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文本内容:
某动力装置综合试验台(改造)技术规格及要求
一、商务条款、项目编号1NJJD-22-
54、项目名称某动力装置综合试验台(改造)
2、数量台
31、报价币种万元人民币4RMB报价方式到承制单位交货日期在签订合同后个月内完成交付验收
5.
135.2付款方式完成方案设计,且经甲方评审通过,支付20%;完成详细设计,且经甲方评审通过,支付20%;安装调试合格,支付30%;完成验收,支付20%;质保期满后,无质量问题,支付10%;
二、技术条款、设备用途及基本要求6某动力装置综合试验台(改造)主要用于某动力装置高低温试验设备技术要求及主要规格参数
7.设备清单
7.1某动力装置综合试验台改造台1设备工作条件
8.2供电采用供电;380/220V AC50Hz设备工作环境试验室环境主要技术规格、参数及要求
9.3•某动力装置综合试验台功用及组成
7.
3.1准规定)材料、元器件和成件4•设备所用原材料和元器件的质量应符合相关标准的规定;•外购成件应选用国内外一线品牌,禁止采用高低端品牌混搭的形式)外观5•外露紧固件应进行防锈处理;•操作件应进行装饰处理,并便于识别;•设备外表面应光滑平整)密封性6•所有管路连接部位应连接可靠,无泄漏)噪音7•应对试验台进行降噪处理,确保关闭门窗试验时,试验台位置厂区马路处、试验台测控间处测得噪声不高于()70dB Ao、某动力装置综合试验台(改造)原理8某动力装置综合试验台主要由燃油供给装置、引气调节及测量装置、电负载装置、液压负载装置、排气装置、滑油冷却装置、飞附机匣试验系统、测控装置、产品安装系统、录像监控系统等组成,当前可进行高低温试验、提供必要的技术资料9)研制方案报告;1)详细设计报告;2)设计图样(含全套纸质件设计图纸、计算书);3)调试大纲;4)调试报告;5)测控系统精度检定报告(或计量校准说明);6)使用维护说明书;7)研制总结;8)外购件清单;9)外购件合格证及其说明;10)设备所使用的所有软件安装包,系统成套安装光盘及测控软件11源程序光盘;)专用测控软件文件(接口配置文件、需求分析报告、设计说明、12测试报告、配置管理报告、操作手册、需求规格说明等))验收大纲、验收报告
13、技术服务10卖方必须在中国国内有固定的售后服务部门,具有良好稳定的服
10.1务队伍,提供良好的售后服务,并说明售后服务范围、项目和保障措施;卖方派技术人员在买方所在地对设备进行安装、调试工作,并按
10.2合同规定进行最终验收,设备到货后卖方需安排专业工程师现场协助买方完成设备卸车、起吊及就位,设备就位期间的安全指挥由卖方负责,买方负责提供设备起吊及搬运服务,卖方安调期间的费用分别报价并计入总价卖方人员的往返交通费(火车票、机票)及食宿费用自理;技术培训在买方现场完成对用户的操作及维修人员进行免费培
10.3训,培训人员包括维修工程师和操作人员,直至买方能正常使用、维护该设备;试验台最终验收后,整机保修期个月,服务应及时有效
10.
412、试验台的验收标准及验收程序在买方现场调试完毕,检查文件11符合性和外购件校准证书,各主要功能演示正常后,用合格产品进行测试,产品验收合格视为试验台验收合格,双方签署验收报告、包装要求及运输方式12卖方发货前应将试验台及其附件防护妥当并打包,做到防潮、防
12.1锈、防震、防粗暴装卸,确保长途运输全程安全、可靠;运输方式陆运;
12.
2、交货地点中航金城南京机电液压工程研究中心;
13、报价文件应以中文打印、签字;报价文件应有中文目录,内容按目14录顺序汇册某动力装置综合试验台建设在高低温环境试验设施内,主要由燃油供给装置、引气调节及测量装置、电负载装置、液压负载装置、IPU IPU排气装置、滑油冷却装置、飞附机匣试验系统、测控装置、产品安装系统、录像监控系统等组成,当前可进行地面功能性能试验、高低温起动和加速试验等试验综合试验台试验原理图见图lo燃油供油装置发电机润滑冷却设备电负栽设备低压空气.排气装组合动力装置调节装置置燃油负载设备匕附机匣飞附机阻润滑设备液压负载设备测功机控制器测控装置产品飞机附件设备图综合试验台原理图1动力装置技术特点
1.
