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电梯零部件和材料控制第一篇电梯零部件和材料控制13电梯零部件和材料控制总则对零部件、材料的供方、采购、佥收、标识、领用、代用进行控制,确保零部件、材料的采购、使用环节满足产品质量要求2职责
2.1工程部负责供方选择、评价零部件和材料的采购、保管和发放
2.223技术质量部负责零部件和材料的入库检验零部件责任人负责零部件和材料的质量控制3零部件和材料分类工程部根据采购物资对最终电梯质量影响程度,对采购物资进行分类
(1)重要物资(A类)构成最终电梯的主要部分或关键部分,直接影响电梯使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资,如曳引机、门机、安全触板、层门装置、操纵箱类、限速器、安全钳、液压缓冲器、地坎、变频器、PC机、进口空气开关、光幕、继(2(A电器、接触器、光电开关、双稳态等)较重要物资类)构成电梯非关键部位的物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资如钢材类(钢板、型材)、钢丝绳类、导轨类、电缆类、电器、电线类、机械配件类、补偿链类、弹簧类、轴承、橡胶、尼龙、塑料类、紧固件类等
(3)辅助物资(C类)非直接用于产品本身的起辅助作用的物资如五金辅料类、油类、包装箱、木料类、工具、A A C4刃具类、磨具类等,凡未列入、类的物资,均属类物资采购信息
4.1工程部根据施工需要并结合仓库的库存情况,编制“采购申请单并经总经理批准”采购申请单〃必须明确下列采购信息
(1)名称、规格(型号)、数量、等级、交货期限;
(2)需提供的随机文件,如合格证、质量证明书、型式试验报告等;
(3)验收准则;
(4)产品标识、包装、搬运的规定供方的选择与评价合格供方的评价准则2011/0KMTC/LJ-25-2011/0《合格供方名单》《采购申请单》KMTC/LJ-26-2011/0KMTC/LJ-《零部件和材料代用申请单》27-2011/0《领料单》KMTC/LJ-28-2011/0《入库验收单》好好学习社区第三篇电梯安装质量控制电梯施工工地安全质量管理制度为了加强电梯施工工程的安全、质量管理,严格抓好各个安全、质量控制点,特制定安装、安全、质量管理制度如下
12.进入施工现场所有人员都必须正确使用个人劳动保护用品.新增人员必须办理好相关手续才能进入施工现场
3.进入现场后做好井道厅门防护方可施工
4.井道施工必须正确佩戴安全帽系安全带
5.井道施工不能赤膊、穿拖鞋作业
6.严禁酒后作业
78.严禁使用安全带吊装设备.严禁把厅门钥匙借与无证人员
910.库房内应配备防火设施,严禁乱拉电线,不准使用电炉、取暖器.411走梯施工时,电梯轿顶施工人数不能超过人.有脚手架施工时,应按要求设置安全网
12.安全员必须佩戴安全员袖套,如离开工地必须临时指定其他人员负责
13.开箱物品不能随意乱堆乱放,进入库房的物品应摆放整齐、保持库14房清洁、无烟头.各电器元件必须防水、防潮
15.机房导向轮、轿顶、对重反绳轮应放在干燥位置,作好防雨措施
16.导轨堆放整齐,有保护
17.厅门、轿门及轿厢壁板不能堆放在库房时表面必须有保护
18.顶层井道脚手架搭设符合要求安全牢固
19.对重块压杆坚固且用强度足够的铁丝或钢绳给对重块作二次保护对重块数须确保电梯不溜车.(至少大于轿厢载重的60%)
20.
21.动慢车后限速器,安全钳联动实验有效,电器开关有效动慢车前缓冲器必须安装及加油
2223.走车施工在轿顶或轿厢底板上搭设脚手架必须做保护.动车后不能短接机房急停”艮速器开关,轿顶急停开关现场质量管理制度
(一)、质量目标电梯安装保证一次验收合格,争创优质工程
(二)、质量保证措施明确安装质量不仅指工程质量,还包括工作质量;工程质量指安装的设备能够安装、正常运转而工作质量是指企业的领导工作、管理工作和生产技术及后勤服务工作质量为了保证工程质量,首先要加强领导和管理,建立健全质量管理组织机构和加强教育宣传工作
1、开工前应熟悉图纸和现场情况,对安装所需设备和材料进行检查,认真做好开箱点件工作
2、要严格执行施工现场的有关制度,做到安装、文明施工
3、安装前对每个部件都要进行质量检查,防止有不合格的部件装入整机
4、健全检查制度,安装队每天认真做好《施工过程记录》和《每天工作日记》内容真实有效,公司定期检查
5、各级人员把住质量关,严格执行规范和操作规程,按图施工,不准任意修改图纸执行国家有关规范和公司颁布的各种有关规定
6、严格执行验收制度,对检查结果详细记录,对竣工的电梯进行质量评定
7、定期检查安装工具,对不合格的工具坚决不用,同时班组和检查人员的工具配置型号统一化
8、认真进行各工序检查,并做好记录
9.安装质量验收流程图(见下页)验验收前准备验收采取纠正措施实施安装鉴别签发合格证工程质量检验制度质量检验体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量检验体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的而质量检验体系的正常运转必须以质量检验体系来予以实现
1、施工质量检验体系的设置施工质量检验体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,他是通过计划、实验、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程的保证以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目经理部参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题要及时解决,以使所有的质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环
2、施工质量检验体系运转的保证项目经理部领导班子成员应充分重视施工质量检验体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中间力量提供必要的资金,添置必要的设备,以确保质保体系的运转每周召开次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决全面开展质量管理活动,使本标段工程的施工质量达到一个新的高度
