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文本内容:
钢质防火门编制张国志日期2004-11-10审核曹秀萍日期2004-11-22批准孟浩日期2005-01-31修订记录修订状日期修改内容修改人审核人批准人态灰色轻质的防火岩棉,2004年5月之后消防部门要求填充材料使用白色、较重、防火性能更好的硅酸铝纤维棉防火门的耐火性能主要是通过门扇的厚度即防火棉的填充厚度来实现的
13、推荐的合格供应商资源公司名称品牌名称联系电话联系人联系人电话深圳市蓝盾实业有限公司盾霸27066118周明深圳市东风安防实业有限公司蓝盾26505499闫飞参加讨论认定人员范宇、温海涛、张国志、周明志、冯兆臣、蒋朝晖、舒建平、刘建军、张建刚、黄少武、曹秀萍、邱劲松钢质防火门
1、适用范围本技术标准适用于万科地产深圳区域钢质防火门工程招投标及现场施工指导
2、依据
2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主要包括但不限于《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《钢质防火门通用技术条件》(GB12955—91)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-952001年局部修订)《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-982001年局部修订)《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001年局部修订)《建筑门窗术语》(GB5823-86)《建筑材料不燃性试验方法》(GB5464)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《防火门窗》(03J609)防火及装饰要求详见附件图纸
2.2若承包商对以下要求有任何疑义,应立即与万科地产联系,万科地产对此有最终解释权,否则视为接受
3、材料及配件要求
3.1钢质防火门的防火等级为甲级(防火等级)带(或不带)亮窗(划线填充,余同)的防火门
3.2门框、门扇面板及其加固件采用不易锈蚀的电解钢板门框采用
1.2mm厚钢板,门扇面板宴采用2sl皿厚钢板,加固件采用
1.2・
1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,1钢板厚度应不低于是
3.0mm
3.3门扇内填充材料门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实
3.4门框密封槽内填充材料门框宜设密封槽,槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条
3.5安装在钢质防火门上的五金配件(锁、合页、插销等):材料熔融温度不低于95()℃其中闭门器采用金利88(品牌),防火锁采用〃沪江(品牌)并经万科确认(目前,市场上的五金配件品牌较杂,其中闭门器中高档的有“爱尔门〃等,中档的有〃金利
88、BAB等防火锁的常用品牌,中档的有“沪江〃等)
3.6安装在防火门上的合页采用(品牌),每扇门的合页不得少于3个,合页承重的安全系数
21.5按不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器
3.7盖缝板、闭门器和顺序器等双扇门间必须有带盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图
4.2安装施工
4.
2.1施工工艺流程合同签订一码纸汇签一A复检报验一方框加工一►门框进场报验、安装—►对已安装完门框及塞缝进行检查、报验一►门扇加ZE—►门扇、五金配件进场报验安装一>对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验一f清理与自检―►公司复检、报验一►竣工验收一►移交全部技术资料和工程移交
4.
2.2施工准备承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求,做好图纸会审和技术交底工作;施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》,用于审核正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件,并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜;施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕材料进场应向甲方、监理严格报验
4.
2.3门框安装及塞缝门框安装前,熟悉现场及技术交底,确定开启方向,门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求,门框的安装固定主要是通过连接件(上墙件)与墙体固定工具选择射钉枪、冲击钻、铁锤等门框塞缝由防火门分包单位施工,应保证塞缝的饱满度达到90%以上收边由总包单位施工门框安装完成之后,要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固做好工程的检查记录,存档备用,并做好工程的报验工作
4.
2.4门扇、五金配件安装施工前应仔细检查门框槽口,不得存留异物;胶缝应横平竖直,保持整体一致;五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活
4.
2.5竣工验收验收前,承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理施工现场、拆除保护等工作自检合格后,报甲方、监理检查验收,直至通过工程竣工验收为止验收过程中,承包商需收集竣工资料,编制维护保修手册,移交工程技术资料等
4.
2.6技术保证资料钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料消防报建(消防报建及验收由防火门分包单位自行负责);厂家产品供货证明;产品出厂合格证;钢质防火门检测报告;消防产品型式认可证书(有效期一般为三年);
4.3制作及安装技术要求
4.
3.1外观质量-焊接要求焊接应该牢固,焊点分布均匀,焊点应做防锈处理不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整-喷涂要求防火门表面应喷涂防锈底漆,漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象防火门采用静电喷塑,喷塑要求平整、均匀、不掉色-出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志,商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置-门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷
4.
3.2制作精度控制工厂制作控制-尺寸公差要求见表1表1尺寸公差表部位名称极限偏差,mm部位名称极限偏差,mm+2门扇高度门框槽口高度±3-1-1门扇宽度门框侧壁宽度±2-3+2门扇厚度门框槽口宽度±1-
1.形位公差要求见表2表2形位公差表名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差3两对角线长度差3门扇扭曲度5高度方向弯曲度2门框与门扇组合前表面高门框、门扇3低差-在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外,读数取最大值,准确至1mm门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至1mm
4.
