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数控机床实习报告篇4*目录数控机床实习报告数控机床实习报告范文精选年最新数控机床实17习报告范文数控机床专业大学生实习报告范文
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求,环绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关.先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)在构建的过程中要注意以下两点理论与实践相结合实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践
1.教学体系是环绕专业人材培养目标以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系惟独建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才干在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,惟独在实习中坚持理论指导实践,才干把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,2要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理
五、毕业实习大纲毕业实习是毕业设计的重要环节之一,是学生进行设计的重要基础毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量,必须认真对待
(一)目的及意义通过毕业实习,验证和巩固充实所学理论知识,加深对相关内容的理解,接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要培养独立进行资料采集和解决问题的能力,并开阔眼界及思路,为毕业设计采集资料及酝酿设计方案,也为今后的工作积累经验
(二)内容及要求.了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和发展趋势,对本专业1技术人员素质、知识结构、技能等的要求,从中把握今后努力的方向.理纳米粉体的制备方法论联系实际,巩固、深化、扩大所学理论知识
2.了解一些工厂等的有关生产、管理情况
3.学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法4三几点说明各教学班应在毕业设计进行前,按设计课题的要求,认真选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂组织实习,并委派知识、经验丰富的教师、技术人员进行指导[数控机床实习报告范文精选]数控机床实习报告|作为一名学生,能2有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸数控机床实习报告范文推荐给大家,望喜欢〜虽然惟独一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体味在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因-正是一分价钱一分货;板也是常用的材质之一mdf我司不少产品也都可以选用贴木皮来达到仿实木的效果对于一些mdf想节省成本的客户来说可以推荐一用这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是普通都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购此外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所匡助
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,普通来说都是机器自动操作,比如数控机,万能圆锯机,立轴机等所以,只要操作得当,人cnc员安排合理,普通都能产生较高的效率(普通来说,都需要熟练人工)虽说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品这对于工厂来说非但可以降低成本,而且还可以提高效率
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形喷漆的流程为着色(给产品上底色)——底漆一面漆喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺底漆又漆和漆之分工厂常采用nc pu的底漆是漆,因为漆的成本要比nc pu高,而且如果喷漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以nc pu普通都会推荐客户用漆.喷漆加工的时间普通为两天摆布但是虽然所nc花费的时间不长,但是一张定单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位因此,在和客户确认定单的时候,一定要把每一个要求都确认完整有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,非但产品容易变形,而且也影响了定单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦
(四)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为最小为320times;320mm,镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以
1.5times;
1.5mm使镭射图案更清晰但是普通不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,普通来说都是每件产品块钱丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑1要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部份包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装质量是品质的保证因此,我们工厂对质量也有严格的把关普通一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每一个细节都会有工人严格的操作标准对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少浮现质量细漏的原因而同样是国内定单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵;对于这些问题,我觉,O得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,不少质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输固然,为了避免在运输途中的损坏,在采用普通的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护
(六)其他配件五金是常用到的配件因此对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存此外像一些在笔上五金件,工厂自己也有创造的能力,不少都可以独立完成此外像之类的,也都需要此外采购eva心得体味这次的实践,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的匡助此外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户公司整体的业务水平提高了,才干开创出良好的业绩数控机床实习报告范文的全部内容就为大家介绍到这里,请继续关注我们〜年最新数控机床实习报告范文>数控机床[17sub-info”id=sub3”实习报告3|
一、实习目的为了提高对机械创造技术的认识,加深机械创造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中
二、实习时间--
三、实习地点唐山市高新技术开辟区