1.
13.2动力装置由涡轮动力组件、传动及润滑组件组成某动力装置综合试验台改造内容
7.
3.3根据某动力装置综合试验台现状以及动力装置总体架构特点,为满足动力装置研制期间地面功能性能试验、高低温起动和加速试验等试验任务的需求,某动力装置综合试验台在保留原有功能的基础上需进行如下改造项目、对某动力装置综合试验台台架及周边附件设备进行改造、1翻新升级)重做管路集中接口板;aPTO)滑油散热器移位至管路集中接口板上安装;b)滑油、冷却水、燃油、液压、冷气改造至集中接口板,c增加接口板至产品安装段;)引气、排气改为进仓后可拆式分段;d APUEPU)重做电缆及桥架等;e()、新增动力装置台架及周边附件设备2)新做可移动产品台架及安装节;a)新做滑油、燃油、引气转接替换段;b)新做可拆式排气转弯段和测量段;c APU)新电缆转接段和桥架;d)起动电机电源、功率线及传感器等;e)新做排气测量段;f)新做起动扭矩测量系统g某动力装置综合试验台(改造)建设要求
7.
3.4()试验台架1试验台架包括产品的安装台架、排气管路、各种液压管路、燃油管路、滑油管路、空气管路等安装台架的设置应符合人机工程要求产品安装台架包含产品安装支架、安装底座和产品测试时各种辅助测试工装安装台架的设计应符合人机工程要求,并应符合旋转机械的安装要求基本性能测试所应具备的产品安装台架应包含下列物品产品安装支架一种便携式的安装支架组件,用于在测试、移动或者装配产品时支撑产品,产品外廓尺寸1231mmX656nlmX607mm,重量150kgo安装底座保证产品安装的稳固振动传感器安装支架(四处)用于将振动传感器安装到产品上各种管路)排气弯管用于连接的尾喷管和排气管1APU)供油管路(氟塑料软管)连接供油装置及燃滑油泵组件2)引气管路(不锈钢波纹管)连接引气测量装置及3APU其它辅助工装产品上其它附加的测试口工装,如散热器进出口滑油温度及流量测试工装等为满足入厂验收试验需要,其中产品安装支架应兼顾到安APU APU装状态,且产品安装支架可拆卸更换,且具备移动性()测控系统2测控系统主要用于对试验台产品及设备的操纵、控制及实时数据采集,以保证试验安全进行测控系统主要由控制系统(产品运转控制和设备运转控制)及测试系统组成这两个部分既可以相互独立工作,又可以关联数据共享改造后的测控系统应具备如下功能控制系统A.)应具有产品等产品运转控制功能;a)应具有各种模拟负载装置控制功能;b)应具有模拟飞机机载管理计算机功能,与试验台系统应具有控制c和通讯接口控制系统以计算机为核心的自动控制系统,配置可靠性较高的工控机及配置的功能板、通讯板、继电器输出板等配置NI D/A NI测控软件LabView相关电缆工作量预估如下)升级旧型电子控制器适配测控机柜电缆(、、)共1XI,X2X4X5,套;约芯,米13003)新做旧型电子控制器机柜到发动机前舱延长电缆,共根;约21芯,米8012)新做旧型电子控制器机柜到发动机后舱延长电缆,共根;约31芯,米10012)新做进气门控制及驱动延长线,共根;约芯,米
42150.5)新做排气门控制及驱动延长线,共根;约芯,米
52150.5)新做辅助发电机控制器电缆,共更;约芯,米;616615)增加新型电子控制器到发动机后舱线缆,共根;约芯,7P1140米12)增加新型电子控制器到发动机后舱线缆,共根;约芯,8P2160米129)增加新型电子控制器适配测控机柜电缆(XI〜X7),共7根;约芯,米500310)增加新型电子控制器到油泵供电电缆(P