3、施工质量检验体系的落实施工质量检验体系主要是围绕“人、机、物、环、法〃五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工质量达不到相应的要求,故在质量检验计划中,对施工过程中的五大要素的质量检验措施必须予以明确的落实
4、施工阶段性的质量检验措施施工阶段性的质量检验措施主要分为三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段1性质量检验事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量检验,事前控制是先导事前控制,主要是建立完善的质量检验体系,质量管理体系,编制《质量检验计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检验检测技术和手段对工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、均要审核其技术审定书及运用范围检查现场的测量标桩,建筑物的控制轴线及高程水准点等o2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量检验,是关键主要有完善工序质量检验,把影响工序质量的因素都纳入管理范围及时检查和审核质量统计分析资料和质量检验图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决严格工序交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、3佥收审核设计变更和图纸修改同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量检验,是弥补按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收整理所有的技术资料,并编目、建档在保修阶段,对本工程进行维修施工阶段性的质量检验措施详见施工工艺、方法落实流程图施工工艺、方法落实流程图施工阶段质量控制质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工安装工艺过程施工过程中设计及图纸审查中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制工序间质量控制电梯质量控制点分析和设置国务院《特种设备安全监察条例》第二十一条规定电梯的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验,未经监督检验合格的不得出厂或交付使用我们应该端正态度,充分认识电梯安装工程质量安全的重要性,采取积极和主动的措施做好电梯安装工程的质量安全控制
1.电梯安装工程质量控制系统分析在现代建筑中,电梯已成为人们密切相关的垂直交通工具,是高层建筑中必不可少的组成部份,电梯安装工程质量包括电梯产品实体和服务这两类特殊产品的质量而安装施工是形成电梯实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段,所以施工阶段的质量控制是电梯工程项目质量控制的重点
1.1外部子系统质量保证分析整个电梯安装工程包括了诸多的子系统,每一个质量控制系统都可能出现偏差身为电梯安装公司的工程质量管理人员必须通过质量系统的网路分析,抓住关键的质量控制点,确保安装质量
1.
1.1安装队的素质安装队的整体素质与个人素质都是十分重要的从整体上讲,组成一支电梯工程的施工队伍应该做到人员有资质和保险、技术要熟练、组织要严密,以队为基础的管理应到位电梯安装工程质量失控的核心因素之一就在于选择了一支技术不熟练、组织不严密,以队为基础的管理不到位”的安装队;
1.
1.2做好与业主的沟通,保证外部质量;Q)公司的营销部要签好〃电梯安装合同〃,明确法律职责;⑵公司的工程部应做好井道勘察、图纸会签和井道验收交接;⑶按照现场监理工程师的协调结果,以“会议纪要、整改通知单〃的内容,做好有偿补充施工,确保电梯安装工程施工质量;⑷加强管理,严格按书面材料〃实施管理与控制
1.
1.3配合监理部门的工作,确保电梯安装工程质量⑴电梯安装监理的目的就是控制施工进度、监督安装质量、指导安全作业〃,并实现安装过程控制与监督〃借助安装监理的力量、配合监理员的工作,做好安装队伍的管理工作、保障电梯安装工程的施工质量是百利而无一害的事情;⑵教育安装队人员做好与监理员的沟通工作,宣传本公司的“企业标准和安装施工工艺〃,虚心向监理员学习,共同把好安装质
1.
1.4严格控制终验和调试作业质量电梯竣工验收报验前的最终自检工作是在慢车调试、快车调试和整机性能调试之后,由质检部执行,并撰写电梯安装自检报告书〃;其中应特别强调的几个质量控制点为一是电梯安装完成后,必须进行试运行,其中包括空、满、超载运行,组织调整和试验试车,其中特别是3000次无故障连续运行试验;二是电梯运行舒适感的调试对于业主而言,电梯运行舒适感”的好与坏是最敏感的问题,必要时还应该采用仪器测试的数据,将模糊的感官感觉,用量化的检测数据来检定电梯的运行质量当然,乘客在轿厢内感觉抖动和晃动比较明显的原因很多,如电梯导轨安装超差,导轨的润滑不良;导靴调整松紧不当;龙门架的扭曲,导轨顶面间间隙偏小;钢丝绳扭曲,或张力不均匀;主机定位偏离中心位置,以及主机减震橡胶安装位置不正确等等,在自检验收时均应一一予以调试;三是所有电梯安全防护装置的复查与动作试验:要在电梯自检验收中,必须认真做好限速器一安全钳联动试验、紧急断电制停试验、门保护系统及开关门试验、平衡系数的测定与调整、超载装置的调整与试验、停电照明、警铃及到站钟的复查与动作试验等等
2.电梯安装工程质量安全控制的主要内容第一,使用单位对电梯事故的危害性没有给予充分的重视,导致电梯管理规章不健全,或虽有管理规章制度但却疏于执行很多单位的电梯维修与维护工作落实不到位,流于形式相关的工作人员缺乏职业道德,在对电梯进行安装时并没有充分意识到电梯安装可能存在的风险与安全隐患第二,电梯安装工程中的技术措施有待于进一步提高电梯安装工程中的技术措施是制约电梯安装工程施工的又一重要因素对于电梯安装工程的技术措施的改进情况就直接制约了施工的质量和安全
3.做好电梯安装质量安全控制的对策