四、实习单位及部门唐山市雷天机电创造有限公司生产部金工车间
五、实习内容实习流程、数控车床我们的第一个工种就是数控车床的操作就是通过编程来1控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了编程对我来说并非非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的无非那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!、钳工在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻2套丝、锯割、锂削、装配、划线;了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿式、锂削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持锣刀的平直运动是锂削的关键,铿削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锂刀时,前手压力逐渐减小后压力加大锲刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析零件图工艺分析中,需理解3零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准.渗碳件加工工艺路线普通为下料锻造rarr;正火粗加工泮精加工渗碳去碳加工(对不需rarr;rarr;rarr rarr;rarr;提高硬度部份)淬火车罗纹、钻孔或者铳槽粗磨rarr;rarr;rarr;rarr;低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择有非加工表rarr;rarr;rarr;面,应选非加工表面作为粗基准对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正且选择平整光滑表面,让开浇口处选坚固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用精基准选择要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或者装配基准作为定位基准符合基准统一原则尽可能在多数工序中用同一个定位基准尽可能使定位基准与测量基准重合选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准罗纹轴数控车床加工编程典型实例分析(西门子数控系统)802s、编程方法i数控编程方法有手工编程和自动编程两种手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程它合用于点位加工或者几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等但对于几何形状复杂的零件(特别是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较艰难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程所谓自动编程即程序编制工作的大部份或者全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成、编程步骤ii拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)其次应进行数值计算绝大部份数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或者切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入装置的存储器中cnc、典型实例分析iii数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、罗纹、圆弧面、切槽等例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程以西门子数控系统为例,应进行如下操作802s⑴确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工罗纹⑵装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点⑶选择刀具根据加工要求,选用四把刀,号为粗加工外圆车刀,号为精论课程的12学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接先后联贯,有利于学生形成从设计、创造到装配成产品的整体概念例如车削工种的网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技qq能的训练,如单一的车外圆、铳槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、罗纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、造型、工艺编制、数控加工、注塑cad成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品实践性教学环节实施方案集中实践性教学的教学效果是本专业达到人材培养目标的关键加工外圆车刀,号为切槽刀,号为车罗纹刀采用试切法对刀,对34刀的同时把端面加工出来()确定切削用量4车外圆,粗车主轴转速为进给速度为精车主轴转速为500r/min,
0.3mm/r,进给速度为切槽和车罗纹时,主轴转速为800r/min,
0.08mm/r,300r/min,进给速度为O.lmm/r⑸程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序jxcpl.mpf(换刀点)n05g90g95gOO x80z100(外圆粗车刀)nW tldl m03s500m08-cname=101(设置坯料切削循环参数)rl05=l rl06=
0.25rlO8=L5rl09=7rl10=2rl11=
0.3rl12=
0.08(调用坯料切削循环粗加工)nl5lcyc95n20g00x80zlOO m05m09n25mOO(外圆精车刀)n30t2dl m03s800m08(设置坯料切削循环参数)n35rl05=5(调用坯料切削循环精加工)n40lcyc95n45g00x80zlOO m05m09(切槽车刀,刀宽)n50mOO n55t3dlm03s300m084mmn60gOO x37z-23n65gOl x26fO.ln70gOl x37n75gOl z-22n8O gOl x
25.8n85gOl z-23n90gOl x37n95gOO x8O zlOO mO5m09nlOO mOO(三角形罗纹车刀)nlO5t4dl mO3s3OOmO8(设置罗纹切削循环参数)r100=
29.8rl01=-3rl02=
29.8rlO3=-18r104=2rl05=l rl06=
0.1r109=4rll0=2rl11=
1.24rll2=0r l13=5r114=1(调用罗纹切削循环)nllO lcyc97nl15g00x80zlOO m05m09nl20mOO(切断车刀,刀宽)nl25t3dlm03s300mO84mmnl30gOO x45z-60nl35gOl xOfO.lnl40gOO x80zlOO m05m09nl45m02子程序
101.spfn05gOlxO zl2nlO gO3x24zO cr=12nl5gOl z-3n20gOl x
25.8n25gOl x
29.8z-5n30gOl z-23n35gOl x33n40gOl x35z-24n45gOl z-33n50g02X
36.725z-
37.838cr=14n55gOl x42z-45n60gOl z-60n65gOlx45n70ml7加工体味要实现数控加工,编程是关键*虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤其重要