6、P7),共1根;约9芯,米6)增加新型电子控制器到滑油滤及测温测压组件电缆(、、),11P3P4P5共根;约芯,米1128)增加新型电子控制器到起动电机控制电缆(),共根;约12P331芯,米68)增加起动电源到接触器盒(正)动力电缆,共根;约芯,131212米)增加起动接触器到起动电机(正)动力电缆,共根;约1412芯,米3)增加起动电源到起动电机(地)动力电缆,共根;约两芯,151米3测试系统B.测试系统用于对试验时性能数据进行实时采集及对运转状态进行监控测试系统主要由数据采集系统及传感器、二次仪表等组成数据采集系统总体构架是由美国公司带有总线的工业控制计算机,NI PXI软件、采集卡及信号调理器组成LabVIEW DAQ数据采集系统C.)试验过程中能实时显示试验流程及试验参数;a)能实现实时曲线显示及打印;b)能实现实时综合参数显示、打印及试验参数处理报表打印;c)能实现试验数据实时存储及历史曲线复现;d)系统应具有传感器、变送器、显示仪表等性能参数的选择功能;e)系统应具有自检功能;fg)采样频率不低于10Hz,连续采样时间不低于10h;)具有标准信号接口及测试参数校准接口设计h()起动电源3起动电源装置的功能是驱动起动电机,带动起动起动电源装APU置主要由直流电源、控制器等组成技术参数如下a)电压0〜30V连续可调,电压稳定率<
0.5%;b)电流0~600A;)精度负载稳压率(线性负载),纹波(线性负c±
0.5%W
0.5%载);)输出保护过压、过温、过流、短路自动跳脱保护及告警装置;d)本地能显示电压电流;ef)远控RS485;)起动电源功率线缆耐高低温(至少满足-()并具备金属g40〜7TC,屏蔽层()排气测量段4某动力装置试验台排气管延长段以测量排气总温(测点)、APU APU4APU排气总压(4*3测点)和APU排气静压(4测点),测试精度要求见错误!未找到引用源,安装示意图见错误!未找到引用源,为使测量数据更准确、均匀,每个参数采取周向四测点分布测量,各试验台排气管延长段的传感器插入深度需保持一致表测试参数量程及精度要求1参数名称单位量程精度要求备注排气总温APU℃-40-1000±
0.5%排气总压(绝APUkPa100-250±
0.5%压)排气静压(绝APUkPa90〜120±
0.5%压)排气管延长段台架排气管APUAPU!—10cm—新增测点位置图某动力装置试验台新增测点示意图3起动扭矩测量系统5根据动力装置研制需求,需使用起动电机输入起动轴功率,并需要对起动电机的起动轴功率进行测量测量参数要求如下电机扭矩测量范围20N-m;电机空载最高转速420000rpmo动力装置小齿轮箱起动电机接口如下图所示要求测量装置与小齿轮箱之间采用法兰盘紧固,并与止口适配小齿轮箱输入轴端为内花键模数齿数压力角圆齿根齿侧配合GB/T
3478.1-2008,1,12,30°图起动电机安装接口4其它要求
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3.5)可靠性1•设计应从强度、刚度、结构和材料选择等方面保证设备的可靠运行;•设备的无故障运行时间不小于100h;•主要易损件的更换周期应大于200h)维修性2•设计应充分考虑设备的维修性,主要部件应易于拆卸和排除故障,且能用常用工具和随机配带的专用工具完成对设备的维护、拆装;•除台架外,任何部件的修复时间不应超过平均修复时间不应6h,超过2ho•应采用非对称安装、定位销(键)、不同的连接尺寸等方法防止错误的安装引起设备的故障)安全性3•防护措施对于运动部件,如驱动轴、飞轮和齿轮等,应设置合适的防护罩,以保证操作人员安全;对人员常接触的高温部位,应提供防护或隔热装置;所有的防护装置应能快速分解或可靠打开,以方便维护;对于易松脱的紧固件或零件,应有有效的防松脱措施;•锐边设备的结构应避免引起危险的锐边和凸出部件;•防雷、接地室外的姿态台应进行防雷设计,电气设备应设置功能性和保护性接地,防雷接地和电气接地应符合相关标。