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独立避雷针的安装施工方案30m独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾难所必需实行的重要技术措施变电站建设时依据所需爱护的建筑、构架以及设备分布状况进行避雷针防雷爱护
一、依据设计单位计算,大同机场变电站扩建工程将安装根35kV130米高的独立避雷针,由于米高的独立避雷针高度较高,重量大(
301.515)且靠近构架和带电线路,因此,作业难度较大,特制定本施工方案T,
二、施工内容及主要质量限制要点
(一)施工打算
(1)技术打算)图纸会检严格依据国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导1则》的要求做好图纸会检工作,主要有下列几项施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一样;a.图纸表达深度能否满意施工须要;b.施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无冲突;c.设计采纳的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难d.)技术交底应依据导则规定,每个分项工程必需分级进行施工技术2交底技术交底内容要充溢,具有针对性和指导性,全体参与施工的人员都要参与交底并签名,形成书面交底记录()机具打算依据施工措施要求的工器具进行打算和检查,具体见2附表一
(2)机具打算依据施工措施要求的工器具进行打算和检查,具体见附表一()构件进场、验收及堆放31)构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料,以及构件的防腐质量、碰伤、变形状况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面干脆接触,钢管堆放不得超2过三层)构件验收的质量标准对单节钢管弯曲矢高偏差限制在且3L/1500,W5mm;单个构件长度偏差<±3mm
(二)基础及地脚螺栓复测
(1)复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求
(2)基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合1)支承面的标图偏差W±
3.0mm;2)支承面的平整度偏差W5mm;)相邻螺栓中心偏移3W
2.0mm
(三)构件排杆、组装
(1)依据图纸轴线和厂家构件安装说明,制定“构件平面排杆图二
(2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,依据“构件平面排杆图”一次就近堆放,尽量削减场内二次倒运
(3)排杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实避雷针组装4组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,道木1应保证在同一平面上,同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物组装后,对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量上下两节钢管插入深度要求必需满意大于外套入段最大内径倍
21.5杆段插接压力、压力压力40KNd30060KN300d50080KN500d700o钢柱组装后限制标准3a.对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差WH/1000,且不大于35mm;b.钢管柱长度偏差±5mm;四独立避雷针的吊装依据场地条件和构件重量及起吊高度,拟选择吨汽车吊,严格116-30依据吊装平面布置图进行停放,确保起吊时幅度不超过起吊后幅度14m,不超过10m o吊点的选择应依据以下三点综合考虑、依据避雷针管材质量分布的特点,吊点位置应在第一节与其次节连接a处下方旁边;、应依据起重机的技术性能合理设置吊点;、最佳吊点b c由现场试吊后确定吊点确定后,依据避雷针的材质和运用的吊绳材质,为防止起吊破坏2构件锌层,对吊点进行爱护,如绑扎橡胶皮或麻布片,千斤绳采纳橡胶或尼龙千斤起吊过程中的稳定3工、采纳缆风绳固定架体的,缆风绳必需采纳直径大于的圆股632mm钢丝绳,提上升度在时设一组四根24M、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置,与地面夹角在度一245度,其下端应采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接,60不得拴在树木、电杆等其他物体上、地锚应采纳不少于根钢管一
①并排设置联合桩与钢丝绳32
①4853受力方向垂直,间距不小于打入深度不小于桩顶部应有缆
0.5M,