3.3安装精度控制一般在施工现场进行,通过防火门安装队伍和有关方面严格的安装质量控制程序来实现根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-201,钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3的规定表3钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法留缝限值允许偏差项次项目检验方法mm mm1500mm—
2.51用钢尺检查门窗槽口宽度、高度1500mm—
3.5门窗槽口对角线长度2000mm—5用钢尺检查差2000mm—62用1m垂直3门窗框的正、侧面垂直度—3检测尺检查用1m水平尺4门窗横框的水平度—3和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2—用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4—8—用塞尺检查同时,在安装过程中相关的参数控制如下令门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小,通常情况下,控制在10-30mm之间;令洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件,用以固定钢质防火门;门框每一个侧面需设有固定点为个;令门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料;
5、成品保护包装、运输、贮存、安装
5.1材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触,底部垫高100mm以上,半成品普遍采用货架存放所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用
5.2产品平放时底部须垫平,门框堆码高度不得超过
1.5m,门扇堆放高度不超过
1.2m,产品竖放时,其倾斜角度不得大于20,长度不得大于
5.0m
5.3钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护,以避免运输、安装过程中造成防火门损伤、变形
5.4门框安装完成后,门扇安装之前,应采用5mm胶合板做护框处理,护框高度宜大于
1.0m,以防止施工过程中手推车等硬物碰撞,导致门框变形
5.5门扇安装完成后,应采用塑料泡沫等材料进行成品保护,直至竣工验收
6、项目特殊要求
7、附件具体要求详见有关的钢质防火门设计说明及图纸注明a)横线以上为招投标技术要求,己咨询过鹏基龙电、东风公司有关技术人员b)横线以下为了解的内容
8、术语、符号、代号
8.1钢质防火门是指用冷轧薄板作门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门
8.2钢质防火门名称符号为GFMo
8.3防火门耐火极限代号为甲、乙、丙
8.4防火门代号现举例说明防火门代号GFM耐火极限门的左右开向亮窗门框下框钢质防火门门框槽口洞口宽度标志洞口高度标志门扇玻璃b—门扇上设具有防火性能的玻璃,无玻璃代号略S——门框双槽口d——门框单槽口k——有下框,无下框代号略1——亮窗,无亮窗代号略1——单扇门2--------双扇门5——右开门6—左开门代号示例GFM-0921-bsk乙5-1表示钢质乙级单扇防火门,洞口标志宽度为900mm,高度为2100mm门扇上设具有防火性能的玻璃,门框为双槽口结构,有下框,门的开启方向为右开门GFM-1021-dl6丙-2表示钢质丙级双扇防火门,洞口标志宽度为1000mm,高度为2100mm门扇不设具有防火性能的玻璃,门框为单槽口结构,没有下框,有亮窗,门的开启方向为左开门
8.5门扇的开、关方向
8.
5.1右开门比较简单的判别方法右开门顺时针方向关闭
8.
5.2左开门比较简单的判别方法左开门逆时针方向关闭
8.
5.3防火门应为向疏散方向开启的平开门,并在关闭后应能从任何一侧手动开启
9、试验方法
9.1钢质防火门耐火性能按GB7633进行试验对镶玻璃防火门应采用具有防火性能的玻璃,玻璃的耐火性能应达到有关的检测标准
9.2不燃性材料按GB5464进行试验
9.3钢质防火门规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量,需检测的规格尺寸如下-门扇高度和宽度;-门框槽口尺寸;-门框侧壁宽度;.门框和门扇组合(前表面)高低差;-门扇扭曲度和宽度方向弯曲度;以上规格尺寸检测一般在工厂内进行,具体检测部位及检测方法详见《钢质防火门通用技术条件》GB12955—
9110、检验规则
10.1出厂检验检验项目为
3、、检验按GB2828规定,采用一般检查水平和H;合格质量水平
6.5;一次正常检查抽样方案
10.2型式检验♦检验项目为-耐火极限的要求♦有下列情况之一时,应进行型式检验♦新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;♦正式生产后,如结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变,可能影响产品性能时或正式生产后满四年时;♦产品停产超过一年以上,恢复生产时;♦发生重大质量事故时;♦质量监督机构提出要求时♦防火门最小检验批量15橙,在生产单位库存中抽取♦每批同类产品抽取三个样品,抽其中一个进行检测,如合格,即为合格;如不合格,再抽一个进行检测,仍不合格为不合格若其中一个进行检测不合格,第二个合格,再检测第三个样品做判定,如合格即为合格,如不合格即为不合格
11、钢质防火门分类
11.1按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门
11.2按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门
11.3按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门
11.4甲级钢质防火门的耐火极限不得小于
1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不得小于
0.9h,丙级钢质防火门耐火极限不应小于
0.6h
12、门扇内填充材料应用不燃性材料填实,2004年5月之前门扇内填充材料多采用。