3.1做好安装前的监督和检验工作根据《特种设备安全监察条例》规定,电梯作为特种设备必须经过相关的检验和检查之后才能够出厂或者交付使用,媒体上关于由于使用未经验收的电梯造成事故的报道很多,应该引起相关部门和人员的足够重视,对经过安装、改造、重大维修过程的电梯进行验收,能有效减少安全事故
3.2保证电梯安装外部子系统的安装质量整个电梯安装工程是很复杂的,包含了很多个相互联系的子系统,每一个子系统的质量控制都会关系到电梯的安装质量和使用安全作为电梯安装的专业人员,相关的工程质量管理人员应该通过对质量系统的网路进行全面的4分析,正确的把握质量控制的关键点,确保电梯安装的质量和安全性.安装子系统质量保证分析就狭意而言,电梯安装工程质量控制可以专指安装子系统的质量控制通过电梯安装施工工地的“现场制作,把零星的散件,拼装、制作成现代化的垂直交通运输工具其中,现场制作、拼装〃的工序控制是最基本的质量控制根据质量管理的理论观点,把质量控制环节置设于生产流程的过程之中,产品(安装)质量的最终控制改变为现的产品的质量过程控制因此,电梯安装质量是在施工过程中形成的,而不是靠最后检验出来的为了把电梯安装工程质量从事后的检查把关转向事前控制,达到以预防为主〃的目的,必须加强施工过程子系统的质量控制电梯质量控制点的设置是保证电梯安装过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段按电梯安装工艺文件的规定,安装工序一般分为十七个模式,每个模式都设专检或自检,建立安装质量工作点,由安装班组自检6在安装过程的十七个安装质量工作点中,确立个安装质量控制点,即质量控制停止点,由公司专职检验员专检未经公司专检合格不得转入下一道工序的安装电梯安装质量控制
1.以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根,对重导轨基准线四根,厅门地坎基准线二根)每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接触后,方可作业基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于
0.3mm梯井墙面的宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求
2.检查曳引装置的组装⑴蜗轮减速器的油位及油质应符合要求;⑵各部轴承油位及油质应符合要求;
(3)油标齐全,油量充足;⑷凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高75mm以上,宽度适当的台阶;
(5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25—50mm;
(6)限速器±5mm;
(7)绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳
3.检查导轨的安装(I)每根导轨至少有两个导轨梁,其间距不应大于于
2.5m;
(2)导轨架的水平度误差不应超过5mm,(超差过大,将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸);
(3)直埋式导轨架的埋人深度不小于120mm,地角螺栓的埋人深度不应小120mm;
(4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度垫板厚度超过10mm时,应与导轨架焊接,焊接导轨架时,应双面焊牢;
(5)导轨应用压板固定在导轨架
(6)上,不应用焊接或螺栓连接;电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨
4.检查轿厢、层门组装(I)轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000;
(2)1mm;反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过
(3)反绳轮的不垂直度不应超过
0.5mm;
(4)门扇跳动(振动)要小,无噪声5(I).检查电气装置安装电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不60%;应超过槽内净面积的电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超40%;
(2)过管内净面积的导线要标号,两端要注明接线编3600-700mm,号;()机房控制柜(屏)的安装位置应距墙且远离门
(4)
1.3-
1.5m或窗,防止雨水侵入;电源总关应装在机房内入口处,距地面高墙上;
(5)检查控制屏上元器件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各6)种保险、接触器,继电器使符合电梯工作要求;检查选型和工作状态;(50m机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,超过应重复接地;接地电阻<4;
(7)轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有220V电线插座供检修测试用;
6.电梯井及电梯外观检查⑴机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观;
(2)抱闸板手是否放在机房内合适的地方;⑶井道是否清洁、无杂物;
(4);轿厢顶是否清洁、无杂物;⑸各井道线糟盆盖、各护板是否齐全盖好
(6)轿顶各盒糟是否齐全完好、护栏螺丝是否装好;
(7)坑底是否清洁卫生、无污水杂物;
(8)对重保护网是否安装;
(9)厅门、门套、轿门
(10)碰撞、划伤、磨损检查;轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查;
(11)轿内、轿外,楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查;Q2)外呼、内选楼层显示等,显示(亮度)情况检查;
(13);
(14)Q5)轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损轿内紧急照明检查轿内对讲(机房对讲)或电话检查;