六、实习总结历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械创造业的第一前线,了解了我国目前创造业的发展状况也粗步了解了机械创造也的发展趋势在新的世纪里,科学技术势必以更快的速度发展,更快更密切得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械创造业的发展方向它的发展趋势可以归结为“四个化”柔性化、灵捷化、智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能合用于生产各种产品的需要,能合用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产创造灵便多变的灵捷化,还有使创造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化固然机械创造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的同时由于科学技术的不断进步,也将会使它浮现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而,作为社会发展的一个部份,它也将和其它的行业更广泛的结合世纪机械创造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能21化以及环保协调的绿色创造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力固然这一切还需要我们大家进一步的努力[数控机床专业大学生实习报告范文二>数控机床实习sub-info idsub4报告|在课堂上学习电子数控专业大部份都是理论知识,所以我很珍惜4这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才干理解的更透彻实习参观是数控机床首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才干正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品在编写好程序后,我们可以观看仿真摹拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马糊同时也培养了我们坚毅不屈的本质,不到最后一秒决不抛却的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体味到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下有不少东西是书上没有的,惟独在实践中才干体味得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人材,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知编辑推荐年关于大学生数控机床实习报告2022在校学生数控机床实习报告范文最新数控机床实习报告精选范文年数控机床实习报告范文2022最新数控机床实习报告范文大学生数控机床实习报告范文年经典数控机床实习报告范文2022数控机床实习报告范本精选精选数控机床实习报告例文大学毕业大学生数控机床实习报告范文为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结1合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动2控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学*3单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任4集中实践环节
一、《金工实习》本实践环节学分,为数控技术专业必修实践环节最好安排专6业课学习之前,其目的是为继续学习专业课及施工课程,并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础(一数控编程软件有哪些)本环节基本内容及要求
①普通机械加工学习安全操作规程了解切削加工的基本知识,了解普通机床组成、功用、特点;了解和掌握普通车床、铳床、刨床的使用方法,能正确地进行车床/铳床基本操作,进行简单零件的加工了解刀具的基本知识和刃磨方法了解常用量具使用方法,并能进行正确操作
②现代加工技术了解数控车床、数控铳床、加工中心、数控线切割机床的基本组成,各部份的主要功能、特点,学习数控机床的基本编程方法,简单操作方法
③钳工掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具掌握钻孔、钱孔、攻丝、套扣的基本加工方法了解机器部件装配与拆卸方法
④焊接了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格,焊接工艺参数及其选择了解常见焊接缺陷的特征,产生原因及防止方法了解气焊的原理物业管理员试题,所用设备及安全操作知识能独立进行基本操作
⑤锻造了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法
⑥铸造了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围了解砂型铸造的基本知识型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部份的主要作用
(二)金工实习的准备.实习前,由教学点根据教学计划,制定金工实习计划表,报省电大审1批后,根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或者校外实习基地实习.各分校教学点要做好实习前的动员工作,向学生讲清实习目的、要求、2内容及安全注意事项,宣布实习纪律,并组织学生讨论.学生下厂前两周,由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习3工厂联安徽国际招标公司系,并向工厂扼要介绍学生的基本情况
(三)实习指导人员的职责实习指导人员(含实习指导教师)在指导实习中要言传身教,对学生严格要求,全面负责,实习育人;评定实习成绩要客观公正,并及时上报;实习结束要做好小结,并主动征求学生对实习工作的意见,注意实习生的安全
(四)对实习生的要求实习中学生应根据实习守则和实习工种的规定、要求、进度,
1.认真完成实习任务.要听从实习指导教师和工人师傅的指导,爱护国家财产,节约水电,2遵守安全技术规则如因违章操作,造成事故者,要追究责任,直至经济赔偿.要遵守劳动纪律,不得迟到、早退,不无故缺勤实习期间一般不得3请假,如遇特殊情况,必须取得书面证明,且经指导教师和车间负责人批准,否则按旷课处理,无故缺席一天或者迟到、早退三次者,取销该工种实习,成绩评定为零数控机床编程视频分.不得阅读与实习无关的书籍
4.实习期间,应主动参加工厂或者车间安排的公益劳动,密切与工人师5傅的关系,虚心学习工人师傅的优良品质
(五)金工实习期间学生的管理工作.各分校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组1织纪律等工作.金工实习必须按专业培养计划严格执行实习时数,完成实习任
2.实习结束后,相关系应进行总结实习生应写出不少于的实习总结3
(六)金工实习成绩考核考核标准中各项成绩均为百分制,在总评成绩中所占的比例分别为基本技能考核、基本知识考核(包括提问和书面测验)、实习纪40%20%律及平时表现、实习报告但其中任何一项成绩为不合格(低20%20%于分)者,总评成绩为不合格60上述项目中,书面测验和实习报告成绩由实习教师评定,其余项目由实习指导师傅评定,最后由实习教师汇总机械师觉醒任务,作为总评dnf成绩若同一学期实习多个工种,以各工种的平均成绩作为总评成绩,但其中有一个工种成绩不合格(低于分)者,总评成绩为不合格60
二、《可编程控制器应用实训》本实践环节学分4本实训环节是以应用为核心的综合实训各办学点可根据自己的实plc际情况具体组织实训内容大致包括能够根据产品生产工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器,完成程序设计,并进行正确的使用和操作
三、《机电一体化系统综合实训》本实践环节学分,集中实训周为机电一体化专业必修实践环节62本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综合实训各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容
四、《综^实训》本实践环节学分6综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学。