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IC广东省食品安SQ/GYJQ备案号全企业标准Q/GYJQ05S-2010牛脯萝卜罐头发布实施2010TT22010-1-12广东鹰金钱企业集团公司发布Q/GYJQ05S-2010本标准按GB/T
1.1-2000《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》及GB/T
1.2-2002《标准化工作导则第2部分标准中规范性技术要素内容的确定方法》规定编写本标准根据产品的特点及实际情况,参考有关标准而制定,作为企业组织生产和质量监督检验的依据本标准由广东鹰金钱企业集团公司提出本标准由广东鹰金钱企业集团公司、广东轻工职业技术学院起草本标准主要起草人贝惠玲本标准首次发布时间2010年1月12日牛脯萝卜罐头1范围本标准规定了牛脯萝卜罐头的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存和运输要求本标准适用于以牛脯、白萝卜为原料,加入其它辅料,经加工处理、调味、装罐、密封、杀菌制成的牛脯萝卜罐头2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准QB/T1006罐头食品检验规则QB/T1007罐头食品净重和固形物含量的测定QB/T3599罐头食品的感官检验QB/T3600罐头食品包装、标志、运输和贮存GB/T
4789.26食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB/T
5009.11食品中碎的测定GB/T
5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T
5009.14食品中锌的测定GB/T
5009.15食品中镉的测定GB/T
5009.16食品中锡的测定GB/T
5009.17食品中汞的测定GB7718预包装食品标签通则GB/T8230环氧酚醛涂复的镀锡或镀铭薄钢板GB9960鲜、冻四分体带骨牛肉GB10785开顶金属圆罐规格系列GB12308金属罐食品罐头包装纸箱技术条件GB/T12457食品中氯化钠的测定方法GB13100-2005肉类罐头卫生标准GB/T14251镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB14881食品企业通用卫生规范国家质量检验检疫总局令[2005)第75号定量包装商品计量监督管理办法3术语
3.1牛脯指带筋膜牛肉和牛筋
3.2牛脯萝卜罐头以牛脯、白萝卜为原料,按广东风味的要求添加柱侯酱、食盐、酱油、白砂糖、香辛料等加工处理后,装罐、密封、杀菌制成的牛脯萝卜罐头4要求
4.1原辅料要求
4.
1.1主要原料
4.
1.
1.1牛脯应符合GB9960的要求萝卜采用新鲜无腐烂变质、无病虫害及机械伤的白萝卜
2.
1.2其它辅料均应符合相应的国家标准或行业标准要求或有关规定
3.
1.3包装材料应符合GB/T8230的有关规定;或按客户要求的其他包装形式、规格
4.2感官要求
5.
2.1外观金属罐容器密封完好、无泄漏、膨听现象存在
6.
2.2内容物感官指标应符合表1的规定表1内容物感官指标指标名称色泽滋味及气味组织形态杂质组织软硬适中,牛脯、萝具有该品种牛脯萝卜罐具有该品种牛脯萝卜罐头应有卜大小大致均匀,允许不允许外来规定头应有的色泽的滋味及气味、无异味有少量牛脯及萝卜碎块杂质存在存在
4.3理化指标应符合表2的规定表2理化指标项目指标固形物(酚按标签所示氯化钠(给
2.5无机碑(以机计)/(mg/kg)
0.05W铅以Pb计/mg/kg
0.5W锡(以Sn计)/(mg/kg)250W总汞以Hg计/mg/kg
0.05镉(以Cd计)/(mg/kg)
0.1W锌以Zn计/mg/kg
1004.4微生物指标应符合罐头食品商业无菌的要求
4.5净含量应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定5生产加工过程要求应符合GB14881的规定6试验方法
6.1感官指标检验
6.
1.1外观检验按GB/T14251的规定执行
6.
1.2内容物检验按QB/T3599的规定执行
6.2理化指标
6.
2.1净含量和固形物的测定按QB/T1007的规定执行
6.
2.2氯化物含量测定按GB/T12457的规定执行
6.
2.3碑的测定按GB/T
5009.11的规定执行
6.
2.4铅的测定按GB/T
5009.12的规定执行
6.
2.5锌的测定按GB/T
5009.14规定执行
6.
2.6镉的测定按GB/T
5009.15规定执行
6.
2.7锡的测定按GB/T
5009.16定执行
6.
2.8汞的测定按GB/T
5009.17执行
6.3微生物检验按GB/T
4789.26的规定执行7检验规则
6.1检验类别分为出厂检验和型式检验
7.2出厂检验
7.
2.1抽样方法和数量净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行,其余项目抽样以同一班次、同一生产线生产的同品种、同规格且包装完好的产品为一组批每组批随机抽取的样品不少于六罐
7.
2.2检验项目感官指标、净含量偏差、可溶性固形物、总酸、微生物指标中的菌落总数、大肠杆菌、霉菌和酵母为每批必检项目,其它项目作不定期抽检
7.
2.3每批产品须经工厂检验部门按本标准规定的方法检验合格,出具合格证方可出厂
7.
2.4判定规则检验结果中,感官指标、可溶性固形物、总酸如有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验复验结果,仍有一项不合格,判定该批产品为不合格品净含量负偏差、标志、标签和微生物指标有一项不符合标准时,判定该次检验为不合格品
7.3型式检验型式检验是对产品进行全面考核,即对本标准规定的全部要求进行检验,一般情况下每年至少有一次有下列情况之一者应进行型式检验a)更改主要原料或配方或关键工艺;b)长期停产后,恢复生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)国家质量监督机构或主管部门提出型式检验要求
7.
3.2抽样方法和数量净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行,其余项目抽样从出厂检验合格的产品中,随机抽取不少于12瓶(罐)样品
7.
3.3检验项目应包括本标准技术要求中的全部项目和标志、标签判定规则检验结果中,净含量负偏差、标志、标签、重金属和微生物指标中有一项不符合标准时,判定该次检验为不合格品其他项目有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验复验结果,仍有一项不合格,判定该批产品为不合格品8标志、包装、运输和贮存
8.1标志产品标志标签应符合GB7718的规定,产品包装上应有牢固清晰的标志、内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、净含量、生产日期及批号、保质期、生产许可证号及本标准号
8.2包装按QB/T3600及GB12308包装的规定执行
8.3运输产品运输应避免日晒、雨淋,不得与有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输
8.4贮存产品应贮存在干燥、通风良好的场所不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存9保质期金属罐装产品在符合规定的条件下,包装完整未经启封的产品,自生产之日起保质期不低于24个月。