(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查;
(17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查;
(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查维保电梯运行与管理质量标准1电梯运行与管理质量标准提要电梯及其安全设施每周不少于次,进行清洁、润滑、调整和检查等例行保养;每年对小区所有电梯进行1次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试;1安装、维修、保养人员和电梯司机均应持有关行政主管部门核发的特种作业操作证上岗,并定期参加复审;建立健全电梯管理制度,至少包括《岗位安全操作规程》、《维修保养制度》、《岗位责任制度》、《交接班制度》、《设备档案管理制度》、《安全使用管理制度》和详细的《维修保养计划》内明显位置张贴《电梯安全使用许可证》注明注册登记及检验合2安全设施完好、齐全,通风、照明等附属设施完好;在电梯轿厢格标志、电梯管理部门、管理人员、安装企业、维修保养企业以及相应的应急报警、投诉电话号码3与持有关行政主管部门核发的安全认可证书的企业签订维修保养、大中修更新改造合同,并明确被委托企业的责任如需自行维护保养电梯,应按电梯数量及工作状况配备足够的维护保养人员,其管理部门应将电梯管理人员、维护保养人员、联系电话及有关资料报送设备所在区(县)有关行政主管部门,经核准后,方可自行维护保养4电梯及其安全设施每周不少于1次,进行清洁、润滑、调整和检查等1例行保养;每年对小区所有电梯进行次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试;检测由维修保养企业的注册安全检测员实施并签署检测报告;每台电梯每隔2-3年必须进行1次负荷校调试验,负荷校调试验由注册安全检测员实施并签署试验报告试验报告副本应送有关行政主管部门备案51保持电梯机房清洁,每周次清扫地面和擦拭控制柜、主机表面,地面无积灰,控制柜、主机表面无污渍呆持电梯机房消防设施完好;每年检查2次电梯井底,清除垃圾杂物6确定合理的电梯运行时间,随时监督电梯运行状况,加强日常维修保养,适时降温、通风、防雨,做好运行服务,经常巡查楼层,防止地面水流入电梯井,值班监督,防止违章使用电梯;记录每日电梯运行情况,建档备案
1.1质量保证能力有稳定的生产技术装备,成熟的技术工艺、标准,已获得质量体系认证的企业,可优先入围
1.2供方的资质除供方的营业执照外,A类、A类物资的生产或经营单
1.3位应具备规定的资质;必需具备生产经销的许可证以往的供货历史和信誉新增供方需了解其提供产品的用户名单及评价意见;老的供方应统计过去的供货的质量情况,以质量稳定者为优先对象
1.4价格的适宜性比较价格水平,在相同质量的条件下优先选择价格低廉的供货商2供方的选择与评价
2.1A对类物资,由工程部组织调查,收集供方的资质、业绩、历史、信誉及以往合作情况等资料,组织总经理、技术负责人、技术质量部对诸多供方进行评价,填写”合格供方评价表报零部件责任人审核、总经理批准
2.2AC对、类物资,由工程部负责供方评价,查询、了解供方的企业资质、法人代表、业绩、质量信誉、质量管理体系、供货能力、生产装备和检测手段等,收集相关的资料,填写合格供方评价表报零部件责任人审核、总经理批准23工程部根据审批的合格供方,负责建立合格供方名单〃供方的控制A AC按已划定的、、类物资,对供方采用不同的控制方式,以确保所采购的物资符合规定要求A类对施工质量有重大影响的物资,每年至少作一次详细的产品质量保证能力的审核产品应符合国家有关法规、安全技术规范的要求,如对实行〃生产许可证或强制标准、强制安全认证的产品,必须通过相应的认证对当年使用过的产品,应在审核中记录使用状况A类对施工质量有较大影响的物资,每两年作一次对工程使用过的产品质量保证能力的审核,记录使用状况C类对施工质量起辅助作用的物资,每两年对所用物资的质量7电梯维护保养提前一天通知业主(使用人),并尽可能减少对业主(使用人)正常生活的影响建立电梯运行档案,记录电梯运行情况和维修保养7%工作内容;住宅电梯年故障率低于制定紧急救援方案和操作程序,在接45到报警信号分钟设法解救乘客、排除设备故障使用有关行政主管部门统一制定的《电梯安全技术档案》,对电梯逐台建档、建卡、注册登记电梯技术档案资料应包括《电梯安全技术档案》和《电梯登记卡片》;产品质量合格证明;大中修更新改造后的电梯应有质量验收证明(或质量验收报告);更改部分须有变更设计的证明文件;电梯安装验收证明和报告;运转、保养、维修记录;定期安全检查和事故记录;电梯随机文件,至少包括井道及机房土建图、电气控制原理图、电气敷设图、电器元件代号说明书、安装调试说明书、使用维护说明书、出厂明细表(装箱单)等技术资料按照国家有关制度组织办理电梯年检和电梯准用证第四篇电梯安装维修保养作业控制电梯安装维修保养作业控制
1.1总则本公司将电梯安装、维修、保养工作通称为作业(施工)本公司对作业文件、作业过程进行有效控制,确保电梯的技术和安全性能
1.2职责
1.
2.1技术部负责组织作业文件的编制;工程部负责作业文件的符合性审查
1.
2.2技术部负责作业文件的技术审查;办公室负责作业文件的安全审查
1.
2.3作业责任人负责作业过程、作业质量、作业进度和作业安全技术负责人对作业技术、质量负总责13作业文件的控制
13.1公司根据许可的施工项目、设备类型编制不同的通用的作业文件,包括安装作业方案、维修作业方案和设备操作规程等
13.2若通用作业文件不能满足客户的要求,应编制专用的作业文件来指导具体的施工项目
13.33作业文件编制、审批
13.
3.1编制作业文件的依据是国家的法规、安全技术规范、标准及用户提供的图纸,编制的文件应尽可能满足用户提出的合理可行的要求
13.
3.2结合本公司的实际,尽量采用工艺先进、成本经济的作业方法
13.
3.3编制的作业文件应达到符合规范、指导性好、可操作性强要求
13.
3.44作业文件应明确作业步骤、方法、控制点和控制要求
13.
3.5作业文件技术部负责组织作业技术人员编制,工程部初审,技术部技术会审、办公室安全会审、技术负责人审批
13.
3.6业文件的修改
13.
4.1当国家的法规、安全技术规范、标准发生更改时,公司制订的通用作业(施工)文件应及时修改
13.
