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公司所属生产单位:随着轧钢高线投产,300万吨特钢项目一期工程投产,圆满实现了当年开工、当年投产的目标为确保2012年1月份生产经营活动有序运行,结合公司设备、原然料、生产状况,1月份生产经营计划现已编制完成并经公司领导审核批准,下发各单位,望各单位按照本计划,认真组织实施具体工作安排如下
1.元月份工作重点
1.1第一,全厂总动员,各部门各分厂,责任到人、措施到位、稳步推进,确保两个月内各生产单位能顺产达产,全面顺产达产必须过工艺关、设备关和操作关第二,生产组织围绕铁前保指标、铁后保产量组织原则,以铁前为中心、炼钢为重点组织方针进行生产组织第三,突出推进冬储工作,建立和完善各分厂原燃料警戒库存长效机制,始终确保大宗原燃料(辅料)结构安全平衡第四,建立和完善主线生产线常用备件、独生子备件(备机)警戒库存第五,继续发挥管供结合管理机制,重点煤气综合平衡,以及水、电、风、气(汽)动能保障第六,全面保障填平补齐,消缺补项第七,提前对两节期间备件保障,以及防冻保温工作再确认、再落实第八,围绕明年预算目标,全面做好人力资源平衡,重点做好熟练岗位及专业技术人员工作,控制和减少人员流动,组织好新员工入厂培训和岗位练兵工作第九,各单位做好本单位和外协单位两节期间稳定工作,不得影响生产
1.2本月生产工作重点围绕2012年度生产经营目标,再细化、再分解,确保元月份铁实现5万吨、钢
4.8万吨、材4万吨生产指标任务第二,按照年度公司重点工作及措施保障,认真排布四个季度努力方向第三,实现资源优势转换经济优势,使公司效益最大化第四,精打细算过紧日的总体思路,全面抓紧预算管理、降低成本第五,抓好“两节”期间安全生产
1.3球团分厂本月主要工作第一,全面细化和分解年度预算球团矿目标任务,以及保障措施和重点工作第二,技术攻关,改善和稳定产品质量,最大限度满足高炉生产工艺要求第三,协同生产运输部解决冻块影响生产问题第四,跟催采供部,保障春节所需备件到位,加强设备管理与维修,保证运转率不低于90沆发布日期2011-12-26实施日期2010-12-30版次编制部门/人生产运输部审核批准第五,做好春节前人员安全和稳定工作
1.4烧结分厂本月主要工作第一,全面细化和分解年度预算烧结矿目标任务,以及保障措施和重点工作第二,抓好设备基础管理,重点日常点巡检制度的落实和备件管理工作第三,严格配料、混料、造球、布料、烧结、破碎、冷却、筛分工艺操作标准,确保烧结矿品位高,强度好、成份稳、粒度匀、粉末少,最大限度满足高炉生产工艺要求第四,协同生产运输部解决冻块影响生产问题第五,与采供部及时沟通,确保石灰用量稳定
1.5炼铁分厂本月主要工作第一,确保高炉的稳定顺行是元月份炼铁分厂工作的重中之重,加强工长的培训,提高个人技能,降低人为操作调剂滞后带来的炉况失常第二,在保证高炉顺行的基础上,元月份炼铁厂另一项重点工作是确保喷煤投入生产向高炉喷煤,为高炉降低焦比奠定基础第三,保证铁水罐的正常运行是炼铁高炉生产的基础,由于开炉期间铁水罐粘包严重,影响铁水罐的正常回罐,近期炼铁分厂将加强、加速铁水罐的维修工作,以确保铁水罐的正常供应加强外围管理,保证出铁正点、均衡率,出净渣铁,减少炉内憋风和渣铁出不净的现象的发生;加好保温剂,保证罐容减少铁损第四,加强设备的管理,关键在备品备件、点巡检、润滑、定检定修,要制定相关负责人,并制定相关的奖惩措施,为高炉正常生产保驾护航第五,因员工多为新入职员工,无工作经验,不能及时发现事故隐患,沟通联系不到位,容易造成各种事故扩大化;炼铁厂在元月份将加强新员工的培训,大力宣传老员工“传、帮、带”的精神,使新员工尽快适应工作岗位,提高新员工的实际操作能力,使新员工了解本岗位的工艺流程,熟练掌握操作技能及有关技术知识,把炼铁厂的员工队伍建设成一个高素质的、复合型的队伍
1.6炼钢分厂本月主要工作第一,加强对专职安全人员的管理,提高他们的责任心第二,深入现场排查各种安全隐患第三,继续捋顺工艺存在的问题,解决温度居高不下、废品率高的问题第四,督促采供部保证各种原辅材料的供应第五,加强调度、转炉操作工的培训,及时召开总结会,提高职工的素质,减少各种生产事故第六,排查各环节影响生产的项目并落实整改第七,做好工程收尾的销项补缺工作第八,做好设备的整改工作第九,捋顺点检站与维保队伍的管理程序第十,全面落实执行各项管理制度第十一,捋顺生产工艺确保Q235钢种的连续作业第十二,跟催过节生产辅料及备件计划的落实第十三,督促完成渣处理工程,完善工艺
1.7轧钢分厂本月主要工作第一,线材继续调试,力争1月5日前基本顺行第二,加强现场操作人员实际操作能力培训,要求各工段敢为进行技术比赛,激发员工学习岗位技能的兴趣,提高责任心,从而降低因操作失误造成的影响
2.生产作业计划及运行指标
2.1球团指标名称球团矿品位抗压强度备注抗压强度平均、抗压合格率〉L22200N计量单位吨%牛/球、含粉率80%o FeoW3%W5%确保力争计划数量
2622200.计划为元月指标24500051000安全重伤、工亡事故为零
2.2烧结质量指标备注烧结矿产量指标名称R R稳定率FeO综合品位必须
1.252%吨%%%计量单位固体燃料消耗
2.77kg/t转鼓强度
3.273%确保力争机烧质量最终以满足炼铁工艺要
4.
