
四、穿戴规定劳动保护用品、在禁火区内,禁止穿化纤服上岗化纤织物在摩擦时易产生静电火花,1在高温下呈半粘状,并粘附皮肤加重烧伤伤势,不利于伤员抢救、在接触腐蚀物质时,除穿戴耐腐蚀性材料做成的防护用品外,还要戴好2防护眼镜、在接触有毒物质时,除穿戴防止毒物渗透的防护用品外,必要时要戴防3毒面具、高空作业时,要戴好安全帽(包括系好安全帽带子),系好安全带
4、特殊工种作业时,应按该工种规定穿戴好防护用品如车工要戴防护眼5镜而不准戴手套等第十部分主要危险化学品的理化特性及防护、急救措施
一、甲醛
二、甲醇(详见技术说明书)反而造成责任不明;三是要把相应的监管手段适当下放,只有这样,才能上下一致、左右协调地开展安全生产监督管理工作,形成科学的责任体系,真正发挥安全生产“属地管理”应有的功效、安全生产人人有责的原则4现代化工工艺复杂,操作要求严格,安全生产更是一个综合性工作领导者的指挥、决策稍有失误,操作者在操作中稍有疏忽,检修和检验人员稍有不慎都可能酿成重大事故,所以必须强调“安全生产,人人有责”在充分调动和发挥专职安全技术人员和安全管理人员的骨干作用的同时,应充分调动和发挥全体职工的安全生产积极性在做思想工作和大力宣传安全生产事关企业和职工切身利益的基础上,通过建立健全各级安全生产责任制、岗位安全技术操作规程等安全生产的制度,把安全与生产从组织领导上统一起来,提高全员安全生产的意识,以实现“全员、全过程、全方位、全天候”的安全管理和监督依靠全体职工重视安全生产,提高警惕,互相监督,精心操作,认真检查,发现隐患及时消除,从而实现安全生产、坚持“四不放过”原则5国家要求企业一旦发生事故,在处理时实施“四不放过”原则即对发生的事故原因分析不清楚不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大员工没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过实施这条原则,是为了对发生的事故找出原因,惩前宓后,吸取教训,采取措施,防止事故再发生
五、事故预防、防止人的不安全行为1人的不安全行为主要是人的失误,人失误是指人的行为的结果偏离了规定的目标,或超出了可接受的界限,并产生了不良的后果一般来讲,不安全行为是操作者在生产过程中发生的、直接导致事故的人失误,是人失误的特例从预防事故角度,可以从三个阶段采取措施防止人失误控制、减少可能引起人失误的各种原因因素,防止出现人失误;1在一旦发生了人失误的场合,使人失误不至于引起事故,即使人失误2无害化;在人失误引起了事故的情况下,限制事故的发展,减少事故损失可3以从技术措施和管理措施两方面采取防止人失误措施,一般地,技术措施比管理措施更有效防止人失误的管理措施职业适合性1职业适合性是指人员从事某种职业应该具备的基本条件,它着重于职业对人员的能力的要求安全教育与技能训练2安全教育与技能训练是防止职工产生不安全行为,防止人失误的重要途径安全教育可以划分为三个阶段的教育,即安全知识教育、安全技能教育和安全态度教育安全知识教育使人员掌握有关事故预防的基本知识;安全技能教育,通过对受教育者培训及反复的实际操作训练,使其逐渐掌握安全技能;安全态度教育的目的是使操作者尽可能自觉地实行安全技能,搞好安全生产其他管理措施3合理安排工作任务,防止发生疲劳和使人员的心理紧张度最优;树立良好的企业风气,建立和谐的人际关系,调动职工的安全生产积极性;持证上岗,作业审批,安全确认、控制物的不安全状态2控制物的不安全状态主要从设计、制建造、使用、维修等方面消除不安全因素,创造本质安全条件工程设计包括工艺设计,产品设计和建筑设计等,工艺设计应考虑尽1量排除或减少一切有毒、有害、易燃、易爆等不安全因素对人体的影响;产品设计应充分考虑产品的可靠性和安全性总之,工程设计要满足人机工程的设计要求和其它安全要求使用应严格按照设计规定的要求精心操作,坚决反对违章指挥、违章2操作特别要反对脱岗、睡岗、超负荷运转、任意拆除安全装置设施等不良行为维护和检修是保障机械设备正常运转的重要环节因此,应坚持日常3维护、检修制度,把物的不安全状态消灭在萌芽状态,减少因机械设备的缺陷引发的事故
六、安全管理特征现代安全管理的一个重要特征,就是强调以人为本的安全管理理念,把安全管理的重点放在激励员工的士气和发挥其能动作用方面具体地说,就是“为了人”和“人的”管理人是生产力诸要素中最活跃、起决定性作用的因素所谓“为了人”,就是把保障职工生命安全当做事故预防工作的首要任务所谓“人的”管理,就是充分调动每个职工的主观能动性和创造性,让职工人人主动参与安全管理现代安全管理的另一个重要特征,是强调系统的安全管理这就要从企业的整体出发,把管理重点放在事故预防的整体效应上,实行全员、全过程、全方位、全天候的“四全”安全管理方法,使企业达到最佳安全状o、全员参加安全管理1实现安全生产必须走群众路线,切实做到专业管理与群众管理相结合,在充分发挥专业安全管理人员骨干作用的同时,吸引全体职工参加安全管理,充分调动和发挥广大员工的安全生产积极性安全生产责任制为全员参加安全管理提供了制度上的保证、全过程安全管理2系统安全的基本原则是,在一个新系统的规划、设计阶段,就要开始事故预防工作,并且要一直贯穿于整个系统寿命期间内,直到报废为止在企业生产经营活动的全过程中都要进行安全管理,识别、评价、控制可能出现的危险因素、全方位安全管理3任何有生产劳动的地方,都会存在不安全因素,都有发生事故的危险性因此,在任何时候,从事任何工作,都要考虑其安全问题,进行安全管理安全管理不仅是专业安全管理部门的事情,必须由企业各个部门齐抓共管、全天候安全管理4由于人在不同的阶段,具备不同的精神状态;恶劣的气候会给安全生产造成许多危害,不同的季节有不同的安全工作重点所以对安全生产工作一时一刻也不能麻痹大意,要时刻提高警觉,实行全天候的管理