4.2更改程序执行文件的更改
13.
4.3业文件的实施、检查
13.
5.1作业文件应由办公室发放到相关部门和人员,作业责任人应组织相关人员学习作业文件每次作业前,作业负责人应对作业人员做好技术交底工作
13.
5.2作业人员必须严格按照作业文件进行作业,在执行过程中若发现作业文件有错误时,应向作业责任人报告
13.
5.3业责任人应不定期地对作业人员是否按照作业文件进行作业实施监督检查作业责任人有权制止违反作业文件的操作,对不执行作业文件的作业人员有权进行批评和教育
13.
5.4业责任人可以分三个阶段实施检查A)开工前检查作业文件是否齐全完善,是否进行技术交底A)安装维修过程中检查是否执行作业文件,作业文件的修改是否符合程序c)完工时是否按规定整理完善技术文件、各种见证资料
13.
5.5来的作业文件由顾客或制造单位提供的施工图纸、安装说明书等也是作业文件的一部份,称为外来的作业文件对外来的作业文件在作业前应由作业责任人组织相关人员对外来的作业文件进行审查,主要审查外来文件的合法性、有效性、正确性、可靠性
13.13审查时发现有问题,应由作业责任人与顾客或制造单位取得联系,与他们沟通,建议对方修改文件若对方不同意修改文件,在作业过程中因此造成的不良后果则由顾客或制造单位承担
1.4安装过程控制
1.
4.1安装前的准备
1.
4.
1.1安装队根据合同签订的安装时间,组织安装前的土建勘测工作,并填写土建勘测反馈表、〃安装工地访问报告〃和安装工地备案录〃,及时调动安装人员进行现场施工,并作好进场前的一切准备手续工作
1.
4.
1.2安装班组人员对电梯土建作进一步确认,并与业主(或监理)做好土建交接工作,由土建测量人员填写〃土建勘测表〃(如有土建不符合项目,出具联系单,整改后,再作交接),并与用户协调解决设备堆放场地
1.
1.
1.1据土建勘测反馈情况,符合电梯土建要求,安装队及时向当地特种设备安全监督管理部门审报开工告知书
1.
4.
1.4销售部配合安装队根据合同要求做好与顾客的联系工作,在土建要求都符合后,联系解决安装人员进场施工必需的仓储间、水电、吊装、住宿等生活问题
1.
4.
1.5装箱发货交接在施工现场进行,与顾客代表(或监理)一起进行开箱清点交接,双方确认若出现少发、错发等问题,及时与顾客协商解决
1.
4.
1.6开箱清点交接后的产品,由安装人员负责防护,如损坏和失窃,由安装人员将损坏和失窃情况如实填写,并报告工程部安装过程
1.
4.
2.1安装前,作业负责人应会同顾客代表、顾客配合安装的人员及项目作业人员,进行安装技术、安全、质量交底,明确工作分工和进度要求
1.
4.
2.2安装人员安装前应熟悉作业文件和技术要求,严格按照作业文件的要求进行施工严格检查脚手架,对不符合要求用书面形式整改,附《电梯安装过程关键点控制流程》
1.
4.
2.3GA7588-2003,GA10060-93安装应按标准和《电梯安装说明书》等文件进行安装严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、保险带、穿好绝缘鞋,设置工作范围的安全警示标志,防止和杜绝各类事故发生做工地现场N5S工作严格要求遵守顾客单位的各项规章制度
1.
4.
2.4安装人员按电梯安装过程记录”的次序,逐一填写,开箱状况、板架制作、导轨支架距离导轨轨距、曳引机安装、轿厢安装、厅门、门刀、门机、门锁、电气安装、运行试验安装进度等记录
1.
4.
2.5要求进行不合格项目的控制和记录,如出现不合格项目,进行整改(返工),并做好记录
1.
4.
2.6当电梯安装完毕需要调试时,由安装队派调试人员到现场对整机进行调试,调试人员根据调试说明书的要求进行调试,并填写《新梯检测手册》,调试情况表由调试人员填写,其它由安装班组填写,交公司办公室档案管理员
1.427电梯安装竣工验收后,安装队应当在验收后30日内将有关技术资料移交顾客作业负责人将安装过程中涉及的各种技术文件及记录移交办公室,建立用户设备档案
1.5维修保养过程控制
1.
5.1日常维护保养
1.
5.
1.1保养计划保养种类包括新安装电梯的免费保养和用户签约有偿保养两种型式工程部经理依照公司保养计划,根据电梯数量、区域,确定保养人员及任务,编制各班的“月度电梯保养计划表”
1.
5.
1.13至少每15天对电梯进行一次常规保养,按电梯安全技术规范和使用说明书要求每半年进行一次检修,每年进行一次自查,以保证电梯安全、可靠地运行
1.
5.
1.14保养
1.
5.
1.
14.1场保养人员应不少于二名,其中至少有一人为持证人员
1.
5.
1.
14.2养员工依照保养计划表到达维修现场,向业主索取机房钥匙,询问电梯运行情况
1.
1.
1.
1.1行保养时应做好警告标志和防护措施,并穿戴必要的劳动防护用品
1.
5.
1.
2.4应严格按照电梯保养作业指导”规定的内容进行保养工作,并根据实际情况对必要的项目进行检查为了记录方便,检查结果可用规定符号表示表合格X表不合格/表无此项,检验不合格项目需在与〃用户联系事项〃栏中说明
1.