1.8N9612计划数量求;碱度结合高炉需求调整100000120000安全重伤、工亡事故为零
2.3炼铁技术指标备注指标名称生铁产量炼钢铁率入炉焦比热风温度合格率计量单位吨℃%Kg/t%.矿耗利用系数11800kg/t,确保力争
1.67o计划数量
100098.5W
70098.55000055000安全重伤、工亡事故为零
2.4炼钢技术指标备注指标名称钢坯产量钢铁料消耗铁水耗石灰耗合格率
1.炼钢生产工艺确保Q235计量单位吨%钢种连续作业Kg/t Kg/t Kg/t.转炉合格率
299.92%o铸坯合格率
3.
99.94%o.强化炉前冶炼技术
4.试轧钢比率
54.5%o铁水耗
6.960Kg/t月计划为铁水不铸铁为准
7.(成份不合格铸铁)确保力争计划数量1070960704800050000安全重伤、工亡事故为零
2.5轧钢技术指标备注指标名称高线产量作业率成材率合格率根据高线、实际生产情况每旬进行一L计量单位吨%%%次调整钢材定尺率确保力争
2.
98.20%o.次品率高线
30.10%计划数量
7580.定尺准确率
498.50%o.月计划为全月产量54000042000安全重伤、工亡事故为零
2.6动力制氧站指标名称氧气纯度氧气压力氮气压力备注计量单位%Mpa Mpa
1.力保100%满足炼钢吹炼用氧需求计划指标
299.
821.
221.2重伤、工亡事故为零
3、大宗原燃料需求计划序号单位原燃料名称单位计划采购量备注烧结球1铁精粉吨
1740001、各种原料依照业团主单位和质检部提供的2烧结焦粉吨12600质量指标标准为基础,3石灰吨21600采供部与供应商签订合4烧结矿沫吨27000同5生石灰吨
6672、采供部结合现场大宗原燃料库存实际,有计划的组织进r,确保生产不受影响
3、考虑冬季原燃料生产运输困难,采供部要以生产运输部提供的冬储量为标准,加大原燃料采购力度,保证库存充足、生产有序
4、采供部要积极与业主单位、生产运输部和质检部等相关单位加强沟通联系,根据各单位反馈的原料存场工程节点和相关要求,按计划保质保量确保各种原料及时进厂,为各单位正常生产确保原料需求6球团膨润土吨18007无烟煤吨133338烧结矿吨1040009球团矿吨5600010焦炭吨4000011块矿吨8000炼铁12萤石吨80013石英石吨40014铁钩沙墙料吨30015免烘烤铁钩捣打料吨10016炼铁保温剂吨30017动力动力煤吨470018电厂电厂煤吨2520019铁块吨1500020废钢吨200021硅钵FeMn68Sil8吨120022硅铁FeSi75吨5023机氮(机275)吨1024复合脱氧剂吨6025硅铝钢吨1026硅钙钢线吨20炼钢27增碳剂(固定碳%297)吨6028碳化硅吨6029活性白灰吨700030炼钢改质剂吨50031白云石吨60032球团矿或矿石吨20032焦炭(烘炉用)吨1033转炉抑渣剂吨6034挡渣球或挡渣塞吨3035挡渣帽吨1036铭质引流砂吨6037炼钢保温剂吨20038钢渣分离剂吨6039顶吹氮枪吨1040大包保护套管吨2041中包保护套管吨2042结晶器保护渣吨1543鸨铢型测温管(转炉
1.0m)根7000单柏铭测温管连铸大包44根5000(
1.0m)单伯错测温管连铸中包45根10000(
0.6m)46有铝取样器根300047无铝取样器根300048菜籽油桶2049玻璃水吨5。