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文本内容:
余热锅炉煮炉方案编写审核批准惠州垃圾焚烧发电厂年月20069
一、煮炉的目的由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少,从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质,危害汽轮机的安全运行,根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)工作压力小于的汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉惠州垃圾发电厂余热锅炉
9.8Mpa拟在试运行前进行碱煮,本煮炉方案以《火力发电厂化学清洗条例》为依据
二、煮炉的范围汽包、下降管、水冷壁管、上下集箱、省煤器
三、煮炉应具备的条件、垃圾焚烧炉烘炉工作已经完成;
1、化学加药、取样管路及设备已全部安装结束并己调试合格、化学分析室已23布置完毕,所需的分析仪器、试剂及药品等已准备就绪,可对炉水进行分析、化学水处理及煮炉的药品已全部准备好
4、化水专业所有的系统及设备已调试合格,并已制备合格的除盐水、垃圾焚56烧炉、余热锅炉的分部调试已结束,并合格,均处于正常投运状态(若脱酸塔、布袋除尘器分部调试未完成,视情况可烟气旁通运行)、锅炉、化学等专业的运行操作人员均已全部到岗,并经过上岗前71培训
四、煮炉工艺参数及加热方法、碱煮参数1NaOH
0.3,
0.4%NaPO
0.3,
0.4%34蒸汽压力
0.8,
2.5MPa煮炉时间约小时
72、加热方法2煮炉采用焚烧炉焚烧垃圾来加热锅炉
五、煮炉工艺
1、开启给水旁路阀向锅炉上水至汽包中心线以下150mm.
2、将NaOH120KG,NaP04120KG混合配成20%的药液用加药泵打入锅炉内、开后给水旁路门,向炉内补水至汽包中心线以上左右,停止进水,关闭3130mm给水旁路门,开启再循环门,开启汽包空气门及过热器出口联箱向空排汽门、退出汽包电接点水位计(防止碱煮腐蚀电极)
4、焚烧炉点火进行煮炉
5、当压力升到关闭汽包空气门,开启过热器疏水门,并冲洗就地水位廿
60.IMPa,一次、第一次缓慢升压到升压时间约小时通知安装人员对所有管道、阀
70.4MPa,3门作全面检查,并热紧螺栓、在下煮炉小时,排汽量约为与额定蒸发量化验人员每隔
80.4MPa10,125,10小时取样分析一次,并将分析结果通知锅炉运行人员
4、全面排污一次,排污量约为排污方法:对各排污点排污半分钟排污910,15%,时要严格控制水位,要求水位波动小,并做好排污记录、煮炉时要求水位保持在廊下运行,运行人员对烟温、汽压、汽温、水位10+130及膨胀指示值等表计每小时抄表一次、第二次缓慢升压至然后对各仪表管路进行冲洗在压力下煮
111.2MPa,
1.2MPa炉小时,排汽量为左右额定蒸发量、运行值班人员应严格控制水位10,125,10%12在并每隔小时校对上下水位计一次,做好记录+160mm,
2、化验人员每隔小时取炉水化验一次,炉水碱度不得低于否则应补13245mgN/L,充药液同时根据化验通知,全面定期排污一次,在排污中要严格控制水位,要求水位波动小,并做好排污记录、在压力下运行,测试各风机出力及总风
141.2MPa压,并做好记录,同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温进行调节、监视,必要时可用过热器疏水调节、缓慢升压到稳定燃烧,控制水位汽温在此压力下
152.5MPa+160mm,380,400,运行小时12,
24、打开给水调节门来控制其进水量,然后采用连续进水及放水的方式进行换水,16开启连排
3、根据化验员通知,加强定期排污,同时派专人监视汽包水位并及时联系
17、化验人员每隔小时取样分析一次,并作好详细记录,一直换水到炉水碱度181和磷酸根为正常值时,可停止换水,结束煮炉换水时间约小时
16.24
六、煮炉注意事项、煮炉前对参加人员进行技术交底,学习运行规程,技术措施和安全措施,熟悉1现场系统设备有关人员要明确岗位职责,服从指挥、煮炉其间,非操作人员不2得进入现场,加药人员应穿带工作服,带好口罩手套等、配药和加药地点应配备有的高铳酸钾,红药水,纱布,药棉及洗手用品等32%、排污时全开的时间不超过分钟,以防破坏水循环、煮炉时严禁炉水
40.5,15进入过热器、煮炉后的换水应带压力进行,并冲洗药液接触过的疏水阀、放水阀等
6、煮炉换水后如果锅炉系统一切正常,可直接进入下一步热态调试阶段7
七、煮炉升压曲线4)MPa压力(
2.
51.
20.4时间(小时)315183034725。