5.
1.
2.5应严格按照维修保养作业指导书和电梯施工安全操作规程的要求进行施工
1.
5.
1.
2.6保养工作结束后,维保人员应及时填写电梯保养记录〃并应请业主对维保工作质量签署意见并签字确认
1.
5.
1.
2.7保养过程中如发现需调整、更换和修理等较大的项目时,保养人员应尽快通知用户和工程部经理,以便及时进行修理保养班长应及时向工程部经理汇报日常保养情况,每周将保养反馈记录办公室人员确认保养人员应半年一次对每台电梯进行较全面检查,并填写电梯半年保养记录工程部经理应定期对维修保养的质量进行监督检查,监督检查采用抽查的形式,一般每个维保班组抽查不少于5台,结果填入电梯保养质量考核单中
1.
5.2故障急修
1.
5.
2.1公司设立专门的24小时召修热线电话,白天由办公室人员接听,晚上直接转到急修值班人员的手机上
1.
5.
2.2办公室人员接到故障召修电话后,应问清故障的初步情况、有“24否人员被关,在小时急修服务登记表”上进行记录,并及时通知急修人员
1.
5.
2.3急修人员根据用户的初步介绍,随带必要的备品备件,及时赶赴现场(一般不超过一小时),以尽快地救出人员,排除故障,保证电梯的运行
1.
5.
2.4,维修人员在处理故障和救援人员时应严格按电梯维修保养作业指导书和电梯施工安全操作规程的规定进行操作
1.
5.
2.5故障排除后,维修人员应及时填写电梯应急修理记录〃并由业主代表签字确认
1.
5.3重大修理
1.
5.
3.1保养员工在保养工作中如发现需调整、更换、修理等较大的零部件或项目时,或急修人员在处理故障召修过程中遇到较大的故障而不能在四小时内修复时,应及时告知用户和维保主管,经同意后方可进行修理
1.
5.
3.2大修前,工程部应告知当地安全监察部门由工程部经理制定专项施工方案,经技术负责人审批后执行
1.
5.
3.3大修过程中的项目和方法必须严格按照专项施工方案的内容进行大修完成后,由检验员依据施工方案规定的内容和要求进行验收,并填写电梯修理检验报告”电梯重大修理后必须经检验机构监督检验合格后方可交付用户使用工程部经理每年至少对电梯使用单位进行一次回访,了解电梯地运行状况、维保质量、维保人员的服务情况,并填写用户回访单
1.6记录KMTC/ZY-29-2011/0《施工方案审批流转表》KMTC/ZY-30-2011/0《作业检查记录》KMTC/ZY-31-2011/0《土建勘测记录表》KMTC/ZY-32-2011/0《安装工地工作联系单》KMTC/ZY-33-2011/0《电梯安装过程记录》KMTC/ZY-34-2011/0《施工整改通知单》KMTC/ZY-35-2011/0《电梯施工自检报告》KMTC/ZY-36-2011/0《电梯施工竣工移交单》KMTC/ZY-37-2011/0《电梯保养计划表》KMTC/ZY-38-2011/0《电梯保养记录表》KMTC/ZY-39-2011/0《电梯应急修理记录》KMTC/ZY-40-2011/0《全天候应急服务登记表》KMTC/ZY-41-2011/0《电梯保养质量考核表》KMTC/ZY-42-2011/0《电梯自查报告》KMTC/ZY-43-2011/0《用户满意度调查反馈表》第五篇单片机控制电梯模型教学计划单片机控制电梯模型教学计划第一周单片机原理课单片机接口定义灯控制程序单片机原理课电梯模型机电系统课第二周单片机多种程序灯控制课第三周按电梯按键,数码管显示相应层数单片机控制课按键与灯控制电梯模型课第四周单片机控制电机课电梯开关门控制电梯模型课第五周单片机控制电梯上下运行课第六周按键控制单片机电梯上下运行课第七周单片机控制电梯上下运行按键控制开关门课第八周单片机综合控制电梯模型方法课第九周---第十三周单片机综合控制电梯模型创新编程课第十三周---第十五周单片机综合控制电梯模型创新编程效果学生编写报告或论文第十五周单片机综合控制电梯模型---答辩结合使用情况进行分析和市场对比供方的重新评价与更新工程部根据物资在电梯中使用的反馈情况,每两年对供方进行重新评价一次,评价供方的产品的持续保障能力和供方的行政许可情况许可项目、范围、许可证有效期限等对严重违反合同要求或无许可资格的供方,由公司经理审定,取消合格供方资格,两年内不得采购采购的实施
6.1采购人员按照批准的”采购申请单〃实施采购
6.2为确保采购的物资符合规定要求,采购人员应到合格供方名单中所列的供应商处实施采购
6.3如因施工急需在合格供方处无法按时采购时,可以在合格供方名单〃外采购,但采购前应经总经理批准,随后应进行补充评审零部件和材料验收入库
7.1零部件和材料进入公司,采购人员应将零部件和材料及随机资料交仓库管理员,仓库管理员负责将实物堆放在待检区域,通知检验人员准备验收
7.2零部件和材料验收由零部件责任人、检验人员、采购人员、仓库管理员一起参加按照”采购申请单”的内容,对质量证明文件、型号规格、数量、外观质量、材料标记等逐项进行验收73零部件和材料的外观质量应符合相应标准的要求