1.7M,风绳防滑措施、缆风绳不得有接头端部应设置保险环并用不少于个与绳径匹配43的绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的倍,绳卡滑鞍应放在受力6绳一侧,不得正反交织设置绳卡当避雷针完全吊起后,插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固,同时收紧4四周的缆风绳,确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后,才能松大钩避雷针就位后应马上做好临时接地5独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于时应实行均压63m措施或铺设裸石或沥青地面五独立避雷针的调整、校正平面校正应依据基础轴线进行根部的调整,立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,校正最好在早晚进行,避开日照影响o六缆风绳的拆除调整校正结束,将杆件和地脚螺栓全部紧固后,方可拆除缆风绳七质量验收依据《电力建设施工质量验收及评定规程第部分土建工程》1第条进行验收,主要检查项目如下DL/T
5210.1-
200510.5接地装置及接地电阻I构件防腐2中心线位移3W
20.0mm与基准点标高偏差4-10〜+5mm垂直度偏差<指柱高度,且不大于5H/1000H35mm侧向弯曲偏差且不大于6CH/1000,20mm
三、平安措施危急点分析1危险点工器具以小代大或运用有缺陷的工器具1限制措施严格按作业指导书要求配制,对主要施工工器具应符合技术检验标准,并附有许用负荷载标记,运用前必需进行外观检查,不合格者严禁运用,并不得以小代大危急点各种起重工器具有缺陷2限制措施定期进行检测、试验和检查,确保现场全部工器具合格有效危急点千斤绳端部用绳卡连接错误3限制措施千斤绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在千斤绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于千斤绳直径的倍;绳卡应符合规定6)危急点人力搬运、组装4限制措施人力抬运时,应绑扎牢靠,两侧搬运人员应做到同肩、同起、同落)危急点组装时,用手指找孔5限制措施组装时,应用尖头扳手找孔,如孔距相差较大,应比照图纸核对件号,不得强行敲击螺栓任何状况下禁止用手指找正)危急点在起吊物垂直下方停留或通过6限制措施加强现场监督,起吊物垂直下方严禁逗留和通行)危急点未经技术人员同意,班组擅自更改作业方案7限制措施严禁擅自更改作业方案,若更改须经原编审人员同意)危急点避雷针未接地8限制措施避雷针吊装完毕后,应马上将避雷针接地,接地电阻要符合设计要求)危急点高处作业人员不符合作业要求9限制措施、凡参与高处作业的人员,应每年进行一次体格检查1患有禁忌的人员不得参与高处作业;、高处作业人员必需经过相关教化培训并经考试合格2)危急点高处作业着装不符合要求10限制措施高处作业人员应衣着灵活,穿软底鞋)危急点高处作业不正确运用平安带11限制措施、平安监护人员应刚好提示、监督其系好平安带;
1、高处作业人员必需系好平安带(绳),平安带(绳)必需拴在坚固的2构件上,并不得低挂高用施工过程中,应随时检查平安带(绳)是否栓牢)危急点高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等12限制措施高处作业用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷)危急点吊车超实力吊装风险13限制措施吊车严格依据吊装平面布置图进行停放,支腿全伸,并16T要求确保起吊时幅度不超过起吊后幅度不超过如不能满意时,14m,10mo禁止起吊,并考虑更换或更大的吊车30T()平安措施
2、参与安装人员需经过平安规程的学习和考试,不得运用未经培训的民1工、吊装过程中,必需由专人统一指挥,工作人员必需坚守自己的岗位
2、进入现场的工作人员,必需正确佩戴平安帽,高空作业人员必需系平3安带、吊车支撑脚必需平稳固定、坚实,实行枕木等方式,严防撑脚干脆4落在浮土上,造成踏空、倾斜意外发生、吊装作业现场,吊臂回转范围内严禁站人,严禁在吊件下方作业
5、高空人员严禁抛扔物体,上下层工作应错开进行严禁工作人员站6在起吊物上升降,严禁跨越带负荷的钢丝绳,严禁干脆用手接触在运行中的绳索、传动机械及滑轮、所配工器具型号、规格应正确,不准以大代小,每班工作前应细致7检查所用工器具、吊索、滑车等是否完好,不合格者坚决不能采纳、8现场人员必需熟识联络信号,指挥信号应清楚、醒目、明确,若发觉危急信号时,必需紧急停止、起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等,以免砸伤人、910吊装现场应有醒目的围栏及平安警示牌等、固定在同一个临时地锚上的拉线最多不超过两根各个临时拉线应11设专人松紧,各个受力地锚必需有专人看护,做到动作协调、起吊时应先试吊,在吊离地面米时,停止上升,检查平衡状态、
120.1绑扎绳索等状况,一切正常后方可接着提升、缆风绳未固定好前,严禁攀登作业
13、严禁在可能有雷雨天气及雷雨天气进行吊装工作,避雷针吊立后,应14刚好与接地网连接、组装人员不得将手指伸入螺栓孔内
15、运用大撬棍时,不得二人或以上同时运用一根撬棍,以防发生意外
16、避雷针在校正时,缆风绳不得脱离地锚,必需缠绕二圈或以上,同17时压缆风绳不得用力过猛,以免造成意外。