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文本内容:
1.目的为规范仓库管理,规定物料仓储管理的基本原则,使之有章可循
2.适用范围本公司仓储管理相关事项,除另有规定外,均按本规定办理
3.管理原则
4.1定置原则a)仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局b)仓库按定置管理做好仓库规划、物料定位等工作;
5.2暂收原则从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管,称为暂收,不列入物料帐,一般指外购件或外加工件的暂收
6.3入库原则a)核对“原材料检验记录”、“零件报检、检验记录”与相关采购单无误后,方可入库b)不合格品不得入库
7.4保管原则a)在指定场所,将暂收品及入库品,按批别分别加以保管,注意按不影响先进先出的原则加以整理b)不良品应加以标识,并与良品分离保管(物料标识应尽量采用颜色管理)
8.5存放管理a)为了明示物料的位置,应将仓库划分区域并编号标识b)将物料的定置图挂于仓库醒目位置
9.6品质保全为了物料的品质保全,应注意湿度、温度及建筑物的破损,并保持仓库内的清洁,所有物料包装箱不可直接置放于地板上
3.7盘点原则a)仓库应定期填报“库存月报表”或“库存周报表”等资料b)仓库应进行循环盘点或定期盘点,并将盘点结果送财务部c)盘点工作按“仓库盘点办法”执行
4.8出库原则a)物料的出库依照先进先出的原则处理b)物料出库的手续须符合相关规定,如“领料单”与生产排程表、相关生产通知单相符,出库单与销售清单相符4管理规定
5.1物料验收入库1物料入库,仓管员要同送货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并予签收2物料入库前放入待检区,未经检验合格不准进入仓库,更不准投入使用3检验合格后,仓管员凭合格报告并核对入库物料与“订购单”相符后,办理入库4入库物料应在“库存卡”上登记;5不合格品,应将其隔离堆放在不合格品区域或挂标识卡并在检验状态栏注明“不合格”,严禁投入使用6品质保证部应及时将不合格品信息通知仓库、生产办、相关车间和采购部
4.2物料的储存保管1物料的储存保管,应根据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理2物料堆放应尽量做到过目点数,检点方便,成行成列,整齐易取3仓管员对库存、代管、暂收的物料,以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任,应做到人各有责,物各有主4物料如有损失、报废、盘盈、盘亏,仓管员应如实上报,由部门主管审批后,方可处理,未经批准一律不准擅自更改帐目或处置物料5物料储存要考虑其特性,注意温度、湿度、通风、照明等条件,保证物料安全和不变质6物料堆放应考虑先进先出的原则,以方便出库7未经仓库主管批准,仓库的物料一律不准擅自借出,拆件零发、私自挪用等8仓库应防卫严密,慎防盗窃,禁止非本库人员擅自入库,并遵守公司安全规章及“仓库安全管理规定”
4.4物料出库1应按先进先出、按单办理的原则发料2领料单应填明物料编号、名称、规格、数量和制造单号码,并有权责人员的签名3成品出库须有“销售清单”或出货通知单并经权责人员审核4制作样品领用物料或半成品,须有权责主管核准的手续方可5仓管员发料时应与领料人员办理手续,当面点清楚,防止出错6所有发料凭证,仓管员应妥为保管,不得丢失5相关文件
5.1仓库安全管理规定
5.2仓库定置管理规定
5.3仓库盘点管理规定6质量记录
6.1《库存卡》
7.2《库存月报表》编制审核批准日期日期日期。