7.4质量证明书、材料标记及型式试验报告应符合下列要求质量证明书应是材料生产厂的原件或加盖供材单位公章的有效复印件;质量证明书应清晰,填写齐全、符合相应标准的规定和合同要求;材料应有清晰、牢固的标记并与质量证明书一致;型式试验报告应在有效期之内
7.5根据验收情况,检验人员应填写入库验收单〃,经零部件责任人审批
7.6对验收合格的零部件和材料,仓库管理员按照“入库验收单办理入库手续,分类存放
7.7对验收不合格的零部件和材料,不准入库,由检验人员在实物上作出明显的不合格标识,填写不合格报告,经零部件责任人签署意见后交工程部,由采购人员与供货方交涉,及时办理退换手续仓库管理员应将不合
8.1格零部件和材料隔离存放零部件和材料标识零部件和材料入库后,仓库管理员应做好零部件和材料的标识,采用挂牌、贴标签的标识方法
8.2标识的内容包括名称、规格、型号、批号(编号)、生产日期、数量等
8.3对每个或每批零部件和材料应有唯一性标识,标识要求正确、清晰、牢固、醒目,保证可追溯由于某种原因,造成标识消失破坏,应恢复标识的原样,以保持标识的连续性
8.4零部件和材料的追溯路径为物料标识卡一领料单一安装维修过程记录一产品档案零部件和材料存放与保管
9.1零部件和材料应专区存放,设立待检〃、合格〃、不合格三区,
9.2分别用黄、绿、红颜色表示(或挂牌表示)加强对零部件和材料表面
9.3保护,吊运时防止磕、碰与划伤,以及防止锈蚀仓库管理员应建立零部件和材料台帐,登录零部件和材料的库存量和发出量的动态帐册10零部件和材料领用和使用
10.1领料者必须在仓库管理员的协助下填写领料单〃,领料单”一式两份,一份仓库留存,一份本部门留存
10.2领料单”上必须明确所领零部件和材料的名称、数量、规格型号、批号(编号)、合同号及电梯编号,以便实现可追溯性
10.3领用者必须将领用的零部件和材料使用到“领料单〃上填写的电梯上,而不能将其另作它用若需另作它用,则应到仓库管理员处重新办理领用手续
10.4领用零部件和材料的同时,仓库管理员应将合格证、质量证明书、型式试验报告等与零部件和材料一起发放给领用者领用者将这些资料归入产品档案中
10.5在施工过程中,施工人员应做好零部件和材料的防护工作,避免造成不必要的损失
10.6零部件责任人应加强对零部件和材料的领用和使用进行监督11零部件和材料代用
11.1零部件和材料代用不能降低产品的性能和质量,必要时应取得顾客和用户的同意
11.2零部件和材料代用由工程部提出申请,填写零部件和材料代用申113请单〃,经零部件责任人审核,技术负责人批准后实施零部件和材料12代用信息应及时与技术质量部沟通记录KMTC/ZJ-23-2011/0KMTC/HT-24-2011/0《合格供方评价表》《合格供方名单》KMTC/LJ-25-2011/0《采购申请单》KMTC/LJ-26-2011/0《零部件和材料代用申请单》KMTC/LJ-27-2011/0KMTC/LJ-28-2011/0《领料单》《入库验收单》第二篇电梯零部件和材料控制电梯零部件和材料控制1总则对零部件、材料的供方、采购、验收、标识、领用、代用进行控制,确保零部件、材料的采购、使用环节满足产品质量要求2职责
2.1工程部负责供方选择、评价零部件和材料的采购、保管和发放
2.2技术质量部负责零部件和材料的入库检验
2.3零部件责任人负责零部件和3材料的质量控制零部件和材料分类工程部根据采购物资对最终电梯质量影响程度,对采购物资进行分类
(1)重要物资(A类)构成最终电梯的主要部分或关键部分,直接影响电梯使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资,如曳引机、门机、安全触板、层门装置、操纵箱类、限速器、安全钳、液压缓冲器、地坎、变频器、PC机、进口空气开关、光幕、继电器、接触器、光电开关、双稳态等2较重要物资A类构成电梯非关键部位的物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资如钢材类钢板、型材、钢丝绳类、导轨类、电缆类、电器、电线类、机械配件类、补偿链类、弹簧类、轴承、橡胶、尼龙、塑料类、紧固件类等3辅助物资C类非直接用于产品本身的起辅助作用的物资如五金辅料类、油类、包装箱、木料类、工具、刃具类、磨具类等,凡未列入A AC
4、类的物资,均属类物资采购信息
4.1工程部根据施工需要并结合仓库的库存情况,编制〃采购申请单”并经总经理批准〃采购申请单必须明确下列采购信息1名称、规格型号、数量、等级、交货期限;2需提供的随机文件,如合格证、质量证明书、型式试验报告等;3验收准则;4产品标识、包装、搬运的规定5供方的选择与评价1合格供方的评价准则
1.1质量保证能力有稳定的生产技术装备,成熟的技术工艺、标准,已获得质量体系认证的企业,可优先入围
1.2A A供方的资质除供方的营业执照外,类、类物资的生产或经营单位应具备规定的资质;必需具备生产经销的许可证好好学习社区13以往的供货历史和信誉新增供方需了解其提供产品的用户名单及评价意见;老的供方应统计过去的供货的质量情况,以质量稳定者为优先对象
