危大工程清单及安全管理措施

精心整理危大工程清单及安全管理措施

一、安全组织措施项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，安全员任副组长，建立健全安全管理制度和措施，设质量安全办公室具体执行安全检查的督导工作，发现安全隐患及时排除，杜绝重大事故的发生

二、安全保证措施

1.认真贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规及地方政府的有关规定进一步提高技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质的完成本工程任务

2.建立健全以卤位责任制为中心的安全生产责任制度，建立安全生产管理体系项目经理对本工程安全生产全面负责，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实各部门、各卤位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患

3.加强安全教育本工程开工前及部分工程施工前，技术部门人员必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底安保部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部和工人学习上级和地方政府有关安全生产方面的文件、指示，教育干部、职工严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产

4.加强安全检查在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全

5.认真做到“五个”坚持1坚持“三工”制度工前安全交底、工中安全检查、工后安全评比2坚持周一安全学习活动3坚持“四不放过”:事故原因不清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订今后的防范措施不放过4坚持“持证上岗”:特殊工种必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗5坚持“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作

三、安全管理措施精心整理

1、土方开挖、基坑支护本工程施工过程中，我公司严格要求对现场安全防护进行控制公司和项目部分别成立安全领导小组，统筹管理，施工现场设专职安全员，全面负责安全生产，对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改

1.在专项方案实施之前由该方案编制人员、项目技术负责人和安全科管理人员，对所有参与工程的作业人员进行安全交底和安全教育

2.公司安排专人对基坑支护的实施情况进行现场监督和实际检测

3.公司安全科、项目部开挖期间每天进行巡查，等正常使用期间每两天巡杳一次，并做好记录

4.每道工序施工完毕后，组织建设单位、施工单位、监理单位有关人员进行验收，验收合格，各方签字后，方可进入下一道工序施工

5.施工人员进入现场应带安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程

6.各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置

7.电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作电缆电线应架空

8.加强开挖支护过程中的监测，发现问题立即停止开挖施工、撤离基坑内施工人员，采取加固措施

2、脚手架工程1技术准备开工前应根据工程情况编制脚手架工程专项方案，经过审批、交底后，产格施工班组按方案要求进行搭设，搭设完成后须经验收挂牌后方可使用2防坍塌安全措施搭设第一层时应设置抛撑，各层的连接件按要求作钢性拉结，未经许可不得私自拆除拆除时必须经过审批，并派人专门管理应建立应急预案，保证体系运行畅通3搭设安全管理措施脚手架的基础直接落在地下室底板上，要经过结构承载力的验算搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时，必须先告知对方，并得到允许，防止坠落伤人开始搭设立杆时，每6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程的安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步在搭设过程中应由安全员、架子工班组长等进行检查、验收每两步验收一次4脚手架上作业安全管理措施结构施工阶段外脚手架每搭设完一层,经公司安全管理部协同项目部安全员验收合格后方可使用任何班组和个人，未经允许不得任意拆除脚手架部件严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放，施工荷载不得超过2KN/nf,确保较大安全储备当作业层高出其下连墙件

3.6米以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全5脚手架拆除安全管理措施

①拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标示警戒区域和脚手架下方严禁非操作人员继续施工地面监护人必须履行职责

②仔细检查吊运机械及索具是否安全可靠

③如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除夜间拆除应向有关人员申请批准并配备足够的姬明，配备人员

④所有高处作业人员，应严格按照高空作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求

⑤所有清理物应安全输送到地面，不得高空抛掷

⑥按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上下两步同时拆除认真做到一步一拆，一杆一清

⑦输送到地面的所有钢管、扣件，均应按类堆放整齐

3、临时用电技术措施

1.本系统采用三相五线制配电TN—S接线保护系统电缆干线采用埋地敷设，直埋深度大于600mm,并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后复盖一层,，过路、通道处用钢管深敷设

2.保护零线除必须在配电室作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端增做重复接地,不少于三组，塔吊防雷接地，其阻值均应小于4欧姆

3.室内配线采用穿阻燃管敷设，距地高度大于2400mm,铜线截面不小于L5mm2,室外灯具距地面不低于3000mm,室内灯具不得低于2400mm

4.配电箱、开关箱必须铁制防雨、防尘固定在易操作维修地方，距地面高度大于1300mm小于o1500mm,移动式应大于600mm

5.配电系统采用“三级配电”、“二级保护开关箱为一机一闸一箱一保护漏电保护器应设在开关箱电源隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流应配备，开关箱内漏电开关的额定漏电动作不应大于30mA,动作时间应小于

0.1S,潜水泵、手持电动工具使用的漏电开关，其额定动作电流不大于15mA,动作时间应小于

0.1S

6.临时用电接地电阻值每季度进行一次复测，漏电保护器定期每周检测一次，值班电工做好检查维修记录精心整理7所有配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，开关电器按规定紧固在电器安装板上，不得歪斜、松动，箱内不得有杂物8配电室能自然通风，电箱四周必须有I米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施9健立健全防火制度成立义务防火队，建立定期培训制度、定期检查制度10在配电室及木工加工区，合理配置灭火器具，设专人负责制度

4.

1、起重吊装工程

1、吊装前必须对作业人员进行安全教育及技术交底

2、吊装期间必须设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督及专职示号员指挥

3、作业人员必须持有效证上岗，吊臂下严禁站人加强对设备的检修和保养

4.2塔吊安装拆除

1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除，加节、移位等

2、编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案，并经分包、总公司逐级审批

3、装、拆须对作业人员进行安全教育及技术交底

4、装、拆期间须设置警戒区，有专职安全生产管理人员监督

5、装、拆人员须持有效证上岗，并经体检合格，作业时穿戴好劳动保护用品

6、按要求设置卸料平台、防护门，通讯装置等搭设完毕的必须经过验收，塔吊、电梯等须经法定检测机构检测合格后方准使用，并定期检查保养

四、安全管理原理。