七、从业人员的权利《安全生产法》明确赋予了从业人员享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利,因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求从业人员享有对危险因素和应急措施的知情权“生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议”从业人员享有批评检控权及拒绝违章指挥和强令冒险作业权:“从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利待遇或者解除与其订立的劳动合同从业人员享有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利:“从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所
八、从业人员的义务J、遵章守规,服从管理的义务,即从业人员在作业过程中,应当严格遵守1本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品、接受安全生产教育和培训的义务,即从业人员应当接受安全生产教育和2培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力、发现不安全因素报告的义务,即从业人员发现事故隐患或者其他不安全3因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理第二部分安全基本概念
一、安全安全是指客观事物的危险程度,能够为人们普遍接受的状态人们从事的某项活动或某系统,即某一客观事物,是否安全,是人们对这一事物的主观评价,当人们均衡利害关系,认为该事物的危险程度可以接受时,则这种事物的状态是安全的,否则就是危险的有资料是这样论述的,安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害万事万物都普遍存在着危险因素,不存在危险因素的事物几乎是没有的只不过危险因素有大有小,有轻有重而已有的危险因素导致事故的可能性很小,有的则很大;有的引发事故后果非常严重,有的则可以忽略因此,我们从事任何活动或操作任何系统,都有不同的危险程度
二、危险指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度
三、危险源指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态
四、事故指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件
五、事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷
六、本质安全指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能
七、安全生产为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称
八、劳动保护从字面上理解,指保护劳动者在生产过程中的安全与健康广泛地说,劳动保护是依靠科学技术和管理,采取技术措施和管理措施,消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境,不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为,防止伤亡事故和职业危害,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称
九、职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称,它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领域,以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传教育等方面所有措施、活动和事物
十、安全生产管理是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标
十一、危险化学品事故指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故
十二、应急救援。