1.4价格的适宜性比较价格水平,在相同质量的条件下优先选择价格低廉的供货商2供方的选择与评价
2.1对A类物资,由工程部组织调查,收集供方的资质、业绩、历史、信誉及以往合作情况等资料,组织总经理、技术负责人、技术质量部对诸多供方进行评价,填写合格供方评价表〃,报零部件责任人审核、总经理批准
2.2对A、C类物资,由工程部负责供方评价,查询、了解供方的企业资质、法人代表、业绩、质量信誉、质量管理体系、供货能力、生产装备和检测手段等,收集相关的资料,填写〃合格供方评价表〃报零部件责任人审核、
2.3总经理批准工程部根据审批的合格供方,负责建立合格供方名单〃3供方的控制按已划定的A、A、C类物资,对供方采用不同的控制方式,以确保所采购的物资符合规定要求A类对施工质量有重大影响的物资,每年至少作一次详细的产品质量保证能力的审核产品应符合国家有关法规、安全技术规范的要求,如对实行生产许可证或强制标准、强制安全认证的产品,必须通过相应的认证对当年使用过的产品,应在审核中记录使用状况A类对施工质量有较大影响的物资,每两年作一次对工程使用过的产品质量保证能力的审核,记录使用状况C类对施工质量起辅助作用的物资,每两年对所用物资的质量结合使用情况进行分析和市场对比4供方的重新评价与更新工程部根据物资在电梯中使用的反馈情况,每两年对供方进行重新评价一次,评价供方的产品的持续保障能力和供方的行政许可情况(许可项目、范围、许可证有效期限等)对严重违反合同要求或无许可资格的供方,由公司经理审定,取消合格供方资格,两年内不得采购6采购的实施
6.1采购人员按照批准的采购申请单〃实施采购
6.2为确保采购的物资符合规定要求,采购人员应到“合格供方名单”中所列的供应商处实施采购
6.3因施工急需在合格供方处无法按时采购时,可以在〃合格供方名7单〃外采购,但采购前应经总经理批准,随后应进行补充评审零部件和材料验收入库
7.1零部件和材料进入公司,采购人员应将零部件和材料及随机资料交仓库管理员,仓库管理员负责将实物堆放在待检区域,通知检验人员准备验收
7.2零部件和材料验收由零部件责任人、检验人员、采购人员、仓库管理员一起参加按照”采购申请单”的内容,对质量证明文件、型号规格、数量、外观质量、材料标记好好学习社区等逐项进行验收
7.3零部件和材料的外观质量应符合相应标准的要求
7.4质量证明书、材料标记及型式试验报告应符合下列要求
(1)质量证明书应是材料生产厂的原件或加盖供材单位公章的有效复印件;
(2)质量证明书应清晰,填写齐全、符合相应标准的规定和合同要求;
(3)材料应有清晰、牢固的标记并与质量证明书一致;
(4)型式试验报告应在有效期之内
7.5根据验收情况,检验人员应填写入库验收单〃,经零部件责任人审批
7.6对验收合格的零部件和材料,仓库管理员按照“入库验收单〃办理入库手续,分类存放
7.7对验收不合格的零部件和材料,不准入库,由检验人员在实物上作出明显的不合格标识,填写不合格报告”,经零部件责任人签署意见后交工程部,由采购人员与供货方交涉,及时办理退换手续仓8库管理员应将不合格零部件和材料隔离存放零部件和材料标识
8.1零部件和材料入库后,仓库管理员应做好零部件和材料的标识,采用挂牌、贴标签的标识方法
8.2标识的内容包括名称、规格、型号、批号(编号)、生产日期、数量等
8.3对每个或每批零部件和材料应有唯一性标识,标识要求正确、清晰、牢固、醒目,保证可追溯由于某种原因,造成标识消失破坏,应恢复标识的原样,以保持标识的连续性
8.4零部件和材料的追溯路径为物料标识卡——领料单一安装维修过程记录一产品档案9零部件和材料存放与保管
9.1零部件和材料应专区存放,设立待检、合格、不合格三区,分别用黄、绿、红颜色表示(或挂牌表示)
9.2加强对零部件和材料表面保护,吊运时防止磕、碰与划伤,以及防止锈蚀93仓库管理员应建立零部件和材料台帐,登录零部件和材料的库存量和发出量的动态帐册10零部件和材料领用和使用
10.1领料者必须在仓库管理员的协助下填写”领料单〃,领料单”一式两份,一份仓库留存,一份本部门留存
10.2领料单”上必须明确所领零部件和材料的名称、数量、规格型号、批号(编号)、合同号及电梯编号,以便实现可追溯性
10.3领用者必须将领用的零部件和材料使用到“领料单”上填写的电梯上,而不能将其另作它用若需另作它用,则应到仓库管理员处重新办理领用手续
10.4领用零部件和材料的同时,仓库管理员应将合格证、质量证明书、型式试验报告等与零部件和材料一起发放给领用者领用者将这些资料归入产品档案中
10.5在施工过程中,施工人员应做好零部件和材料的防护工作,避免
10.6造成不必要的损失零部件责任人应加强对零部件和材料的领用和使用进行监督好好学习社区11零部件和材料代用
11.1零部件和材料代用不能降低产品的性能和质量,必要时应取得顾客和用户的同意
11.2零部件和材料代用由工程部提出申请,填写零部件和材料代用申请单,经零部件责任人审核,技术负责人批准后实施
11.312零部件和材料代用信息应及时与技术质量部沟通记录KMTC/ZJ-23-2011/0《合格供方评价表》KMTC/HT-24-。